Фронтон из газобетона как укрепить

Кровля – важный и технически довольно сложный конструктивный элемент дома, требующий взвешенного подхода ко всем этапам возведения – от проектирования до финишной отделки. Но далеко не всегда строители уделяют должное внимание всем аспектам этого процесса, а потом оказывается, что, к примеру, правильно встроить окно во фронтон без серьёзной переделки стропильной системы не получится.

Именно об этом мы сегодня и поговорим, благо тема мансардных окон достаточно ёмкая.

Монтаж мансарды: как сделать фронтоны из газобетонных блоков своими руками?

Как сделать фронтоны из газобетонных блоков самостоятельно? С чего начать? Какие есть нюансы и особенности? На что обратить внимание?
Газобетонные блоки- хороший, с точки зрения тепло- и звукоизоляционных свойств, материал, которым вполне по силам выполнить устройство фронтона своими руками. Но здесь есть определенные нюансы:

во-первых, специфика газобетона- он боится воздействия влаги и поэтому Вам прийдется снаружи его защищать (штукатурить, либо облицовывать сайдингом, вагонкой и др.);
во-вторых, это хрупкий материал и при устройстве фронтона нужно выполнить армирующий пояс основания фронтона.

Технология укладки газобетонных блоков аналогична кирпичной кладке.

Фронтон можно сначала возвести,

На что обратить внимание?

Обращать внимание надо на проектную документацию согласно которой возводится строение.

Монтаж мансарды: как сделать фронтоны из газобетонных блоков своими руками?

Если строите «на глаз», то уже решайте самостоятельно какая высота фронтона Вам нужна, как производить армирование и так далее, включая нужен ли армопояс, или можно обойтись.

Фронтон из газобетонных блоков это продолжение стены строения (торцевой).

Внешне это равнобедренный треугольник (как вариант).

Для того что бы удержаться в рамках этого треугольника на торцевую часть стены крепим рейку по высоте будущей мансарды.

Рейка строго по середине торцевой стены (середину находим рулеткой).

От верха рейки к краям стены натягиваем шнур, то есть фронтон визуально уже сформирован.

Далее сама кладка в границах разметки.

Кладка ни чем не отличается от кладки стен.

Лучше использовать клей для газобетонных блоков.

Клей наносится на поверхность кельмой, далее формируются борозды зубчатым шпателем (не забываем о торцах блоках, на них так же формируем борозды).

Кладка с перевязкой по типу кирпичной (в разбежку).

Уложили блок и чуть прижали его к соседнему, можно киянкой чуть простучать.

Возле шнура (см. выше о равнобедренном треугольнике) блоки отрезаются под углом, или кладка ступенями, на финише пустоты заполняются резаными блоками.

Каждые три, четыре ряда, армируем кладку, в блоке нарезается штраба в которую укладывается арматура (это при кладке на клей, ибо толщина шва минимальная).

Фронтоны не оставляем на длительное время без отделки.

Газобетон хороший материал для строительства дома в том числе и для строительства мансарды, но что бы ее делать нужно хорошенько ознакомится с характеристиками самого газобетона, в первую очередь надо знать что этот материал достаточно хрупкий и очень хорошо впитывает влагу. А поэтому его необходимо защищать от внешней среды.

Для строительства фронтонов из газобетона необходимо строить армопояс он укрепит всю конструкцию стропильной системы и будет хорошо держать фронтон мансарды. Вот Вам пример как делается армопояс прямо на блоках газобетона из деревянной опалубки все предельно просто:

Делаем опалубку по всему периметру вкладываем арматуру и заливаем бетоном. Вот на этот армопояс и кладется фронтон. Вообще то строение из газобетона не рекомендуют строить более двух этажей из за его хрупкости но когда делается армопояс то он повышает его мощность.

Особых ньюансев для строительства фронтона нет он кладется как обычный кирпич главное в конструкции таких фронтонов его не надо делать очень высоким во избежание перегрузок на стены.

Ну и последнее, всегда все строение из газобетона необходимо защитить штукатуркой.

Бетонные элементы в конструкции

Для начала необходимо сказать о том, что данный материал отлично сочетается с различными бетонными элементами и даже допускает армирование. Однако есть определенные особенности, которые отличают строение из данного типа бетона. Поэтому инструкция по проектированию советует обратить на это особое внимание.

Типовое изготовление армирующего пояса с применением деревянной опалубки

Армопояса

Обычно подобные системы изготавливают прямо на строении, организуя хорошую перевязку со стенами. Однако монолитный пояс по газобетону делается из специальных блоков, которые укладываются в один ряд, а их полость образует своеобразную опалубку.

Изготовление армирующего пояса с использованием специальных блоков из газобетона, где предполагается общая связь и дополнительное утепление

Далее в нее производят укладку арматуры с последующей заливкой бетоном. При этом получается прочная связь по всему периметру, которая имеет хороший внешний вид снаружи.
Стоит отметить, что такой армопояс для газобетона изготавливать совершенно не обязательно. Подобные блоки прекрасно сочетаются с традиционными методами монтажа и отлично выдерживают вес плит перекрытия.

Совет! Применяя специальные сегменты для данного этапа работ можно сэкономить на материале и при этом значительно снизить время на изготовление опалубки для бетонных конструкций.

Фундамент

Важно упомянуть о том, что также необходимо производить расчет газобетона по отношению к используемому типу основания. Дело в том, что применять свайные фундаменты для таких конструкций не рекомендуется. Однако некоторые проектировщики для экономии материалов используют этот тип основания, но только при наличии монолитного ростверка.

Фронтон из пеноблока: порядок выполнения работ

Эта фасадная часть здания располагается между кровельными скатами. Исходя из особенностей конфигурации последней, фронтоны бывают овальными, треугольными и трапециевидными. На такую конструкцию возлагается двойное предназначение. Она является опорным элементом стропильной конструкции и создает защищенность от попадания на чердак влаги. Площадь, образованная фронтонными стенами, в большинстве случаев отводится под дополнительное помещение. Сегодня разберемся, как делается фронтон из пеноблока.

Классификация мансардных окон

Здесь возможны два варианта: открывающиеся и глухие окна. Глухие дешевле, но для мансарды они малопригодны, поскольку жилое помещение нуждается в обязательном проветривании, и не только летом.

Традиционный для обычных окон распашной способ открывания для мансардных аналогов применяется не так часто. Более удачной считается конструкция с открыванием вокруг горизонтальной оси. Но здесь встаёт вопрос, где именно будет проходить эта ось. Вариант, когда она находится посередине окна, нельзя назвать самым удачным – ведь тогда половина оконной створки будет выходить внутрь мансарды, занимая немало дефицитного пространства.

Поэтому желательно обеспечить открытие окна наружу, когда ось расположена сверху или на расстоянии ¾ от высоты оконного проёма.

Если в мансарде имеется ванная комната, то здесь как раз лучше первый вариант – тогда вы сможете открывать окно, не вставая из ванны. Но сама конструкция должна быть защищена от попадания влаги внутрь, то есть иметь влагостойкую пропитку, и обязательно – клапан для обеспечения приточной вентиляции.

Нужно также учесть, что мансардное окно – один из самых доступных способов попасть на скат кровли для её обслуживания, так что размер открывающейся створки должен быть достаточным для попадания наружу. Хотя для крыши с крутыми склонами такой способ мы не рекомендуем ввиду повышенной опасности сорваться вниз.

Что касается формы окна, то здесь предпочтительнее стандартная прямоугольная рама. Треугольные окна на чердаке для фронтонов используются реже – в основном ими оснащают слуховые окна, располагающиеся на скатах. Впрочем, для придания этому элементу фронтона эстетической составляющей форма может быть любой – в виде полукруга, с рамой сложной конфигурации, и совсем уж экзотический вариант – в виде окна-балкона (когда верхняя створка открывается вверх и служит козырьком, а нижняя – вниз, причём она не имеет остекления и надёжно фиксируется).

Преимущества фронтона из пеноблока

Пеноблочный материал давно используется для возведения сооружений или фронтонных участков на зданиях. К основным достоинствам относятся:

приемлемая стоимость материалов;
хорошие показатели прочности;
удобная обработка блоков из-за их пористой структуры;
относительно небольшой вес кладки фронтона из пеноблоков, не создающий на фундаментную основу большой нагрузки;
принцип ведения кладки – как у кирпичного материала, только применяется вместо цементного раствора клеевой состав.

Есть возможность проведения всех работ своими руками.

Виды блоков для гаража

Первое, что придется решить перед началом строительства гаража: какой материал вы будете использовать. Прочных материалов для строительства довольно много: кирпич, бетон, железо, древесина, пеноблоки. В последнее время именно блоки для строительства гаража используются чаще всего. Это обусловлено приемлемой стоимостью и практичностью. Но пеноблоки тоже бывают разные, давайте разберемся в их особенностях.

Гараж из пенобетона

Пенобетон – это смесь цемента и пены, которую изготавливают с помощью специального оборудования. Пузырьки воздуха равномерно распределяются по всему объёму блока и образуют маленькие ячейки. Плотность у пенобетона разная, она варьируется от 200 до 1200 кг/м³, что говорит о прочности и надежности материала.

Выделяют три основных вида пенобетонных блоков, на основе плотности:

D200-500 – такие блоки чаще используют для теплоизоляции, они не очень прочные, но обладают низкой теплопроводностью;
D500-900 – блоки используются в постройке жилых многоэтажек, они высокопрочные и не позволяют уходить теплу;
D900-1200 – высокопрочные блоки, применяются в строительстве высотных зданий.

Гараж из шлакоблока

Шлакоблок один из самых недорогих материалов для строительства. Он изготавливается методом вибропрессования из золы, песка, щебня, гравия или ракушечника. Вяжущим веществом при производстве шлакоблоков является цемент. Помимо этого, шлакоблок может иметь добавки, которые увеличивают его теплопроводность (например, керамзит). Плотность таких блоков, как правило, варьируется от 500 до 2000 кг/ м³. Воспользуйтесь подсказкой при расчете расхода кирпича для гаража из шлакоблоков.

Шлакоблоки делятся на два вида:

пустотелые (12-14 кг);
полнотелые (15-28 кг).

Гараж из керамзитобетонных блоков

Технология изготовления керамзитобетонных блоков похожа на производство пенобетона, но в составе обязательно присутствует керамзит. Благодаря ему, керамзитобетонные блоки легкие и очень пористые. Такие блоки имеют хорошую теплоизоляцию и почти вечны.

Керамзитобетонные блоки бывают трех видов:

теплоизоляционные;
конструктивно-теплоизоляционные;
конструктивные.

Гараж из газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливают из гипса, песка и специального газообразователя. Их структура похожа на пенобетон, но с гораздо меньшими порами. Это обеспечивает газобетону правильную ровную форму, плотную структуру и небольшой вес. К тому же блоки из газобетона хорошо поддаются резке, им легко придать необходимую форму. Помимо этого, они обладают огнеупорными свойствами.

Постройки из газобетона долговечны и экономны. Однако требуют обязательного армирования для того, чтоб предотвратить растрескивание при усадке.

Гараж из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки с газобетонными похожи. Однако и отличия у них есть. Во-первых, основным связывающим элементом в газосиликатных блоках является известь. Благодаря извести, такие блоки, в отличие от других пеноблоков – белого цвета. Во-вторых, в производстве обязательно используется технология автоклавирования. Плотность газосиликата от 300 до 900 кг/м³. Он хорошо сохраняет тепло, имеет гладкую ровную поверхность и обладает высокой огнестойкостью.

Подготовительные работы и расчет

Опытные мастера рекомендуют сначала возводить фронтон, после чего переходить к монтажу кровли. Это существенно облегчит процесс, так как кровельное перекрытие создает определенные помехи в кладочных работах.

Устройство фронтона из пеноблока своими руками подразумевает определенные расчеты. Определившись с высотой, найти общую площадь не составит сложностей.

Перед началом работ выполняется разметка. С этой целью на стене укрепляют рейку, которая своей длиной соответствует высоте будущего фронтонного элемента. Ее верхний край соединяют с углами стен капроновым шнурком. В конечном итоге получается треугольник, реечная верхушка которого считается фронтонной вершиной, а шнурами выделяются стороны. После этого приступают к строительным работам.

Отметим, что возведение фронтона возможно перед устройством кровли или после проведения таких работ.

Фронтонные участки для ломаного типа крыш определяются аналогично. Только следует поделить плоскость фасада на секторные участки и для каждого из них по отдельности определять нужные параметры.

Во время составления проекта и проведения всех необходимых расчетов возникает немаловажный нюанс. Для одноэтажных объектов высоту фронтона устанавливают соотносительно 1 к 1 к стене. Как правило, стенка с цокольным участком не превышает трех с половиной метров. Этого значения вполне достаточно, чтобы обустроить чердачное помещение.

Чрезмерно высокая кровля станет доминировать по отношению к стенам, зрительно давя на них. Чердак, высота которого не превышает двухметровой отметки, создаст впечатление, что дом врос в землю, и привлекательности объекту не прибавит.

Чтобы узнать площадь треугольного фронтона, если известны его основание и высота, достаточно воспользоваться формулой из школьного курса. Но в иных вариантах придется применить формулу Герона, в которую просто подставляют значения трех сторон. Вычисления усложняются определением квадратного корня, но такая задача упрощается, если воспользоваться специальными калькуляторами, которые выполнят все расчеты за несколько секунд.

Уточнив все параметры, можно составить схему фронтона, покупать материал и начинать строительство.

Стены

В самом процессе возведения стен нет ничего необычного. Однако если планируется создать барбекю из газобетона своими руками или другую конструкцию подобного типа, то стандартные порядовки в этих случаях не подойдут. Тут необходимо создавать специфические компоновки и проекты, которые бы учитывали область применения.

Перемычки можно изготовить из того же материала, который использовался при создании армирующего пояса

Дополнительные элементы

Самым распространенным считается вопрос о том, как положить первый ряд газобетона, поскольку некоторые мастера испытывают перед этим материалом определенную боязнь, поскольку ни разу с ним не работали.

На самом же деле все довольно просто, так как в последнее время используют для возведения стен блоки определенной формы со специальными замками и возможностью производить соединение. Поэтому никаких дополнений тут не требуется.

Существуют отдельные сегменты конструкции из газобетона, которые могут создаваться на каркасе из арматуры для повышения прочности

При организации оконных или данных приемов лучше всего применять перемычки, которые также создавались из газобетона. Их цена превышает стоимость стандартных изделий данного типа, но тогда на стене не будет возникать перепадов температур или холодных зон.

Совет! Существует масса дополнительных элементов на основе из газобетона, которые можно использовать в строительстве. Они значительно облегчают процесс монтажа, экономя силы и время.

Вариант создания простейшего утепления для подобных конструкций

Утепление

Вопрос о том, нужно ли утеплять газобетон уже давно является темой для споров среди строителей. Некоторые из них утверждают, что подобные изделия отлично удерживают тепло и не нуждаются в дополнительной защите. Другие мастера говорят о том, что пористая структура блоков не может обеспечить достаточный комфорт в сильные морозы.

Если использовать обшивочный материал на основе обрешетки, то можно сохранить свойства стен пропускать воздух и при этом создать дополнительную защиту от холода

На самом деле оба этих утверждения верны и заслуживают внимания. Поэтому профессиональные мастера рекомендуют в холодных регионах страны, перед тем как ложить газобетон сравнить его показатели с другими материалами и подобрать соответствующую климатическим условиям защиту.

Совет! Важно помнить, что газобетон очень хорошо впитывает влагу, а значит, создавая проект здания на его основе, следует сразу позаботиться и о гидроизоляции.

Создание фронтона на основании газобетонных блоков

Отделочные работы

Наружную отделку блочного фронтона можно выполнить тремя способами:

Наиболее простой и приемлемый по стоимости вариант – шпаклевание по утеплительному материалу. По поверхности наклеивают и в качестве дополнительной меры фиксируют дюбелями листы пенопласта, поверх которых закрепляется сеточка из стекловолоконного материала. Теперь можно брать декоративную шпаклевочную смесь и наносить ее тонким слоем.
Сайдинговые панели вызывают определенные сложности в работе. Сначала монтируется обрешетка под утеплительный материал, потом крепятся рейки под сайдинг. Смотрится все красиво, но стоимость материалов и услуг сразу увеличивается минимум в два раза.
Долгий процесс – облицовка кирпичом. Кроме того, этот вид работ стоит дороже остальных, да и в выполнении могут возникнуть сложности, требующие определенного опыта.

Как рассчитать и обустроить фронтон своими руками для блочного дома

Фронтоном принято называть торцевую часть крыши, находящуюся между скатами. Я не стану утверждать, что сделать фронтон своими руками легко, но поверьте такая задача вполне по силам рядовому домашнему мастеру. Не вдаваясь в архитектурные тонкости, мы с вами пошагово разберем технологию возведения фронтона двухскатной крыши для дома из газобетона, плюс я дам простой расчет этого сектора конструкции крыши.

Верхняя часть фасада, «зажатая» между плоскостями скатов крыши именуется фронтоном.

Кроме двускатно конструкции с двумя фронтонами есть еще многощипцовая или трехфронтонная крыша , стропильные системы там разные, а вот техника обустройства фронтов в зависимости от их количества не меняется.

Трехфронтонная крыша с торцов обустраивается так же, как и двускатная.

Оформляем треугольное окно

Отнеситесь к выбору штор серьезно, чтобы получить теплое, удобное и комфортное помещение, а необычность этих окон можно подчеркнуть следующим:

карниз по форме окна, плюс ламбрекены;
ткань с рисунком из треугольников;
сделайте контур штор треугольным;
подберите ткань штор контрастного цвета (относительно стен и потолка).

Коротко о фронтонах

Зачастую эта часть фасада здания в частных домах имеет форму равнобедренного треугольника, но иногда вершина треугольника может быть смещена в сторону одной из стен, а в некоторых мансардных конструкциях фронтон может быть и многоугольным.

Из чего делают фронтоны

Фронтон может иметь разную форму.

В основном подобные конструкции различаются по материалу, из которого сделаны стены. Так дом, построенный из блоков, чаще всего оборудуется таким же фронтоном. Такое решение гораздо проще, как в плане технологии возведения, так и с точки зрения дизайна;

В блочных домах верхнюю часть проще выложить из таких же блоков.

Так называемые рубленые фронтоны монтируются в домах из оцилиндрованного бревна или бруса. Обустройство фронтонной стены из оцилиндрованного бревна считается высшим показателем мастерства среди профессионалов. С брусом немного проще, но в любом случае, без подготовки за это браться не стоит;

Обустройство бревенчатого фасада считается самым сложным.

Самым доступным в монтаже считается обустройство каркасной конструкции. Здесь абсолютно не важно из чего выстроен дом, просто в торцах стропильной системы собирается каркас, после чего он зашивается и отделывается любым понравившимся материалом, обычно это доска или сайдинг.

Каркасная конструкция может монтироваться на любое здание.

Блочный и деревянный фронтон из бруса или бревна монтируется до возведения стропильной системы, а каркасная конструкция сооружается после установки стропил.

Простой расчет конструкции

Фронтонные части в большинстве своем делаются в виде треугольников, соответственно к ним применимы все формулы, касающиеся этой фигуры. Начинается все с определения высоты крыши в коньке. Когда вы решите насколько высокой у вас будет крыша, рассчитать площадь не составит особого труда.

Высота крыши в коньке считается одним из опорных параметров.

Фронтоны с ломаными крышами рассчитываются аналогично, только здесь вам придется делить фасадную плоскость на сектора и высчитывать необходимые параметры для каждого сектора отдельно.

Финишная обшивка: на любой вкус

Переходим к завершающим работам. Начнем с самого простого варианта обшивки, который всегда можно применять для своего дачного домика:

К слову, вид гладких досок можно вот так незатейливо разнообразить:

Но более аккуратно, конечно, смотрится современный сайдинг:

Если у вас достаточно старый дом, тогда советуем «упаковать» весь дом в один тип отделки:

Что хорошо, формы современного сайдинга позволяют отделывать фронтоны любой геометрии, без потери в эстетическом восприятии:

Как самому сложить блочный фронтон

Для кирпичного фронтона, равно как и для любых других блочных сооружений используется одна и та же технология, меняются лишь габариты блоков. По сути, мы продолжаем возведение торцевых стен, только зауживаем их в форме треугольника.

Чтобы вывести правильно треугольник нам нужно обозначить его высоту:

В качестве центральной стойки используем металлический уголок или деревянный брус сечением 50х50 мм;
В области конька, обычно это центр здания просверливаем в стене несколько отверстий для крепления;
Прикручиваем стойку по отвесу, строго вертикально.

Теперь нам нужно обозначить боковые стороны треугольника. Для этого от вершины центральной стойки натягиваем к углам фасада 2 шнура.

Если на фасаде планируется обустройство окон, то на центральной стойке желательно сразу сделать отметки, которые будут указывать на низ и верх оконных проемов.

Дальше традиционным способом выкладываются ряды блоков и оконные проемы.

Шнуры у нас обозначают боковой срез стены. Вначале он будет ступенчатым и здесь нужно определиться:

Для кирпичных стен лучше чтобы шнур проходил по вершинам ступеней. Потом ступени выравниваются раствором;
Газоблоки легче резать, поэтому можно либо сразу их обрезать и выводить плоскость, либо ориентироваться на нижнюю точку ступени и обрезать после кладки.

На нашем примере запланированы окна со скосами параллельными плоскости кровли.

Для их обустройства нужно заложить в кладку деревянные доски. Толщина досок порядка 30–40 мм, а ширина равна ширине стены.

Верхние скосы над окнами выкладываются в 2 ряда. Между рядами в раствор обязательно закладывается арматурная сетка. Толщина арматуры должна быть от 12 мм.

Кстати во время кладки блоков, каждый третий ряд также нужно прокладывать арматурой.

Теоретически опорные доски после окончания строительства можно вытащить и заштукатурить это место раствором, но в подавляющем большинстве случаев их оставляют замурованными в стену.

Блочная стена штука прочная, но пока раствор окончательно не схватился, на высоте сильный порыв ветра ее может попросту свалить.

Поэтому в процессе строительства сразу нужно монтировать жесткие съемные подпорки.

Поверх скосов мы будем класть еще один ряд блоков, в данном случае они напилены из стандартных блоков.

Теоретически без этого можно обойтись, но так удобней делать пазы для промежуточных горизонтальных перекладин стропильной системы.

Очень важно сделать хороший паз под коньковый прогон. Ширина и глубина паза должны быть чуть больше самого прогона, ведь по правилам коньковый брус нужно обернуть рубероидом или какой-либо иной гидроизоляцией.

Параллельная плоскость выкладывается точно также. Только там кроме косых растяжек еще нужно натянуть горизонтальный шнур, обозначающий коньковый прогон. Иначе вы можете ошибиться, и конек выйдет с уклоном.

Некоторые мастера сразу предпочитают обустроить скелет стропильной системы, состоящий из 2 крайних стропильных ферм и конькового прогона между ними, а по нему уже выкладывать фронтон.

Данный способ хорошо работает, если торцовая часть тонкая и выкладывается только из облицовочного кирпича. Правда, потом ее нужно еще утеплять.

Люкарны: вариант для опытных строителей

Слуховые окна, или люкарны, разнообразят внешний вид здания. Кроме того, эта конструкция расширяет пространство мансарды, хотя и несколько снижает уровень освещенности. Пользоваться таким окном удобно в любой сезон. Благодаря вертикальной установке створку не может заблокировать снег. Риск, что окно начнет протекать в сильный дождь, также снижен.

Есть и определенные недостатки. Главный из них состоит в высокой сложности сооружения люкарны. Потребуется создавать стропильную систему этого элемента, надежно стыковать ее с основной системой стропил, обеспечивать гидроизоляцию всех стыков. Справиться с такой работой, взявшись за нее без соответствующих знаний и навыков, почти невозможно.

Еще один вариант конструкции – антидормер, при котором окно не выдается за пределы кровли, а наоборот утапливается внутрь. Он имеет те же достоинства, что обычная люкарна, но существенно сокращает объем чердака.

Облицовка и утепление фронтона

Наружная отделка в блочных домах может выполняться в 3 вариантах:

На мой взгляд, самым простым и менее затратным является шпаклевка по утеплителю. Смысл в том, что на поверхность стены клеятся и дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками листы пенопласта или ЭППС. Дальше на эти листы крепиться стекловолоконная сетка и наносится тонкий слой декоративной шпаклевки;

Утепление пенопластом с отделкой самый простой вариант.

Чуть более сложной будет обшивка сайдингом. Если коротко, то устройство системы выглядит так: сначала монтируется обрешетка под утеплитель, после фиксации утеплителя ставится обрешетка под сайдинг и крепится сам сайдинг. Выглядит прилично, но и стоит в 2 раза дороже предыдущего варианта;

Технология отделки сайдингом.

Но самым долгим, сложным и дорогим будет обустройство фасада облицовочным кирпичом. Под кирпич желательно заложить слой пенопласта. Если с кладкой газоблоков домашний мастер еще справится, то браться за облицовочный кирпич без опыта я вам не советую, дороже выйдет.

Отделка облицовочным кирпичом требует высокого профессионализма.

Чтобы уложить блочный фронтон без опыта у меня ушла неделя, на параллельную плоскость я потратил уже 4 дня, а все вместе с отделкой торцов забрало около месяца. Так что не сомневайтесь, вышеописанная технология работает. На видео в этой статье есть наглядная инструкция. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Оригинальный фронтон может стать подлинным украшением дома.

Легкие штрихи для эффектного дизайна

Осталось придать фронтону небольшой штрих индивидуальности, чтобы чувствовалась душа мастера. Например, вот простой декоративный элемент для фронтона, который особенно любим за океаном:

Симпатичное слуховое окошко у вас получится, если следовать этому мастер-классу:

Также можно сделать изящное и очень красивое украшение в стиле русского зодчества, которое преобразит любой дом.

Почерпнули для себя идеи? Делитесь своими впечатлениями и идеями в комментариях!

Армирование газобетона — необходимые материалы, технология

Армирование газобетона — технологический прием, предусматривающий мероприятия по усилению возводимых конструкций из пористого материала. В момент высыхания кладки, и под воздействием попеременных нагрузок в период эксплуатации, могут происходить процессы, вызывающие деформацию — сдвиг или усадка здания.

Технически правильное армирование кладки из газобетона позволяет уберечь сооружение от появления подобных дефектов.

Общие сведения

Автоклавный газобетон является представителем группы легких ячеистых бетонов, получаемый в результате проведения серии сложных производственных процессов:

Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
Формование готовой смеси.
Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
низкая теплопроводность;
морозостойкость F25 и выше;
хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
высокая термостойкость (до 1000 °С);
паропроницаемость;
простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Одним из способов защиты конструкций из пористых материалов от названных выше дефектов является армирование газобетонных блоков.

Создание проекта

Правила составления проекта гаража позволяют определиться с размерами и нюансами постройки, определить объем и стоимость материалов. Проект можно заказать у специалистов или сделать самостоятельно.

Самостоятельное составление чертежа требует определенных умений. Профессиональные версии проекта будут иметь следующий вид:

Особенности составления проекта будут зависеть от:

количества автомобилей – 1 или 2;
этажности;
планируемых коммуникаций;
ворот;
толщины стен;
формы и размеров крыши;
смотровой ямы;
мини-мастерской;
несущей нагрузки на стены;
фундамента.

Проект, помимо габаритов и конструктивных особенностей, должен учитывать также:

климатические и ландшафтные условия;
характер грунта;
расположение грунтовых вод;
близость других строений и коммуникаций;
вид будущей отделки.

В зависимости от почвы, разрабатывается ленточный или монолитный фундамент, который обустраивают после котлована и обратной засыпки пазух. Каждый проект является индивидуальным.

Усиление кладки — особенности

Для начала рассмотрим участки газобетонной кладки, которые в обязательном случае необходимо усиливать при возведении стен здания из ячеистых бетонов, это:

Первый ряд кладки наружных стен сооружения (кладочная рулонная сетка или армирующая лента для газобетона).
Каждый четвертый ярус (арматурные стержни).
Перемычки для оконных и дверных проемов (арматурный каркас).
Верхний пояс усиления кладки на уровне перекрытий (арматурный каркас).
Армирование перегородок из газобетона (кладочная сетка или перфорированная лента).
Усиление кладки фронтонов.

Армирование газобетонной кладки выполняют несколькими способами. Основной способ — это усиление несущих стен при помощи стальной горячекатаной арматуры периодического профиля AII, AIII. Выпускается в мотках или мерными стержнями по 6–12 м.

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Для вязки каркасов перемычек и устройства верхнего армопояса дополнительно применяют низкоуглеродистую арматуру Вр-1 и мягкую вязальную проволоку 0,8–1,2 мм.

В некоторых случаях, в целях экономии материальных средств, допускается применение стеклопластиковой (композитной) арматуры того же диаметра.

Цена и малый вес профиля обуславливают его широкое применение при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков.

Главным недостатком композитной арматуры является:

низкая термостойкость;
невозможность соединения стержней при помощи сварки;
не поддается изгибу.

Поэтому, в любом случае армирование кладки из газобетонных блоков, в углах несущих стен, необходимо проводить стальной арматурой.

Для армирования первого ряда блоков обычно применяется кладочная оцинкованная сетка Ø 3 мм, с размером ячеек 50х50 мм. Применение сетки возможно в том случае, если кладку ведут на цементно–песчаном растворе, так как толщина слоя клеевого состава 2–3 мм, а армирование таким материалом увеличит шов кладки еще на 3 мм.

Альтернативой сетке и стеклопластиковой арматуре может служить армирующая перфорированная лента. Представляет собой полосу оцинкованной стали толщиной 4–8 мм и шириной 25–100 мм. Выпускается в рулонах.

Технология армирования такая же, как и при использовании арматуры, за исключением штрабления кладки. Полоски укладываются на клей или крепятся шурупами к газобетонной кладке.

Армирующая лента в основном применяется, когда нужно армировать фронтон из газобетона или выполнить кладку межкомнатных перегородок.

Инструменты

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления (см. таблицу):

Правила монтажа газоблоков

О чем нужно знать заранее:

Перед началом кладки на фундамент устанавливаются маячки и натягивается причальная нить.
Первая по периметру будущих стен и еще несколько по диагоналям, чтобы проверить отсутствие перепада высоты.
Максимально допустимый перепад высоты сторон фундамента – 4 см. Это расстояние можно скорректировать с помощью цементно-бетонной смеси.
До начала кладки первого ряда поверхность фундамента надежно гидроизолируется. Поверх него кладется рулонный материал, например, рубероид или мембрана. Стыки обрабатываются битумной мастикой.
Перед началом работ блоки выравниваются по высоте с помощью специальной ножовки. Это делается, чтобы не было перепадов между поверхностями элементов и шов формировался ровный. После создания ряда и затвердевания раствора, блоки шлифуются рубанком повторно. Таким образом снижается вероятность появления трещин.
Начинают кладку с самого высокого угла, тогда на остальных можно будет выправить высоту по ходу работы. Постоянно делаются замеры геометрических параметров, сверка градусов углов.
Первый ряд кладется исключительно на цементно-песчаный раствор. Он не дает усадки, крепкий и его можно использовать как подушку при выравнивании высоты.
Смесь замешивают порционно, чтобы она не успела застыть.
Для нанесения раствора используют кельму, которая по размеру совпадает с толщиной стены. Подходит инструмент с зубчиками, который сформируют ровный, тонкий слой. Высота зубчиков 4-5 мм.
Второй ряд кладут через 4 часа после первого, чтобы раствор успел застыть. Последующие ряды также кладутся через 4 часа минимум. Таким образом, можно ответить на вопрос, сколько рядов в день получится класть — около 3-4.
Блоки должны быть чистыми, с них снимают весь внешний мусор, обметают. При наличии неровностей на элементах, их отбраковывают и применяют после для резки.
Если получился перепад высоты между блоками, применяется терка. Она помогает выровнять элементы.
Армирование газоблоков начинается с первого ряда и продолжается по ходу кладки каждые 3 ряда. Также процедуру проводят у оконных и дверных проемов.
Соединение несущих стен и перегородок осуществляется установкой гибких связей. Перевязку несущих и несущих стен делают через блок.
Кладку создают с расшивкой рядов: каждый последующий ряд смещается на ½ или ⅓ (но не меньше, чем на ¼ блока). Это делается, чтобы давление на стены распределялось равномерно.
Последний ряд укрепляется армопоясом, который помогает выдержать вес перекрытий.
После завершения работ рекомендуется выждать 10-12 месяцев до полной просушки и частичной усадки дома, после этого начинать отделку. Если планируется облицовка из кирпича, ее делают сразу, соединяя стены гибкими связями. Между кладками сохраняют вентиляционный зазор около 4 см.

Армирование газобетона — необходимые материалы, технология

Крыша

Когда ведется стройка из газобетона, то вопрос про выбор типа крыши можно считать несущественным. Для конструкций из этого материала подойдет практически любая кровля, даже если она предполагает создание мансарды.

Подобное технологическое решение позволит применять даже тяжелые кровли

Однако необходимо сказать и о том, что большинство проектировщиков старается создать прочное основание для опоры всей конструкции, особенно если планируется дополнительное пространство. Именно поэтому проще всего возводить фронтон из газобетона, на который и будут приходиться основные нагрузки. Такое технологическое решение особенно хорошо подойдет для покрытий из тяжелых материалов.

Совет! Проект кровли должен разрабатываться индивидуально под конкретный тип конструкции. Использовать чертежи от других строений без предварительной доработки не следует, поскольку это может привести к разрушению здания.

Готовое строение даже при качественной кладке стоит дополнительно защитить от воздействия влаги

Общие сведения

Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
Формование готовой смеси.
Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
низкая теплопроводность;
морозостойкость F25 и выше;
хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
высокая термостойкость (до 1000 °С);
паропроницаемость;
простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Насколько этот процесс эффективен и какие способы усиления существуют в современном строительстве, будет рассмотрено ниже в этой публикации. А для того, чтобы наглядней представить, как армировать газобетон, и понять, какие могут возникнуть неожиданности в момент выполнения работ, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Советы профессионалов по выбору

Мы рекомендуем вам просмотреть несколько полезных видеофрагментов. Познакомившись с этим материалом, вы своими глазами увидите, как видоизменяется стропильная система в каждом случае, оцените трудоемкость воплощения каждого проекта в жизнь и сможете использовать опыт специалистов при проектировании и строительстве кровли вашего дома:

Идеальное решение, которое оптимально подошло бы для каждого типа кровли и каждого архитекторского проекта, на сегодняшний день не существует. Однако в современном разнообразии решений и идей наверняка отыщется вариант, который окажется оптимальным для вашего дома.

Усиление кладки — особенности

Первый ряд кладки наружных стен сооружения (кладочная рулонная сетка или армирующая лента для газобетона).
Каждый четвертый ярус (арматурные стержни).
Перемычки для оконных и дверных проемов (арматурный каркас).
Верхний пояс усиления кладки на уровне перекрытий (арматурный каркас).
Армирование перегородок из газобетона (кладочная сетка или перфорированная лента).
Усиление кладки фронтонов.

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Главным недостатком композитной арматуры является:

низкая термостойкость;
невозможность соединения стержней при помощи сварки;
не поддается изгибу.