Пластиковые трубы для водопровода: инструкция по выбору и пайке

Благодаря многочисленным преимуществам перед металлическими, пластиковые трубы стремительно завоевывают строительный рынок. В настоящее время сложно найти варианты обустройства водопроводов металлическими трубами в новых строениях, современные материалы полностью вытеснили традиционные технологии.

Пластиковые трубы для водопровода

Преимущества пластиковых труб

  1. Отличные эксплуатационные показатели. Внутренние диаметры труб остаются гладкими весь период пользования, на их поверхностях не появляются коррозионные раковины, не откладываются твердые загрязнения. Как следствие, вода из пластиковых трубопроводов намного чище, чем из металлических. Для полной дезинфекции необходима меньшая концентрация вредного для человеческого организма хлора.
  2. Небольшой вес. Масса пластиковых аналогов одинакового внутреннего диаметра примерно пять раз меньше металлических. Это очень важно для многоэтажного строительства, когда для водопроводов требуются километры труб различного диаметра.

    Пластиковые трубы гораздо легче стальных

  3. Технологичность. Монтаж не требует использования сложных инструментов и сварочного аппарата, работы могут делать строители средней профессиональной квалификации. За счет этого уменьшается сметная стоимость выполняемых монтажных работ. Есть варианты полной сборки систем водопровода только на резьбовые фитинги.
  4. Длительность эксплуатации. Пластик негативно реагирует только на жесткие ультрафиолетовые лучи. Если водопроводы скрытые, то гарантированный срок эксплуатации достигает не менее пятидесяти лет. Именно такой срок амортизации у большинства зданий и строений.

    Скрытый монтаж водопровода из пластиковых труб

Трубы легко транспортировать, большинство погрузочно/разгрузочных работ можно выполнять вручную без привлечения дорогостоящей специальной техники. Они не ухудшают своих первоначальных характеристик даже во время длительного хранения. Стальные или чугунные трубы покрываются слоем окислов, что создает значительные трудности во время их установки.

Напорные изделия

Без изделий поливинилхлорида трудно представить функционирование жилого дома или промышленного здания. Речь идет об одном из главных направлений применения поливинилхлорида (ПВХ) – производстве труб, в том числе напорных, главные характеристики которых прописаны в ГОСТ Р 51613-200.

Где применяются напорные трубы?

Эти стояки можно встретить повсюду. Их применяют в:

  • сооружениях воднотехнического предназначения;
  • разномасштабном водоснабжении;
  • строительстве;
  • химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности;
  • сельском хозяйстве.

С помощью напорной трубы ПВХ монтируют канализационные системы. Без них нельзя обойтись при сооружении очистных сооружений. Изделия идеально подходят для монтажа водопровода, для обустройства ливневой канализации.

Одно из главных предназначений деталей трубопровода – напорное водоснабжение, под которым подразумевают наличие целого комплекса работ по монтажу специальных приспособлений для обеспечения непрерывной подачи воды. Для этого применяют стояки ПВХ pn, рассчитаны на функционирование при высоких давлениях (от 6 атм. и выше).

Широкое применение нашли напорные клеевые изделия диаметром от 32 до 110 мм. Их можно наращивать друг на друга, склеивать с помощью муфт. Кроме муфт, при клеевом соединении можно применять отводы, колена, краны.

Виды

Соответственно ГОСТ производятся стояки:

  • раструбные (маркировка Р), которые герметизируются при подсоединении к аналогичным изделиям с помощью уплотнительного кольца специального типа;
  • с раструбом (маркировка РК), рассчитанные на стыковку с иными аналогами под клеевое соединение;
  • без раструба.

Благодаря непластифицированному поливинилхлориду, напорные трубы из данного пластика сокращенно записывают аббревиатурой НПВХ. Некоторые специалисты считают, что первая буква «Н» означает «напорные». Но это – неправильно, поскольку «Н» – значит, непластифицированный.

Преимущества

Напорные трубы отличаются:

  • низким уровнем токсичности;
  • самозатуханием;
  • герметичностью соединений;
  • стойкостью к химическим воздействиям;
  • простотой монтажа;
  • большой пропускной способностью;
  • небольшим весом;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • бюджетной ценой.

Водонапорным изделиям не страшно зарастание стенок как снаружи, так и изнутри. Они не поддаются коррозии, растрескиванию, расширению или сужению. Поэтому, изделия НПВХ – оптимальный вариант сооружения водопровода.

Эти преимущества существенно снижают себестоимость прокладки трубопровода, что положительно влияет на финансовые расходы семьи.

Виды пластиковых труб

В настоящее время выпускается несколько видов труб, у каждого есть свои индивидуальные физические и эксплуатационные свойства.

Виды трубОписание эксплуатационных характеристик

Полиэтиленовые

Сегодня используются не очень часто, считаются морально устаревшими, хотя физические и эксплуатационные параметры удовлетворяют потребителей. Могут использоваться для монтажа трубопроводов питьевой и технической воды, максимальное давление зависит от толщины стенок. Не рекомендуется нагревать до более +40°С. В зависимости от диаметра реализуются бухтами или прямыми отрезками, для улучшения физических параметров добавляются специальные присадки. Таким образом повышается устойчивость к УФ-лучам, расширяется температурный диапазон, повышаются показатели пластичности при минусовых температурах. Трубы с повышенной прочностью изготавливаются по новой технологии, которая позволяет сшивать между собой отдельные высокомолекулярные участки в трехмерные структуры. (РЕХ). За счет этого увеличивается предельная устойчивость при повышении температуры, такая продукция рекомендуется к использованию во время создания трубопроводов для транспортировки теплоносителей.

Полипропиленовые

В сравнении с полиэтиленом пластик имеет улучшенные технические параметры. Материал характеризуется невысоким коэффициентом теплопроводности, может работать при температурах до -75°С, выдерживает недолговременный нагрев до +95°С. Трубы имеют различную толщину стенок, в зависимости от размера могут работать при давлении 10, 16 и 20 атм. Компании выпускают специальную продукцию, предназначенную для длительной эксплуатации в условиях высоких температур и давлений, которая имеет прочный армирующий слой из полимерных нитей. Водопроводы собираются муфтами и сваркой, технология очень простая и надежная. Срок службы сварных соединений не отличается от срока службы целых труб. Для повышения устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам используются инновационные присадки. Недостаток – полипропиленовые трубы менее гибкие, их не нежелательно монтировать с сохранением внутренних напряжений.

Поливинилхлоридные

Отличаются улучшенными характеристиками механической прочности, могут выдерживать значительное давление, часто используются во время создания магистральных трубопроводов. Не рекомендуется использовать при отрицательных температурах, соединение отрезков выполняется при помощи фитингов с резиновыми уплотнителями. Твердые трубы изготавливаются из непластифицированного поливинилхлорида. К негативным качествам относится хрупкость, трубопроводы негативно реагируют на резкие ударные нагрузки.

Металлопластиковые

Самые дорогие и самые устойчивые трубы, состоят из трех прочно соединенных между собой слоев. Внутренний изготовлен из сшитого полиэтилена. Этот полимер имеет трехмерную структуру молекулярных цепочек, что значительно повышает физические характеристики. Он не теряет первоначальных значений прочности при нагреве до высоких температур, не выделяет в воду вредных химических соединений. Второй слой из алюминиевой фольги толщиной до 0,5 мм, принимает на себя давление при высоких температурах воды и критических значениях внутреннего напряжения. Третий слой (внешний) делается из полиэтилена высокого давления. Используется для защиты от механических повреждений двух внутренних. Трубы соединяются прессованием – довольно сложным способом, требующим наличия сложного оборудования. Прессование делается специальными фитингами. Для облегчения монтажа некоторые трубы предусматривают цанговые соединения, но они не отличаются прочностью и надежностью. Трубы имеют буквенное обозначение PEX-Al-PE. Первый слой – сшитый полиэтилен, второй из алюминия, а третий из модифицированного полиэтилена.

Во время выбора конкретной трубы надо обращать внимание не только на стоимость, но и на эксплуатационные характеристики и технологичность монтажа.

Для водопровода

Материал, используемый для производства трубных изделий, во многом определяет качество и долговечность функционирования водопровода. Сегодня для прокладки водопровода используют ПВХ трубы. Почему эти изделия пользуются большой популярностью? Дело в положительных качествах материала.

Детали из поливинилхлорида отличаются:

  • отсутствием токсического воздействия;
  • прочностью;
  • пластичностью;
  • широким ассортиментом;
  • низкой стоимостью;
  • долгим сроком эксплуатации.

Легкость монтажа труб ПВХ для водопровода независимо от размеров, позволяет провести прокладку магистрали своими руками, что позволит сэкономить семейные денежные сбережения.

Продажей водопроводных пластиковых стояков занимаются магазины сантехнического оборудования и строительные супермаркеты.

Классификация и главные характеристики

Монтируя магистрали с холодной водой используют изделия из поливинилхлорида (ПВХ). Комплектующие для ПВХ труб водопровода должны быть также из аналогичных материалов.

В идеале, сантехнические трубы и переходники ПВХ для водопроводов, фасонные части должны быть изготовлены не только из одного материала, но и одним производителем. В таком случае магистраль будет качественно функционировать не один десяток лет.

Такими являются изделия известной французской фирмы Леруа Мерлен, которая занимается выпуском канализационных, водопроводных изделий и фитингов, запорной арматуры, иного товара для обустройства домов.

Для организации подачи воды, чаще других, пользуются напорными трубами ПВХ для водопровода, производство которых регламентируется ГОСТом Р 51613-200.

Маркируются изделия соответственно:

  • типоразмера;
  • радиуса изгиба;
  • вида монтажа;
  • рабочего давления.

Для домашних нужд чаще используют стояки диаметром 25, 32, 50, 63 мм.

После удаления из поливинилхлорида пластификаторов, материал становится безопасным и прочным, а элементы из него – называются НПВХ трубами. Они могут отличаться между собой не только размерами, но и цветом.

Изделиями серого, черного оттенка пользуются для прокладки внутренних систем, оранжевого (коричневого) – для внешних. Обсадные трубы имеют синий или белый оттенок.

ПВХ трубы используют при строительстве наружных канализационных колодцев, благодаря которым контролируется наличие и уровень водных стоков.

Диаметр труб ПВХ для водопровода – 9-630 мм, длина – 1 м, 2 м, 3 м, 6 м. Для получения стояков иной длины, с помощью специальных ножниц можно отрезать необходимые куски.

Чтобы качественно провести соединение, необходимо аккуратно зачистить концы. Не все знают, как соединить трубы ПВХ для водопровода.

Эту процедуру можно осуществить с помощью:

  • муфты;
  • фланца;
  • клея.

Часто стояки соединяются между собой в раструб. Для раструбного сочленения характерна простота и быстрота монтирования. Таким методом стыкуют полиэтиленовые (пэ) водопроводные и иные раструбные пластиковые трубы.

Важно! Перед клеевым соединением нужно проверить детали стыковки на их совместимость.
Алгоритм выполнения работ:

  1. Надеть на главную трубу соответствующий фитинг.
  2. Отрезать необходимый кусок трубы, зачистить торец, снять фаску, продуть, обезжирить.
  3. Внутреннюю поверхность фитинга (переходника) и внешние поверхности соединяемых труб ПВХ намазать клеем.
  4. Ввести в переходник соединяемый отрезок, провернуть оба конца труб относительно фитинга на 1/3 оборота, для равномерного распределения клеящего вещества, плотно зафиксировать соединение.

Если все элементы совместимы, то через 25-35 сек. конструкция должна быть недвижимой. До полного застывания соединения нужно подождать 1 мин.

Практические советы по эксплуатации

Несмотря на высокие физические параметры пластиковых труб, гарантийный срок эксплуатации может выдерживаться лишь при условии соблюдения рекомендованных производителями правил пользования.

  1. Давление. Вне зависимости от материала изготовления и толщины стенок, для всех типов труб максимальное давление ограничивается 6 атм. Этого вполне достаточно для одноэтажных домов, но в многоэтажных сооружениях надо использовать более прочные материалы.
  2. Температура нагрева не должна превышать +95°С. Это касается только наиболее прочных металлопластиковых труб, для всех остальных максимальный кратковременный нагрев в пределах +75°С.
  3. Во время монтажа всегда надо учитывать параметры теплового расширения. При нагреве материала на 60° один погонный метр увеличивается по длине на 9 мм. Это очень большие значения, при монтаже трубопроводов всегда предусматривайте возможность компенсации. Некоторые прямые участки могут достигать десяти и более метров.

Технические характеристики металлопластиковых труб

После завершения монтажа качество конструкции обязательно поверяется давлением, причем фактическое должно превышать максимальное расчетное минимум на 30%.

Сырье для обеспечения производства

Для непрерывного производственного цикла следует наладить стабильные поставки сырья. Оно представляет собой полимеры (полиэтилен, полибутилен, полиамид, поливинилхлорид полипропилен), которые поставляются в гранулированном виде. На упаковке в обязательном порядке должны быть указаны название продукции, ее тип, срок годности, производитель и другие данные, позволяющие получить исчерпывающую информацию о сырье. Производитель обязан предоставить сертификаты на продукцию.

Важно: высокотехнологичные трубы можно получить исключительно из гранул первичной переработки (в среднем 80 руб./кг). Использование вторичного сырья (в среднем 30-40 руб./кг) допускается только для труб низкого давления (ПНД).

Заключать договор поставки лучше с крупными производителями полимерных гранул. В отечественном сегменте это ООО «РосЭкоПласт», ООО «Полимер клаб», ООО «АСТ Промпласт», ТПК «ГлавТехПром», ООО «ТД плас и ряд других. Для упрощения логистики искать партнера стоит в своем регионе. Однако предложения от компаний из удаленных областей могут быть не менее выгодными.

Как паять пластиковые трубы

Для монтажа системы трубопровода необходимо приобрести специальный сварочный аппарат, его стоимость зависит от производителя. Профессиональным сантехникам надо иметь надежные и качественные инструменты, если вы занимаетесь трубопроводами только у себя дома, то достаточно купить дешевую китайскую поделку.

Сварочный набор

В комплект входит паяльник с подставкой. Обращайте внимание, чтобы паяльник можно было фиксировать на подставке в двух положениях, это иногда требуется во время сварки труб в труднодоступных местах.

Паяльник для полипропиленовых труб

Есть ножницы для резки пластиковых труб и насадки для нагрева внешних и внутренних поверхностей. Насадки прикручиваются к паяльнику шестигранным ключом, он также включается в комплект. Диаметр элементов для нагрева 20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм. В домашних условиях чаще применяются насадки на 20 и 25 мм, на 32 мм очень редко, а на 40 мм почти никогда. Для разметки прилагается рулетка.

Шаг 1

. Установите паяльник на поставку и включите его в сеть. На рукоятке есть пульт управления с указанием температуры нагрева, пока инструмент готовится, прикрутите насадки соответствующего диаметра.

Подготовка паяльника к работе

Практический совет. На паяльнике предусмотрено два технологических места фиксации насадок: на конце и посередине. Для простой сварки место прикручивания не имеет значения.Но по инструкции есть различия. Если вы планируете сваривать трубы только на монтажном столе, то насадки надо прикручивать посередине паяльника.

Почему?

  1. Элементы намного быстрее прогреваются до установленных терморегулятором температур. Кроме того, в этом месте показатели самые точные.
  2. Паяльник более устойчив, что повышает безопасность пользования. Во время запихивания/вынимания труб из насадок возникают значительные боковые усилия, у неопытных мастеров паяльник может опрокидываться.

Во время монтажа трубопроводов возникают ситуации, когда фитинг уже установлен на прикрепленной к стене трубе, а к нему надо приварить еще один отрезок. Нагрев требуется делать непосредственно на трубопроводе, паяльник приходится держать на минимальном расстоянии от стены. Для таких случаев насадки требуется крепить на конце пальника. Рекомендации надо выполнять новичкам, профессионалы всегда фиксируют насадки на конце и не теряют время на их перекручивание.

Шаг 2

. Выставьте температуру нагрева +250°С.

Терморегулятор паяльника

Но это значение довольно условное по нескольким причинам.

  1. Во-первых, показатели сильно колеблются в зависимости от производителя сварки. У китайских агрегатов она может изменяться даже при постоянной длительной работе, никто не может объяснить причину.
  2. Во-вторых, нагрев зависит от качества пластиковых труб, а здесь также существуют различия.
  3. В-третьих, мастер сам на глаз определяет степень нагрева, он обращает внимание на скорость плавления и консистенцию пластика. Практика показывает, что всегда лучше выставлять начальную температуру +250°С, а потом по мере необходимости корректировать ее.

Важно. Для равномерного прогрева паяльника по всей длине и насадок надо время. Рекомендуется подождать, пока агрегат дважды включится и выключится, за это время все его элементы будут иметь одинаковые параметры.

Никогда не забывайте о технике безопасности. Вы работаете с нагретыми поверхностями, защищайте руки перчатками.

Шаг 3

. Карандашом отметьте на трубе длину прогрева.

Отметка длины прогрева

Для этого надо знать, как глубоко она заходит в фитинг. Опытные мастера рекомендуют не прогревать на максимальную длину, а оставлять холодными примерно 2–3 мм, греть на 13–15 мм. Дело в том, что если прогретый участок будет слишком длинным, то во время соединения мягкий торец загибается и значительно уменьшает внутренний диаметр трубы. Последствия такого явления некритичны, но довольно неприятные. Все зависит от того, сколько у вас будет в общей сумме неправильных соединений и как уменьшается диаметр в сумме. Карандаш лучше применять в связи с тем, что потом метки без проблем удаляются. Они очень некрасиво смотрятся на готовом трубопроводе.

Шаг 4

. Одновременно вставьте обе части в насадки. Все действия рекомендуется выполнять синхронно, вставлять и вынимать элементы необходимо максимально одновременно. С усилием прижимайте их к накладкам, во время нагрева поворачивать не рекомендуется. Хотя это и не оказывает заметного негативного влияния на прочность сварки.

Прогрев трубы и фитинга

Шаг 5

. Выдержите примерно пять секунд, снимите с насадок и соедините детали.

Температура и время пайки

Очень спешить не надо, у вас в запасе имеется примерно десять секунд. За это время можно спокойно выровнять элементы, они должны располагаться строго по одной оси.

Соединение элементов

Пайка пластиковых труб не считается технологически сложным процессом, но если есть опасения, то можно немного потренироваться на отрезках. Муфты и уголки стоят копейки, финансовых убытков не будет.

Видео — Как нужно паять полипропиленовые трубы

Производственное помещение

Для размещения предприятия потребуется сооружение с цехом, площадь которого соответствует габаритам производственной линии, плюс склады для хранения сырья и готовой продукции, офисная и бытовая зоны. Здание должно содержать все необходимые коммуникации, удобные подъездные пути для габаритного транспорта. Высота потолков – не менее 4 м.

Отдельное требование – возможность контроля уровня влажности. Превышение этого параметра негативно сказывается на качестве готового продукта.

Сшитый полиэтилен

Полиэтиленовый материал используют для горячего водоснабжения. Подключение бывает фитинговым или компрессионным.

Преимущества:

  • конструкции гибкие;
  • бухта позволяет выполнить монтаж без стыков;
  • не деформируется и не разрушается структура при контакте с растворителями, химическими веществами, бензином;
  • максимально допустимая температура рабочей жидкости и теплоносителя — до +75°C.

При соблюдении всех требований материал прослужит около 40-50 лет. К недостаткам относят разрушение структуры при воздействии ультрафиолетовых лучей. Главное отличие — небольшой диаметр. Материал не может поддерживать ровную форму, поэтому изделия практически не используют для прокладки открытым способом. Они представлены в средней ценовой категории.

Сертификация продукции

С целью подтверждения соответствия параметров изделий требованиям надежности и безопасности, на пластиковые трубы необходимо получить сертификат соответствия ГОСТ (Федеральный закон «О техническом регулировании»). Проводить процедуру имеют право органы, аккредитованные на выдачу соответствующих сертификатов.

Примеры:

  • ГОСТ Р 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие ТУ».
  • ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена. ТУ».

В ходе проверки пластиковые трубы тестируют на стойкость к газам, перепадам температур, гидростатическое давление, деформацию при растяжении, величины максимальной нагрузки. К моменту начала процедуры сертификации предприниматель должен располагать образцами, выполненными на собственном оборудовании (заказать изготовление образцов можно у поставщика оборудования).

Размер вложений

Для открытия производства потребуется порядка 8-10 млн. рублей. Сюда войдут расходы на покупку и ввод в эксплуатацию оборудования (2-5 млн. рублей), оформление предприятия, разработку технологических карт, аренду помещения и зарплатный фонд на полгода, закупку сырья, ремонтные работы и подключение коммуникаций, приобретение грузового автотранспорта, дополнительных механизмов и расходных материалов, а также непредвиденные расходы.

Расчет рентабельности базируется на производственной мощности предприятия, номенклатуре продукции, наличии стабильных рынков сбыта.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]