Как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками

Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.

Этапы строительства перегородок:

1. Разметка по проекту.
2. Установка направляющего профиля.
3. Гидроизоляция на пол.
4. Укладка первого ряда на раствор.
5. Армирование.
6. Перевязка со стенами.
7. Заделка демпферных швов.

Для строительства перегородок внутри помещения, часто используют тонкий газоблок. Его толщина минимальна, как правило, она достигает всего лишь 100-150 мм. Если очень постараться, то можно найти и блок, толщина которого будет достигать 75 мм или 175 мм. По ширине и высоте данные блоки идентичны и имеют стандартные размеры, а именно:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота может быть 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Пошаговая инструкция

Работы по самостоятельной постройке перегородки состоят из нескольких технологических операций:

• разметки;
• гидроизоляции;
• монтажа антивибрационных прокладок;
• укладки блоков и крепления их к стенам;
• армирование согласно схеме расположения рядов;
• изготовление дверных проёмов, сквозных ниш и перемычек над проёмами;
• обустройства примыкания к потолку;
• финишной отделки.

Каждый этап выполняют, соблюдая технологию.

Разметка

Для разметки удобно использовать лазерный уровень
Чаще всего газобетонные перегородки строят после возведения каркаса здания. Если сделать раньше, на этапе установки межэтажного перекрытия возможно повреждение блоков или разрушение всей перегородки.

Используют лазерный построитель плоскостей или обходятся пузырьковым уровнем и отвесом:

1. В местах пересечения потолка и противоположных стен отмечают две точки. В этих местах будет в дальнейшем расположена одна из сторон перегородки.
2. Малярным шнуром отбивают прямую линию, соединяющую ранее нанесённые точки.
3. Используя отвес, проецируют разметку на пол.
4. Верхнюю и нижнюю метку соединяют линией, которая будет обозначать место примыкания перегородки к стенам.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Чтобы не допустить ошибки, проверяют точность нанесения линии на пол. Для этого по всей ширине комнаты несколько раз проводят контрольные замеры с помощью отвеса. Отметки на потолке и полу должны совпасть по всей длине.

Гидроизоляция и предотвращение вибраций

Если перегородку устанавливают во влажном помещении, проводят гидроизоляцию стены от пола. Поверхность очищают от грязи, бетонных наслоений, оставленных кладочным раствором. Используют рубероид или другой материал на битумной основе. Его просто укладывают на пол или для надёжности приклеивают резинобитумной мастикой.

Поверх гидроизоляции и по стенам крепят виброгасящий слой. Он служит защитой от растрескивания блоков и штукатурки от вибраций, а также снижает уровень шума, проникающий в соседние помещения.

В качестве виброгасящей прокладки используют:

• минераловатный картон;
• листы пенополистирола толщиной до 5 мм;
• отрезки пробковой подкладки;
• мягкую древесно-волокнистую плиту.

Если прокладку на стены не устанавливают заранее, по окончании возведения перегородки щели запенивают монтажным клеем для газобетонных блоков.

Укладка первого и последующих рядов

Если для выравнивания по горизонтали необходимо уложить слой клея более 20 мм, используют цементно-песчаный раствор.
Уровень соседних блоков необходимо выдержать при укладке первого ряда, от этого зависит расход клея и в большей степени надёжность всей конструкции.

Алгоритм укладки газобетонных блоков:

1. Вдоль отметки на стене прибивают ровную рейку, что обеспечит удобство при выравнивании перегородки по вертикали.
2. Вдоль разметки пола укладывают на раствор строительную сетку из полимера или металла — это снизит вероятность растрескивания стен.
3. Работу начинают от несущей стены, на расстоянии в 1–5 мм от которой устанавливают первый блок. Для выравнивания выполняют несильные удары резиновым молотком.
4. После укладки первого ряда дают возможность застыть раствору, так как при монтаже второго ряда возможны подвижки, нарушающую геометрию стены.
5. Блок крепят к стене с помощью мягкого металлического подвеса. Жёсткие уголки и стержни, вмурованные в несущую стену, не используют, так как при вибрациях блок будет постепенно разрушаться.

6. Чтобы обеспечить перевязку рядов, распиливают посередине один блок. Если в перегородке будет дверной проём, то разметку для резки проводят с его учётом. В некоторых случаях блок придётся распиливать по-разному.
7. Перед началом укладки каждого следующего ряда предыдущий выравнивают металлическими тёрками. Срезают выступы и неровности между соседними блоками. Поверхность должна быть ровной и горизонтальной, что исключит чрезмерные напряжения в блоках.
8. Натягивают разметочный шнур, чтобы облегчить выравнивание второго и каждого последующего рядов.
9. В качестве связующего раствора используют специальный клей для газоблоков. Распределение состава проводят покупной или самодельной кареткой. После каждого нанесения корпус приспособления очищают от клея, так как он быстро схватывается.
10. Через три ряда укладывают первый слой арматуры. В поверхности штробят углубление, в которое закладывают клей. По всей длине перегородки в штробу закладывают арматуру и проводят заполнение углубления клеем.

11. Продолжают выкладывать ряды, пока не достигнут потолка.
12. Между последним рядом и перекрытием оставляют компенсационной зазор в 15 — 20 мм, который по окончании строительства заполняют монтажной пеной.

Подгонку блоков по размерам выполняют пилкой. Резка углошлифовальной машинкой создаёт много пыли, которую трудно полностью удалить перед нанесением клея на блок.

Порядок изготовления проёмов

Схема кладки
Перегородки из газобетона не являются несущими стенами, поэтому над дверными проёмами железобетонные перемычки не устанавливают.

Для размещения блоков над стандартными дверьми шириной от 600 до 800 мм используют стальной уголок с полками 30–50 мм. Уголки должны быть длиннее проёма на 50–60 см, чтобы обеспечить надёжное пересечение со стенками перегородки.

Если ширина пролёта потребует установки двух блоков, их подрезают таким образом, чтобы шов находился над серединой дверного проёма.

Для арок большой длины используют не уголок, а швеллер с подходящей для блока шириной. Швеллер вмуровывают в стену. Под перегородку арки устанавливают опоры, чтобы швеллер или уголок не прогибались. Опору убирают после высыхания клея.

Альтернативный вариант обустройства перекрытия — изготовление армированного пояса:

1. Изготавливают деревянный короб шириной как перегородка, а высотой 4–5 см.
2. Укладывают три прута арматуры диаметром не менее 12 мм.
3. Заливают короб клеем или цементно-песчаным раствором.
4. Устанавливают газобетонные блоки, не дожидаясь высыхания раствора.
5. Опалубку снимают через 2–3 дня, когда клей окончательно застынет.

Ряды над перемычкой устанавливают в последнюю очередь.

Перед финишной отделкой при необходимости перегородку штробят, закладывают электрические провода, монтируют подрозетники.

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Преимущества установки

Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

• 
  Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).

• Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
• Экономическая выгода и практичность.
• Отличное сочетание с армировкой.
• Экологичность и противопожарная защита.
• Возможность использования любой отделки.

Минусами применения газоблоков считают:

• Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
• Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Звукоизоляция газобетона

Сам по себе газобетон, имеющий пористую структуру, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами, но они зависят не только от плотности блоков, но и от толщины кладки. А она у перегородок небольшая: если стена толщиной 400 мм может изолировать 50 Дб, то при толщине 100 мм, изоляционный индекс составляет только 39 Дб.

Поэтому, если в одной комнате детская комната, а в другой, к примеру, слушают музыку или стрекочет швейная машинка, приходится подумать о звукоизоляции. В таком случае, её удобнее всего совместить с отделкой – обшить стену гипсокартоном, доской или декоративными панелями, с закладкой в обрешётку вспененного полиэтилена.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

• Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
• Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
• Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
• Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
• Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
• Армированные прутья, без признаков эрозии.
• Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Нагрузка, оказываемая на перекрытия

Если использовать перекрытия из газобетонных плит, то это обеспечит хорошую теплопроводность. Да и масса плиты из газобетона меньше аналогичных из других материалов.

Лучше использовать монолитное перекрытие, так как получается дополнительная опора для стен при сейсмических колебаниях.

Толщина перекрытия зависит от армирования и несущей способности стен. Для этого берут плиты до 3 м с несущей способностью до 800 кг на 1 м2.

Купить арматуру для фундамента от производителя

Каждый человек в нашей компании относится к делу честно и с совестью, потому что реализация арматуры для фундамента это основное звено нашего бизнеса. В Санкт-Петербурге можно встретить множество фирм, занимающихся реализацией арматуры, но их цены могут быть значительно выше, и качество товара сомнительное. Мы предлагаем вам композитную стеклопластиковую арматуру от надежного производителя, в качестве которого не возникает сомнений.

Наша компания предлагает вашему вниманию экологически чистый строительный материал — композитную арматуру для фундамента. Арматура представляет собой сверхпрочные стержни, с ребристым спиралеобразным профилем, диаметр которых от 6 до 12 мм. Арматура реализуется в бухтах по 100 м.

Для того чтобы купить композитную стеклопластиковую арматуру в Санкт-Петербурге достаточно связаться с нами по указанному на сайте телефону. Так же на странице товара вы можете заполнить и отправить специальную форму, после этого наш сотрудник получит заявку. Он свяжется с вами по оставленному номеру телефона в рабочее время и уточнит детали заказа и доставки.

Имеющиеся недостатки

1. Высокая гигроскопичность, требующая устройства надёжной гидроизоляции для исключения скапливания в бетонных порах влаги. Приведу интересный проведённый опыт: испытуемый образец плотностью 800 кг/м3 был оставлен в состоянии полного погружения в воду на 18-ть часов, за это время его масса возросла на 47%. Через 8-мь суток, после извлечения из воды, вес вернулся к первоначальному.
2. Подверженность образованию трещин из-за невысокой призменной прочности. Легко нивелируется оштукатуриванием.
3. Появление большого количества пыли при сверлении и пилении.
4. При монтаже на стены тяжёлых деталей понадобится применение специальных анкерных креплений.

Имеющиеся минусы с лихвой перекрываются многочисленными плюсами, что делает применение материала всё более востребованным.

Рекомендации специалистов

Перегородки обычно возводятся после завершения строительства внешних стен. Если длина превышает 8 м, а высота составляет 3,5 м, нужно дополнительно усиливать каркас железобетонными элементами. При использовании цементно-песчаного раствора в качестве кладочной смеси нужно обеспечить слой толщиной в пределах 3 мм. Важно исключить взаимные деформационные напряжения между изделиями.

Помимо компенсационного зазора сверху, нужно обеспечить наличие стыковки краев новой конструкции с несущими ограждениями. Перегородку нужно будет связать армирующими элементами, которые устанавливаются на расстоянии в метр друг от друга. Для того чтобы не вымерять правильное смещение блоков в горизонтальных рядах, нужно ориентироваться половиной длины изделия. Обычно последний блок в ряду не соответствует размеру пространства для него. Подрезать изделия можно ножовкой. При кладочных работах следует исключить увлажнение материала.

Не следует слепо доверять продавцу при покупке материала. Это особенно актуально, если требуется материал высокой плотности. При взвешивании блока вы поймете, какое назначение он имеет. Если толщина составляет 10 см, а вес варьируется в пределах от 14 до 18 кг, перед вами конструкционный материал. Если вес оказался меньше, вам пытаются продать теплоизоляционную продукцию с низкой прочностью.

Быстрое строительство дома

Строительство облегчается за счет технологии производства больших размеров блоков.

Благодаря чему используется гораздо меньше блоков и раствора для кладки, по сравнению с стенами из кирпича или керамических блоков. Для сравнения: для кладки квадратного метра стены используем 7 блоков из газобетона или 16 пустотелых керамических блоков. Строительство облегчается за счет плит перекрытия из газобетона, перемычек, системы соединения паз и гребень и ручек для переноски.

Еще одно преимущество, легкость в обработке, газобетон режется ручной пилой.

Газобетон классифицируется как негорючий материал. Под воздействием огня пористый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этим свойствам этот строительный материал защищает от распространения огня.

Газобетон морозостоек, устойчив к воздействию грибков, плесени и бактерий, паропроницаемый – благодаря чему стены могут „дышать”.