Уже не первый год строители знакомы с таким материалом как пеноблок. Это блоки больших размеров, изготовленные из пенобетона (материала на основе песка, цемента и воды с добавлением пенообразующего вещества). Пеноблоки из-за своей пористости и, как следствие, относительной мягкости, применимы только в малоэтажном строительстве, потому как максимально допустимая нагрузка на стены из пеноблоков гораздо меньше, чем на другие строительные материалы (кирпич, шлакоблок). Это один из лучших строительных материалов, который имеет высокую степень тепло- и звукоизоляции и позволяет возводить стены в самые сжатые сроки.
Особенности материала
Пеноблоки изготавливаются из пенобетона – пористого материала в жидком состоянии, который различается маркировкой по плотности. Исходя из этих показателей, и стоит выбирать материал для строительства дома из пеноблоков.
Так, существует три вида пенобетона:
• теплоизоляционный. Его обозначения – D400 и D500;
• конструкционно-теплоизоляционный пенобетон маркируется от D600 до D1000;
• конструкционный – D1100 и D1200.
По прочности и морозостойкости материала каждого класса можно провести расчеты, однако они довольно сложны. Мы не будем вдаваться в подробности, но отметим, что наиболее оптимальный вариант для строительства стен – это марка D600, так как она обладает достаточной прочностью при допустимой теплопроводности.
Ремонт трещин
Поскольку пенобетон сравнительно слабый стройматериал, довольно часто приходится заделывать щели на таких стенах. Перед тем как приступить к ремонту стен, устанавливают причину образования трещин.
Возможные трещины на пенобетонных стенах, которые появляются в процессе эксплуатации дома и методы устранения:
Мелкие усадочные трещины.
Очищают от штукатурки и пыли, грунтуют, производят расшивку металлическим шпателем до нужной ширины и длины, заделывают шов водяной смесью из крошки пенобетона и цемента.- Крупные механические разрывы армируют, а сами швы заделывают клеящим составом для укладки, блоков, строительной пеной или эпоксидным клеем.
Больше информации о ремонте трещин в стенах из пенобетона вы найдете здесь.
Положительные качества пеноблоков
- Надежный и долговечный материал
. Пеноблоки практически не подвержены влиянию времени. При правильной эксплуатации они будут иметь первоначальный вид и сохранят свои качества на очень долгое время. Не подвержен этот материал грибковым и плесневым инфекциям, не разрушается грызунами. - Пористость
обеспечивает высокое термическое сопротивление, что позволяет зданиям накапливать тепло и снижает расходы владельцев на отопление более чем на 20%. - Пеноблоки способны корректировать микроклимат
в помещении путем поглощения и отдачи влажности. Микроклимат в доме из пеноблока сродни микроклимату в доме деревянном. - Это экологичный материал
, так как он не выделяет никаких вредных веществ. - Удобство обработки
пеноблоков позволяет изготавливать из него различные, даже неправильные формы и быстро возводить большие объемы. - Высокая степень пожаробезопасности.
Испытания показали, что пеноблок толщиной 14 см в течение 4 часов защищал от прямого огня
Этот строительный материал наряду с большим количеством достоинств имеет и некоторые недостатки. Первое – это высокая степень поглощения влаги. Подобно порам губки, пеноблоки способны впитывать влагу. Нужно обязательно использовать гидроизоляционные пропитки и гидробарьеры. Второе – это относительная мягкость материала, поэтому возведение домов из пеноблоков имеет свои особенности. Касается это межэтажных перекрытий.
Требования к толщине стен
При большей толщине стен дом будет иметь меньше теплопотерь, а, следовательно, расходы на отопление будут незначительными, поэтому поддерживать санитарную температуру воздуха в помещении будет проще. Таким образом, оптимальный выбор толщины стен зависит от бюджета строительства, плановых расходов на теплоснабжение и требуемого уровня комфорта в доме.
Современные строительные нормы требуют минимальную толщину пеноблоковых стен марки 400-500 в 400 мм, ранее она была 300 мм. Повышение произошло в 2000 году и было вызвано новыми требованиями по энергоэффективности зданий. Тем не менее, специалисты считают, что толщина пеноблоковых стен в 300 мм более чем достаточна, чтобы обеспечить надежность дома. Повышение теплозащиты такой конструкции может быть достигнуто путем наружной теплоизоляции стен.
Дополнительно. Отечественная промышленность начала выпуск утепленных блоков в составе: пенобетон 200 мм, пенопласт 100 мм, фасадная плитка — 15 мм. Такие стены хорошо монтируются, не нагружают фундамент и переносят любые морозы.
О требованиях к толщине стен из пенобетона читайте здесь.
Виды перекрытий
Межэтажные перекрытия бывают монолитного и сборного типа. К последним относятся перекрытия с использованием деревянных или металлических балок, плит.
Самым лучшим вариантом устройства перекрытия
для дома из пеноблоков является монолитное. Оно отличается пожаробезопасностью, прочностью и долговечностью. Единственный минус – материал для его устройства должен быть заводского изготовления, так как самостоятельно изготовить нужное количество раствора хорошего качества практически нельзя. Поднимать на высоту придется с использованием насосов. Масса такого перекрытия довольно велика поэтому еще с этапа закладки фундамента и выгонки стен, необходим четкий расчет того, какая максимальная нагрузка на пеноблок допустима при устройстве монолитного перекрытия. Так что данный способ частными строителями используется крайне редко. Сборные перекрытия различны по виду, и использовать для них можно разные материалы.
Одним из наименее затратных способов устройства перекрытия
является укладка деревянных балок прямо на пеноблок. Нагрузка на перекрытия в данном варианте наименьшая. Но не всегда такой вариант удобен, особенно если расстояние между стенами большое или брус не очень качественный. Вместо деревянных балок можно использовать металлический двутавр. Однако вес такого перекрытия значительно увеличится, и распределяться будет не равномерно, что может создать опасность деформации стен.
При большом расстоянии между несущими конструкциями для устройства перекрытия в доме из пеноблоков используют плиты из газобетона. Они довольно легки, по характеристикам тепло- и звукоизоляции близки к пенобетону. Стоит отметить, что перед укладкой, как металлических балок, так и плит перекрытия, обязательно нужно устраивать армировочный пояс по верху стен. Для его устройства устанавливается опалубка, свариваются пруты арматуры, затем заливается бетон и все оставляется до полного высыхания.
Чтобы узнать, какую нагрузку выдерживает пеноблок, для правильного выбора типа межэтажного перекрытия, стоит обратиться к профессионалам. Например, к специалистам строительной . Мы не только расскажем, какая максимально допустимая нагрузка на пеноблок может быть, но и поможем произвести все необходимые расчеты для строительства дома из пеноблока, а также составим полную смету необходимых работ и выполним их на профессиональном уровне
.
Несущая способность отдельно взятого газоблока и готовой стены сильно отличаются, и потому, при проектировании здания, нужно знать способ определения несущей способности участка стены. В данном обзоре мы расскажем о прочности блоков, классах, и о других моментах, связанных расчетными характеристиками стен.
Начнем с того, что автоклавный газобетон бывает различной плотности, от D300 до D700. Чем выше плотность блоков, тем они прочнее, зачастую. Причем, на разных заводах при одинаковой плотности, класс прочности может отличаться. К примеру, на одном заводе газобетон D400 обладает классом B3.5, а на втором, D400 имеет уже класс B2.
Как класть пенобетонные блоки?
Особенность укладки пеноблоков сопряжена с определенной спецификой, вызванной относительно невысокой прочностью пенобетона, поэтому в процессе возведения стен армируют кладку и устанавливают бетонный армопояс в месте укладки плит перекрытия, дверных и оконных проемов.
Первоначальный ряд кладки блоков обязательно устанавливается на цементный раствор, сверху фундамента укладывают раствор слоем 2 см, далее гидроизоляционный слой, по которой производится кладка 1-го ряда блоков на раствор.
Далее если блоки имеют хорошую геометрию и отклонения в размерах не более 1-2 мм их укладывают на клей. Это более предпочтительный вариант укладки, поскольку он не создает мостиков холода в стене, обеспечивает низкую трудоемкость работ и требует меньшего объема отделочных работ.
Первостепенное правило при укладке пеноблоков — тщательно контролировать качество выполнения швов, не оставлять даже мельчайших пустот. Клеем максимально заполняются как вертикальные, так и горизонтальные швы. При выполнении нормативной стенки в 400 мм устанавливаемых в два ряда блоками 200x300x600 мм, междурядные вертикальные швы между рядами также тщательно заполняются.
В нашем материале вы найдете более подробную информацию о кладке стен из пеноблока.
Прочность газобетона на сжатие
Прочность на сжатие стеновых блоков принято обозначать классами, к примеру качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности B 2.5.
Что такое класс прочности, и что именно скрывается под этой цифрой? Давайте разбираться.
Класс прочности – гарантийное (обеспеченное) значение, что блок будет обладать заявленной прочностью. Марка прочности – усредненное значение, то есть, взяли 10 блоков и посчитали их среднюю прочность.
Класс B2.5 означает, что материал способен выдержать 2.5 Н (Ньютона) на квадратный миллиметр. То есть, квадратный сантиметр выдержит 25 кг нагрузки.
Теперь посчитаем площадь газобетонного блока, размерами 62 см на 30 см, получается 1860 см2. Далее определяем, сколько килограмм может выдержать блок – 1860 x 25= 46 000 кг = 46 тонн. То есть, погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит 75 тонн.
Прочность газобетона определяют в лабораторных условиях при помощи пресса. То есть берутся кубики газобетона 10 на 10 см и давятся прессом, который фиксирует максимальное усилие до момента разрушения.
Расчетное сопротивление кладки
Расчетное сопротивление кладки – значение, определённое по строительным стандартам, которое включает в себя различные факторы, которые снижают прочность конструкции – стены. То есть, создается запас прочности по СНиП.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки классом прочности B 2.5 составляет 1,0 Мпа, то есть 10 кг/см2. Как вы видите, это значение в 2.5 раза меньше чем прочность самого газобетона. То есть, погонный метр кладки выдерживает нагрузку в 30 тонн.
Что такое пенобетон
Так называется пористый материал, который производится с применением пенообразующих добавок. Существуют синтетические и органические примеси, используемые для изменения свойств материала. За счет этого снижается вес пенобетона. Однако в состав материала входит цемент.
В результате получают достаточно прочные изделия. Причем их свойства улучшаются по мере эксплуатации. Так, прочность пеноблока после 30-40 лет службы увеличивается в 3-4 раза. Это позволяет эксплуатировать конструкцию намного дольше. Когда изучается вопрос, что такое пенобетон, следует узнать, из чего он состоит.
Так, основные компоненты стандартные: вода, песок, цемент. При выборе добавок следует отдавать предпочтение органическим материалам. Они имеют белковую основу, что позволяет получить более прочные блоки из пенобетона. Стоимость таких изделий намного выше, чем аналогов, содержащих синтетические присадки.
Более дешевые материалы имеют существенный недостаток — они относятся к 4 классу опасности. Несмотря на это, готовый пенобетонный блок не может причинить вред здоровью. Опасность представляет только рабочий раствор. Когда замешивается пенобетон, состав меняется: добавляют присадки, которые образуют пену. На данном этапе следует осторожно работать с готовой массой. По мере застывания токсичность синтетических добавок снижается.
Рассматривая вопрос о том, что такое пеноблок, нужно учитывать следующее: производится такое изделие по разным технологиям, от чего будет зависеть качество граней, их гладкость, размеры. Даже крупногабаритные кирпичи могут весить мало.
Этот параметр определяют свойства пенобетона: готовая масса содержит воздушные пузырьки, в результате образуется пористый материал. Причем плотность пеноблока небольшая. Увеличить ее можно с помощью сыпучих компонентов: глины, золы.
При этом, прочность пенобетона возрастает, т. к. повышается надежность перегородок между порами. Одновременно отмечается снижение затрат на цемент, т. к. уменьшается его расход. Этот состав пенобетона имеет недостатки — повышается теплопроводность смеси, что обусловлено уменьшением размера пор, заполненных воздухом.
Расхождение в размерах
При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.
Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
Расхождение в размерах можно определить на глаз
Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.
Технология производства
Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.
Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.
Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.
Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.
Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.
Как сделать проем?
Процесс укладки пеноблоков предполагает выполнение перекрытия проемов для окон и дверей своеобразными блоками U-формы с шириной, равной толщине стенки.
Благодаря тому, что такие блоки легко пилятся, зачастую застройщики вначале создают перестенок до конца, а после производят разметку и вырезают проем электрической сабельной пилой. Получается идеально прочный, точный и ровный вариант, как для двери, так и для окна, на его производство, как правило, уходит времени не более 10-15 минут.
Осторожно! Верхнюю часть проема требуется усилить арматурной защитой, по размеру больше проема на 200мм. С этой целью вверху проема выполняют 2 паза с 2-х сторон по 100 мм, в них заводят 2 арматурных стержня, затем их фиксируют и шпаклюют цементным раствором.
Технические характеристики
ГОСТ 21520-89 определяет состав и свойства смеси. Характеристики зависят от соотношения компонентов. Допускается некоторая погрешность в количестве материалов, но важно, чтобы она была небольшой.
Характеристики пеноблоков:
- при замешивании смеси применяют портландцемент с силикатом кальция в объеме 70-80%;
- рекомендуется применять глинистые компоненты — не более 3%;
- кварцевый песок используется в количестве до 75%;
- пенообразователь состоит из едкого натра, скрубберной пасты, мездрового клея, канифоли;
- дополнительно в состав может входить мелкодисперсная смола уноса;
- высокая прочность обеспечивается за счет армирующего волокна или фиброволокна;
- плотность варьируется от 150 до 900 кг/м³, что зависит от марки бетона;
- показатели теплопроводности: 0,08-0,38 Вт/м*К;
- меняется и паропроницаемость пенобетона, характеристики зависят от марки смеси;
- морозоустойчивость варьируется в пределах от F15 до F50;
- диапазон показателей прочности на сжатие: 0,75-12,5.
Достоинства и недостатки
Изучив характеристики пенобетона, выделяют главные положительные качества, это:
- высокая прочность: можно возводить несущие конструкции малоэтажных объектов;
- низкая плотность раствора, на основании этого определяется уровень оказываемой на грунт нагрузки;
- невысокая теплопроводность, что обусловлено пористой структурой материала, большими размерами блоков пенобетона (благодаря этому обеспечивается энергосбережение);
- когда изучается пенобетонный блок, его характеристики позволяют снизить затраты на звукоизоляцию объекта, т. к. подобные изделия задерживают шум;
- огнестойкость: толщина пеноблока может быть любой, это не влияет на способность материала противостоять воздействию высоких температур, значит, при возникновении опасной ситуации такие изделия не потеряют формы и свойств;
- устойчивость к влаге: срок службы пенобетона увеличивается за счет способности материала противостоять воздействию воды, это обусловлено наличием большого количества закрытых пор;
- когда в качестве основного материала планируется использовать пенобетон, размеры блоков могут быть разными, изделия легко резать, их подгоняют под нужные габариты;
- экологичность материала, содержащего органические добавки;
- большие размеры пеноблока: за счет этого ускоряется монтаж, т. к. вместо множества малогабаритных изделий нужно установить несколько крупных блоков.
Если планируется приобретать пеноблоки, их плюсы и минусы учитывают перед покупкой. К недостаткам относят неэстетичный вид конструкции. Поверхности обязательно облицовывают.
Таблица габаритов, размеров
Основные размеры изделий:
| Высота, см | Ширина, см | Длина. см | Количество полногабаритных пеноблоков в 1 м³ |
| 20 | 25 | 62,5 | 32 |
| 20 | 29 | 59 | 29 |
| 20 | 30 | 60 | 27 |
| 20 | 40 | 60 | 20 |
| 25 | 25 | 62,5 | 25 |
| 25 | 30 | 62,5 | 21 |
| 25 | 35 | 62,5 | 18 |
| 25 | 37,5 | 62,5 | 17 |
| 25 | 40 | 62,5 | 16 |
| 25 | 50 | 62,5 | 12 |
Из существующих выделяют стандартные размеры пеноблоков для стен, например изделия 60х20х30 и 60х30х20 см. Полублок отличается меньшей шириной. При этом размер пеноблока стандарт — 60х10х30 см. Габариты изделий разных производителей могут отличаться. Кроме того, на этапе изготовления пеноблоков размеры определяются в индивидуальном порядке — при нарезке монолитной плиты.
Виды и вес
- конструкционные блоки: используются при возведении несущих конструкций, их можно определить по марке бетона: D1000-D1200;
- конструкционно-теплоизоляционные: используются при строительстве несущих конструкций и с целью теплоизоляции, марка бетона при этом составляет D600-D900;
- теплоизоляционные: применяются только для снижения теплопотерь на объекте, уровень их прочности невысокий, применение пенобетона марки D100-D300 оправдано при возведении внутренних перегородок.
Вес пеноблока в зависимости от плотности:
- конструкционный: 39-47 кг, масса полублока варьируется от 19 до 23 кг;
- конструкционно-теплоизоляционный: 23-35 кг, вес полублока достигает 17 кг;
- теплоизоляционный: 11-19 кг, полублок весит не более 10 кг.
Примерные сроки возведения
Сроки строительства во многом зависят от технологии возведения, периода строительства, типа кладки и модификации блоков. От этих параметров также зависит время усадки и окончательное высыхание кладочных швов.
Если к процессу строительства пеноблочного дома отнестись ответственно, то он может быть возведен в период от 4 до 6 месяцев, в том числе по этапам:
- Подготовка строительной площадки, прокладка инженерных сетей и возведение фундамента, 1 месяц.
- Кладка стен 2-х этажей с перекрытием, 1 месяц.
- Отделочные работы по фасаду и возведение перегородок, 21 день.
- Утепление кровли, 3 дня.
- Чистовая отделка дома, устройство систем теплозащиты, разводка инженерных сетей в доме, монтаж окон и дверей, 1 месяц.
Сферы применения
Пеноблоки используются при строительстве объектов разного целевого назначения низкой и средней этажности. Такой материал уступает бетону по прочности, даже армирование не помогает полностью решить данную проблему. Пеноблоки применяют при возведении промышленных зданий, частных домов. Их задействуют, когда строятся несущие стены и внутренние перегородки, а также с целью теплоизоляции объекта.
В каждом из случаев применяют разные виды изделий: конструкционные (наиболее прочные), конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Первый из вариантов отличается недостаточно низкой теплопроводностью, из-за чего постройка дополнительно утепляется. Теплоизоляционные изделия, наоборот, намного менее прочные по сравнению с конструкционным аналогами, но лучше задерживают тепло.
Цены на пеноблоки
Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.
Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.
Оборудование
Современные установки для производства пеноблоков.
Предприятия изготовляют оборудование для производства пеноблоков под заказ. Комплектация установок по требованию дополняется формами, резательным агрегатом и прочими аппаратами.
Пенобетоносмеситель турбулентный
Универсальная установка транспортируется на прицепе авто.
Рациональная комплектность оборудования:
- компрессор;
- смеситель;
- колеса;
- воздушный шланг;
- шланг для пенобетона;
- паспорт, чертежи.
Производительность максимальная — 2 куб.м/час. Стоимость такого вида оснащения окупается за 1 месяц.
- Изготовление пеноблоков
Установка типа УПБ
Энергоэкономичный агрегат производит качественный пенобетон без автоклава, без пропарки.
Установка компактна, проста для монтажа и ее эксплуатации. Для получения
Оптимальная производительность такой установки для пеноблоков требует участия 5 человек.
Ее комплектность:
- парогенератор;
- смеситель;
- компрессор;
- насос;
- пульты управления;
- рукав напорный;
- технологические указания, чертежи.
Стоимость агрегата (от 500 000 руб.) окупится за 4 месяца при целесообразной производительности – 5 м3/час.
Дополнительное оборудование
Поризатор успешно совмещает в себе пеногенератор и смеситель.
- Новейший поризатор весом 70 кг и габаритами 40х20х20 см. Скорость — 140 вращений в секунду. Инновационный поробетон не дает ни малейшей усадки и очень прочный.
- Резательный комплекс пилит натянутыми струнами с точностью до 1 мм.
Комплект формооснастки гарантирует герметичность и точность размеров пеноблоков.
- Формоостнастка кассетная: форма металлическая с 7-ю верхними и нижними ячейками для пеноблока 186х197х385 мм (64 блока на 1 заливку), либо для блока 199х299х600 мм (40 блоков за 1 заливку).
Сборка форм для следующего цикла.
