Металлопласт или сшитый полиэтилен что лучше

Приступая к монтажу теплого пола, встает вопрос, какой материал труб лучше: сшитый полиэтилен или пластик.
Ответ лежит в условиях эксплуатации теплого пола, и разобраться в этом вопросе помогут мнения специалистов, опыт и отзывы людей, эксплуатирующих системы обогрева пола не один год.

В основе практически всех современных труб лежит сшитый полиэтилен, только в состав металлопластиковых труб к наружному и внутреннему слоям сшитого полиэтилена добавлен металлический усиливающий слой с клеевыми прослойками, обеспечивающими монолитность изделия.

Критерии оценки трубных материалов

Перечислю основные моменты эксплуатации водяного трубопровода для отопления пола. Учитывается:

Температура нагрева. Она колеблется в диапазоне 30…55 °С.
Постоянное давление в контуре. Составит 1,5-2 бара, при тестировании системы используют давление 6 бар.
Трубопровод чаще всего располагают в стяжке, где он подвергается давлению от напора воды и бетона.

Таким образом, важнейшие параметры труб для теплого пола:

Рабочая температура 30…55 °С.
Давление до 6 бар.
Достаточная теплопроводность.

Имеет значение также защита от проникания кислорода внутрь канала, показатели теплового расширения, сопротивляемость коррозии, простота установки.

Виды соединения ПНД труб

Труба ПНД имеет приблизительно такие же устройства для соединения. Самое популярное – цанговое соединение. Для соединения труб применяют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется вовнутрь трубы, надевается зажимная гайка и хорошо затягивается.

Совет! Зажимную гайку запрещено сильно зажимать, в противном случае она может лопнуть либо цанга раздавит край трубы.

По окончании соединения цанги на другой край муфты с резьбой возможно накручивать другую трубу с резьбой для того чтобы же диаметра.

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется подобно соединению, обрисованному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Что лучше – сшитый полиэтилен или металлопластик для теплого пола

Оба полимера активно используются мастерами при укладке этого вида отопления. Опишу более подробно их плюсы и минусы, чтобы по достоинству оценить возможности каждого.

Характеристики и свойства

Сшитый полиэтилен (PEX) появился не так давно, но успел зарекомендовать себя с лучшей стороны среди полимерных аналогов.

Получают его путем обработки (сшивки) полиэтилена. В структуре полимера образуются объемные поперечные внутримолекулярные связи. Их количество в соотношении с общей массой сырья определяет степень сшивки. Нормированное значение – от 65 до 80%.

Различают три вида шитого полиэтилена, каждому из которых соответствует определенный уровень сшивки и соответствующая маркировка:

PEX-A – степень сшивания до 85%.

Существует также не так давно появившийся полиэтилен с более высокой термостойкостью – PE-RT. Процесс сшивания позволил сделать полиэтиленовые изделия более термостойкими (выдерживают 95°), улучшить их эластичность и прочность.

Впрочем, метод сшивки не имеет большого значения. Гораздо важнее убедиться, что перед вами действительно сшитый полиэтилен. Буква Х как раз указывает на это. Встречаются случаи, когда недобросовестные производители ставят маркировку PEX, а на деле это оказывается обычный полиэтилен, какой нельзя использовать в теплых полах.

Полиэтиленовые трубы изготовляются разной плотности от ПЭ32 до ПЭ100. В контурах теплого пола мастера считают лучше использовать полиэтиленовые отводы PEX-B плотностью 100, имеющие кислородозащитный слой, подходящие эксплуатационные качества и более низкую цену.

Шитый полиэтилен ПЕКС, предназначенный для укладки в трубопроводах скрытого отопления, окрашен красным цветом, реализуется в бухтах.

Металлопластиковая труба имеет пятислойную конструкцию. Она состоит из алюминиевого тонкого слоя, на котором клеем закреплены внутренний и поверхностный слой шитого полиэтилена. Металлический цилиндр придает металлопластику достаточную прочность и стопроцентную защиту от поступления кислорода. Маркировка выглядит как PEX-AL-PEX.

Выдерживает металлопластик нагрев до 95° при напоре до 10 бар, а при аварийных ситуациях – до 130°.

По таким показателям, как термоустойчивость, теплопроводность, тепловое расширение металлопластиковые трубы лидируют среди полимерных видов.

Металлопластик

Трубы из полиэтилена с алюминиевой прослойкой используют все реже. Они также отличаются простотой монтажа, прочностью, гибкостью, долговечностью и доступностью. Недостатки материала – высокая цена фитингов и низкие эстетические свойства. Чаще всего высококачественный металлопластик применяют при устройстве отопительных систем.

Преимущества и недостатки

Каковы же достоинства обоих материалов при использовании для контуров теплых полов?

Полиэтилен

Продолжительность службы при средней температуре 75 °С составляет 50 лет. Такие показатели вполне подходят для применения в теплых полах, где максимальная температура для подогрева – 55 °С.

Обладают хорошей теплопроводностью – 0,38 Вт/(м•С). По теплоотдаче превосходят изделия из полипропилена.

Наделены свойством памяти, то есть способны восстанавливать начальную форму после сгибания.

Материал намного пластичнее металлопластика и легко гнется.

Такие свойства, как гладкость внутреннего слоя, устойчивость ко всем видам коррозии, долгий срок службы (не менее 30 лет при нормальной эксплуатации) характерны для обоих материалов.

Основной недостаток ПЕКСа – его сильное тепловое расширение при нагреве. Он способен удлиняться на 1 см на каждом метре при нагреве до 50 °С. Однако правильная стяжка пола этот недостаток полностью нивелирует.

Металлопластик

Теплопроводность составляет 0,45 Вт/(м•С).

Нормируемый нагрев металлопластика при давлении в 10 бар – 95 °С.

Линейное тепловое удлинение – наименьшее среди пластика.

Поступление кислорода через стенки отвода нулевое.

Металлопластик хорошо гнется. Трубы сечением до 20 мм легко согнуть руками.

К недостаткам металлопластика специалисты относят:

Большой радиус изгиба (80 мм), вследствие чего при ошибке в монтаже появляются заломы, исправить которые не удастся. Если трубу перегнуть, она легко сломается. Придется ставить муфту или менять весь контур.
Фитинговые соединения в теплом полу под стяжкой со временем могут ослабнуть из-за систематических колебаний температуры.

Опасность металлопластика

Она заключается, как ни странно, в его многослойности. При нагреве все слои металлопластика расширяются с разным увеличением, что приводит к деформации трубы, в первую очередь в местах соединений фитингами. Поэтому укладывать в стяжку теплого пола трубы из металлопластика с фитингами нельзя. Иначе придется взламывать бетон не менее, чем на полметра, ставить новый фитинг, замуровывать это место без гарантии, что оно снова не потечет.

Металлопластиковые трубные изделия для утепления пола

Металлопластиковые трубы изначально разработаны для устройства закрытых систем утепления пола. Эти материалы имеют сложное, многослойное строение, где опорным элементом является алюминиевая фольга. Добавление металла в сшитый полиэтилен нивелирует его недостатки, но добавляет свои особенности, которые следует учитывать при монтаже.

Чтобы понять, как работает металлопластиковая труба, необходимо понимать ее строение. Материал представляет собой «бутерброд» из двух слоев полиэтилена, переложенных металлом. Скрепляющим агентом служит специальный клей, который наносят на металлическую фольгу с обеих сторон.

Алюминиевое включение ко всем достоинствам полиэтиленовых труб добавляет металлопластику:

прочность к гидроударам;
более высокие эксплуатационные параметры – давление до 10 атм, температуру до 95-100 градусов (рекомендуемая 93);
более быстрый и эффективный прогрев помещения;
способность сохранять форму изгиба без фиксации, что упрощает монтаж.

При выборе качественных труб с недостатками вы не столкнетесь. Некачественный металлопластик может создать проблемы уже в ходе монтажа. Плохая клеевая основа приводит к расслоению трубы, а тонкая фольга быстро сломается на изломе.

Обратите внимание! Монтаж металлопластикового пола проводят на расстоянии в 35 см. Более близкая укладка приведет к деформации трубы в месте изгиба.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы (МП) — многослойные композиционные трубы, состоящие из пяти слоёв. Внутренний и наружный слои из полиэтилена плотно соединены с внутренним слоем из специальной алюминиевой фольги с помощью клея.

Эта сложная труба была разработана специально для напольного отопления, чтобы предложить оптимальную эффективность в плане тепловой мощности на м², когда достигается равномерная температура нагрева поверхности пола с минимальным количеством труб. Слой алюминия приводит к более быстрому времени нагрева. Внутренняя стенка труб гладкая, поэтому не происходит кальцификации, трубы не подвержены коррозии. Уникальное сочетание алюминия и полиэтилена гарантирует прочность, что служит альтернативой медным трубам. Металлопластиковые трубы имеют свои преимущества и недостатки. Есть целый ряд причин, по которым МП трубы являются лучшими из имеющихся труб для теплого пола.

Достоинства металлопластиковых труб

К достоинствам МП труб можно отнести следующие характеристики:

антикислородная защита для предотвращения разъедания металлических частей системы, таких, как, например, котел;
низкий коэффициент линейного расширения;
устойчивость к коррозии, а также к воздействию химикатов;
хорошая шумоизоляция;
гладкая поверхность (меньшая потеря давления);
держат форму;
долговечность — испытания показали, что срок эксплуатации составляет до 50 лет и выше.
максимальная рабочая температура при давлении в 10 бар до 95 ºС;
удобный монтаж, так как МП трубы легко сгибаются. Это позволяет их равномерно укладывать змейками и спиралями с большим количеством сгибов.

Соединение МП труб производится с помощью различных систем фитингов, используя специальный инструмент: пресс-клещи, ножницы для МП труб, развертки для обработки труб, опрессовщик и другие.

Недостатки металлопластика

К недостаткам труб можно отнести следующее:

разная величина коэффициента линейного расширения у алюминия и полиэтилена, что может привести к расслоению труб;
при использовании резьбовых фитингов возможна накипь на внутренней части фитингов, поэтому лучше использовать пресс-фитинги;
при пережиме фитингов в процессе монтажа может появиться разрез на трубе.

Критерии выбора

При выборе материала для строительства коммуникаций решающим аргументом должны быть не соображения экономической выгоды или сложности монтажа, а соответствие технических характеристик труб предполагаемым условиям эксплуатации.

В случае с устройством теплого пола к трубным материалам предъявляются следующие требования:

Прочность. Согласно официальным требованиям к трубам для теплого пола запрещено использовать черный металлопрокат и шовные трубы. Стальные изделия без специальной антикоррозийной защиты в замурованном состоянии прослужат недолго. Соединительный шов является «слабым» местом при усилении гидравлического давления в отопительной системе. Использование подобных материалов приведет к быстрому возникновению аварийной ситуации, устранение которой потребует вскрытия бетонной стяжки.
Химическая инертность. Для длительной эксплуатации без уменьшения внутреннего просвета требуются трубы с идеально гладкой внутренней стенкой. Теплоноситель содержит соли щелочноземельных металлов, которые при длительной эксплуатации осаждаются на внутренних стенках большинства трубных материалов.
Устойчивость к механическим нагрузкам без деформации. Минимальная бетонная стяжка оказывает давление на трубы равное 10 кг веса на кв. см. Мягкие пластиковые трубы при этой нагрузке будут деформироваться, а слишком твердый пластик может лопнуть.
Устойчивость к высокой температуре и давлению носителя в отопительной системе. Минимальные требуемые параметры устойчивости составляют 95 градусов и 10 атм. соответственно.
Высокий уровень теплоотдачи. Для эффективного отопления важно чтобы коммуникации не были барьером между теплоносителем и воздухом.
Отсутствие соединений под стяжкой. Требуются трубные материалы, которые можно укладывать цельным куском длиной до 120 м.
Гибкость и устойчивость на излом. При укладке теплого пола важно, чтобы трубы были достаточно эластичными для сгибания без повреждений стенок и деформации внутреннего сечения при минимальном радиусе. Большое расстояние между трубами является причиной возникновения холодных сегментов.

На выбор того или иного материала влияет и тип отопления в доме. Если это центральная система, то теплый пол будет подвергаться более серьезным нагрузкам, чем при индивидуальном контуре.

Обратите внимание! Ищущим идеальный вариант устройства теплого пола, следует рассмотреть использование медных материалов. Медь имеет значительно больший запас прочности, чем это необходимо в данном случае. Недостатка два – сложный монтаж и высокая цена медных труб.

Металлопластик и сшитый полиэтилен по своим техническим и ценовым характеристикам стоят очень близко. Сравнение их положительных и отрицательных сторон позволит сделать правильный выбор в каждом конкретном случае.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.

В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.

При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%. Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.

Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.

Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.

Плюсы REX-труб

REX трубы обладают рядом преимуществ:

низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
легкость;
удобство в установке;
обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
устойчивость к коррозии;
прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
гибкость;
минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
выдерживают высокие перепады температур и давления.

Трубы из сшитого полиэтилена доступны по цене. Установка REX труб производится с использованием специализированных фитингов. Это позволяет значительно сократить гидравлические потери в трубопроводе. Увеличивается срок эксплуатации системы теплого пола, так как используется меньше фитингов на изломах, что уменьшает риск утечек и дорогостоящих ремонтных работ в будущем.

Что выбрать

Ответ на этот вопрос зависит от критериев, которые будут приоритетными для хозяина:

Основываясь на технических характеристиках, можно сделать вывод о том, что для утепления пола в многоквартирном доме лучше воспользоваться металлопластиковыми изделиями – они более устойчивы к эксплуатации в жестких условиях перепада давления и температуры.
При самостоятельном монтаже также лучше заплатить чуть дороже за металлопластик, но облегчить себе работы по укладке.
Сшитый полиэтилен будет служить верой и правдой в индивидуальном доме. Даже если вы забудете слить воду, и система перемерзнет – беды не будет, качество труб не пострадает.
Ограниченный бюджет при профессиональных навыках также позволит выбрать более экономичный полиэтилен.

Оба материала гарантированно прослужат не менее 50 лет, хорошо выдерживают средние рабочие параметры отопительной системы на водяном контуре, не критично отличаются по стоимости.

Металлопластиковые трубы (МП) и трубы из сшитого полиэтилена (PE) в основном используют для систем водяного теплого пола и радиаторного отопления, однако они также довольно широко применяются в системах водоснабжения. Оба вида труб заслужили своё широкое применения за счёт надежности их эксплуатации, срок службы как труб из полиэтилена так и металлопластиковых доходит до 50 лет.

Но, у каждого из представленных труб имеются свои плюсы и минусы. Сейчас мы подробнее разберем каждую из этих труб, расскажем про сильные и слабые стороны каждой из них и выясним, где и как лучше использовать тот или иной вид труб.

Полипропиленовые трубы, ППР или ППРС

Бригады, практикующие установку именно этих шлангов, в народе называются ппрщики или утюжники. Материал считается ширпотребом, то есть широкого потребления народом. Краш-тест ППР патрубка показал, что он взрывается при 40-50 барах. К сравнению металлопластиковый рвётся уже на 40 барах. Так что обидное слово «ширпотреб» показывает, за что же народ так любит ППР водопровод. Дешёвая и хорошая труба.

Сколько прослужит?

При нормальных условиях, в холодной воде и давлении 2,5 — 4 барра, все материалы работают одинаково, с гарантией 50 лет. Но полипропилен используются также и в отоплении и при тёплых полах, а это температура уже 45 градусов, а если в радиаторах, то до 70-90 градусов. Соответственно, чем горячее, тем меньше срок годности. В в радиаторах полипропиленовые патрубки служат 15-20 лет, а при высоком постоянном давлении и того меньше.

Особенности монтажа

Неприятные моменты: при соединении используется спайка и у многих изготовителей полипропилена образуются наплывы на месте среза, не всегда идеально подходят насадки и переходники, поэтому при эксплуатации возникают дополнительные шумы. Хотя сантехники шутят, что некоторых людей звук воды даже успокаивает.

Минусы ППР:

Считается, что полипропилен морально устарел, и профессиональным строительным компаниям не комильфо работать с полипропиленом.
Большое линейное расширение. Для неармированных труб коэффициент линейного расширения составляет 0,15 мм/мС, для армированных – 0,03 мм/мС. А это значит, что при эксплуатации в системе отопления ППР будет растягиваться и провисать в 5 раз больше, чем металлопластик. Соответственно, давать нагрузку под другим углом на соединительные детали и начать протекать. Это не подпадает под гарантию и считается нарушением технических условий эксплуатации. Секрет мастера может быть в том, что будут использовать короткие отрезки или опоры под трубопроводом, чем компенсируется линейное расширение.
Куча стыков. А это чуть ли не главный минус ППР труб. Ведь большинство стыков спрятаны. И только поэтому, отвечая на вопрос какая пластиковая труба лучше, ппр хочется поместить на самое последнее место.

Вывод: отлично подходят для обычной водопроводной разводки в городской квартире.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:

специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
калибратор;
круглый напильник с мелкой насечкой;
для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной), счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.

Удобно одним ключом придерживать корпус фитинга, другим – вращать гайку.

Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6

сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.

Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.

Трубы из сшитого полиэтилена

Это термопластичные шланги, которые при производстве в странах СНГ должны соответствовать техническим условиям ГОСТ 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления».

Легко держит 95 градусов и высокое давление, химически устойчива, через неё можно пропускать даже газ без утечки. Не проводят электрический ток — на даче можно спокойно использовать оставшийся кусок для изоляции кабеля. Полиэтиленовый материал идеально гладкий, что не даёт задерживаться и скапливаться солевым отложениям и грязи.

Выполнение процесса сшивки

Процесс сшивки направлен на ликвидацию одного из основных недостатков – термопластичности. На выходе получается полиэтилен, который сохраняет гибкость, но не деформируется при температурах выше 80 градусов.

Обратите внимание! Вследствие того, что основой шитого полимера является чистый углерод, при действии температуры выше 400 ºС материал начнет плавиться.

Технические параметры продукта зависят от выбранного метода получения сшивки:

силанового;
пероксидного;
электронно-лучевого.

При первом способе с помощью силана (реагента) происходит реакция замещения. Второй метод характеризуется предварительным смешиванием сырья и ингибитора, а процесс сшивки производится под давлением. Третье направление применяет облучение, под действием которого происходит образование дополнительных связей и замещение.

Видео

Один из примеров, как заменить участок металлической трубы на полипропиленовую. По такому же принципу возможно соединять пластиковые трубы из разных материалов:

На этих фотографиях вы сможете разглядеть, как еще возможно подключать пластиковые трубы:

Часто бывают случаи, в то время, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из различных материалов. В данной статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Некоторые особенности строения

Обычный несшитый материал получается при воздействии низкого давления, когда присутствуют катализаторы. Он обладает крупными полимерными молекулами с боковыми ответвлениями. Большинство из них находится в некоем свободном «плавании» в пространстве между молекулами. Сшивка позволяет добиться боковых связей, которые создают межмолекулярную сетку. В итоге удается получить особо прочную структуру, которая имеет вид кристаллической решетки твердых веществ.

Когда используются разные методики сшивания, получается вещество с определенным количеством связей, что указывает на более высокую или менее внушительную прочность. Некоторые варианты сшитого полипропилена получаются в присутствии перекиси водорода и обладают наибольшим процентом сшивки, который может достигать 85%. Наиболее распространен и применим в широком перечне изделий силановый полимер, который обладает 70-процентной связанной структурой.

Сшивка составит 60%, если технология предусматривает радиационный способ изготовления. В присутствии азота создается материал с достаточно сложными условиями протекания реакций. В итоге удается добиться все той же 70%-ной сшивки. Сшитый полипропилен с высоким процентом сшивки получается более дорогим и обладает наибольшей трещиностойкостью, высокой температурой плавления и внушительной ударопрочностью. Такая сшивка позволяет добиться более высокой твердости и меньшей пластичности изделий, что не говорит о высоком качестве, но позволяет получить различные материалы, которые будут иметь свое назначение.

Отзывы об использовании материала для бытовых нужд

Теплый пол из сшитого полипропилена, как утверждают домашние мастера, будет высокоэффективной системой. Такие трубы считаются сегодня наиболее современным выбором, так как их характеристики соответствуют требованиям в полной мере. Среди недостатков здесь, как утверждают покупатели, можно отметить лишь малую гибкость, из-за которой изделия плохо держат форму во время укладки.

Сшитый полипропилен для отопления используется тоже довольно часто. Однако здесь, как подчеркивают потребители, могут возникнуть проблемы из-за кислородопроницаемости материала, что может стать причиной активизации коррозионных процессов на элементах конструкции. Поэтому для теплого пола, например, специалисты советуют использовать трубы с диффузионной защитой.

Комбинированные муфты

В случае если с цанговым соединением для ПНД трубы ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте кратко их рассмотрим:

Муфта с внутренней резьбой помогает для соединения трубопровода с другого типа трубой либо устройствами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной вовнутрь железной муфтой, на которой в нарезана резьба.
Муфта с наружной резьбой делает те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается только тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
Муфта с внутренней резьбой под ключ складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована железная втулка, поддерживающая край полипропилена железными гранями. Грани вычислены под рожковый ключ. В грани нарезана резьба. Такую втулку комфортно накручивать ключом на другую резьбу. Кроме этого имеется модели муфт с гранями под ключ.
Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, обрисованная в 3 пункте, лишь имеет наружную резьбу.
Разъемная муфта с внутренней резьбой складывается из двух железных частей под рожковый ключ. Причем одна железная часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод либо снимать устройства. Другое наименование данной муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на прошлый вид американки. Отличие только в наружной резьбе вместо внутренней.
Муфта с накидной гайкой складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается равно как и американка: в местах нужного разъема трубопровода.

Комбинированные муфты

Муфта с внутренней резьбой помогает для соединения трубопровода с другого типа трубой либо устройствами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной вовнутрь железной муфтой, на которой в нарезана резьба.
Муфта с наружной резьбой делает те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается только тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
Муфта с внутренней резьбой под ключ складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована железная втулка, поддерживающая край полипропилена железными гранями. Грани вычислены под рожковый ключ. В грани нарезана резьба. Такую втулку комфортно накручивать ключом на другую резьбу. Кроме этого имеется модели муфт с гранями под ключ.
Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, обрисованная в 3 пункте, лишь имеет наружную резьбу.
Разъемная муфта с внутренней резьбой складывается из двух железных частей под рожковый ключ. Причем одна железная часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод либо снимать устройства. Другое наименование данной муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на прошлый вид американки. Отличие только в наружной резьбе вместо внутренней.
Муфта с накидной гайкой складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается равно как и американка: в местах нужного разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой имеется цанга с аналогичной резьбой.

Отрицательные особенности и отзывы о них

Как утверждают потребители, у описываемого материала есть и свои недостатки. Например, сшитый полипропилен проявляет низкую устойчивость перед воздействием солнечного излучения. Если ультрафиолет будет долго воздействовать на трубы, материал начнет разрушаться, станет хрупким.

Покупатели подчеркивают еще и то, что на полипропилен разрушительно воздействует кислород, если проникает внутрь молекулярной структуры. Однако эти проблемы можно устранить методом защиты изделий или добавкой специальных веществ на этапе создания продукции.

Виды соединения ПНД труб

Совет! Зажимную гайку запрещено сильно зажимать, в противном случае она может лопнуть либо цанга раздавит край трубы.

Технические характеристики

Сшитый полипропилен по своим характеристикам не уступает множеству твердых веществ, а некоторые разновидности превосходят их по стойкости к разрушителям и длительности срока эксплуатации. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Горение происходит при температуре +400 ˚С, при этом материал разлагается на воду и углекислый газ. Температура плавления достигает +200 ˚С.