Медные трубы разновидности изделий и процесс их установки

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб

Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.

Стандартные диаметры труб и системы их измерения

Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.

До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.

Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.

Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.

Классификация диаметров

Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:

1. Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
2. Номинальный (Дн, Dn).
3. Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
4. Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.

Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.

Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.

Системы измерения

Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.

При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.

Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.

Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.

Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.

Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.

Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб

Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды

В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно

К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.

Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.

Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.

• D – внутреннее сечение выбранных труб;
• Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
• V – скорость теплоносителя, м/с;
• DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
• sqrt – квадратный корень.

Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.

Соединения связывающим обжимом под высокое давление

Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.

Результат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360º

Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.

Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.

Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)

Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.

Удобный во всех отношениях и вполне практичный для эксплуатации способ сборки узла вставкой нажимом (push-connect)

Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:

Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.

Виды фитингов для соединений способом вставкой нажимом: слева – разборная конструкция; справа – неразборная конструкция

Перед сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше

Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга

Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.

При помощи информации: Сooper

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора. Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями

Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах. Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов. Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель

Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм. Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки. Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов. Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

• обычный маркер;
• рулетку;
• строительный уровень;
• небольшую кисточку с жесткой щетиной;
• молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа. При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя

Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров

Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

• Способность выдерживать большое давление. Таким качеством обладают особенно толстостенные трубы.
• Устойчивость перед влажной средой и резкими изменениями температуры. Рабочий диапазон составляет от -100°C до 250°C.
• Стойкость перед УФ-лучами, щелочами, кислотами и другими разными агрессивными веществами благодаря использованию во время отжига специального инертного состава.
• Повышенная гибкость.
• Легкий монтаж.
• Срок службы более 50 лет.
• Антибактериальные свойства, поэтому опасные микроорганизмы не появляются и тем более не размножаются в изделиях.
• Коррозионная устойчивость.
• Гладкая внутренняя поверхность, способствующая хорошей проходимости.
• Стойкость к деформации, когда происходит воздействие высоких температур. Даже у тонкостенных труб.
• Сниженные потери тепла и отсутствие конденсата на поверхности у трубного проката с полимерным покрытием.
• Сохранение свойств при замерзании воды в трубопрокате.

Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.

К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.

Труба медная неотожженная.

К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.

Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Сравнение альтернативных программ:

Инструменты и материалы для пайки меди

• труборез;
• фаскосниматель;
• труборасширитель;
• металлическая шерсть;
• тиски;
• пассатижи;
• пинцет;
• паяльник;
• припой;
• флюс;
• бура;
• паяльное масло;
• газовая горелка.

Схема электросварочного аппарата.

Труборез требуется для того, чтобы нарезать трубы по длине. Принцип работы у труборезов один и тот же, хотя моделей в продаже можно встретить очень много. Труба для ее обрезки зажимается между роликами и лезвием, затем труборез вращают вокруг, подтягивая на треть оборота нижний болт. Чтобы получить ровный край, трубу держат строго перпендикулярно по отношению к инструменту. Труба, как правило, разрезается за 5-6 оборотов. Газовой горелкой возможно произвести низкотемпературную пайку меди, так как ее температура не превышает 450°. Не все конструкции горелок, имеющихся в продаже, подходят для пайки.

Перед тем как выбрать горелку для того, чтобы паять медь, нужно обратить внимание на инструкцию, так как те горелки, пользование которыми начинается с разжигания мангала, не подходят для этих целей. Как правильно паять медь? Нужно делать это паяльником или горелкой с узконаправленным пламенем. Трубу такая горелка нагреет за считаные секунды, и газового баллончика хватит при экономном использовании надолго

При выборе горелки нужно смотреть и на состав газа в баллоне. Как правило, это смесь пропана и бутана, но при этом чем выше содержание бутана, тем выше температура пламени

Трубу такая горелка нагреет за считаные секунды, и газового баллончика хватит при экономном использовании надолго. При выборе горелки нужно смотреть и на состав газа в баллоне. Как правило, это смесь пропана и бутана, но при этом чем выше содержание бутана, тем выше температура пламени.

Металлическая шерсть используется для очистки меди перед работой горелкой и паяльником. Ею плотно обжимают конец трубы или проволоки и совершают с усилием несколько вращательных движений. Для проволоки этого достаточно, а трубу следует зачистить еще и изнутри. Узкие трубки (фитинги) можно очищать специальными предназначенными для этого ершиками, при этом категорически запрещено пользование наждачной бумагой, особенно крупных фракций, и тем более напильника. Медь является мягким металлом, и при использовании наждачной бумаги компоненты наждака останутся на поверхности, препятствуя адгезии и хорошему соединению.

Схема точечной сварки меди.

Припой можно приобрести смотанным для удобства использования в катушки. Это оловянная проволока, диаметр которой около 3 мм

Желательно обращать внимание на отсутствие в припое свинца, о чем должна сообщать специальная надпись на катушке. Важным для пайки компонентом является и флюс, который смачивает основной металл (в данном случае медь) перед пайкой, проникая во все капилляры. Растекается по поверхности флюс под действием капиллярных сил

Перед тем как правильно паять, поверхность должна быть совершенно чистой и лишенной окислов. Шов будет прочен только в том случае, если компоненты будут защищены от кислорода, присутствующего в воздухе. Использование флюса повышает адгезию припоя наравне с механической зачисткой поверхностей

Растекается по поверхности флюс под действием капиллярных сил. Перед тем как правильно паять, поверхность должна быть совершенно чистой и лишенной окислов. Шов будет прочен только в том случае, если компоненты будут защищены от кислорода, присутствующего в воздухе. Использование флюса повышает адгезию припоя наравне с механической зачисткой поверхностей.

При использовании флюса не играет большой роли, предназначен ли он для припоя с содержанием свинца или без, эти разновидности являются взаимозаменяемыми. Непригодны для использования с медью флюсы для пайки нержавеющей стали. Обыкновенная канифоль также может быть использована, но возможны проблемы с ее нанесением.

Способы соединения

Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.

Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды. Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем. В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

Диаметры стальных труб: таблица размеров

Одна из главных размерных характеристик металлических труб – это их диаметр.

Их классификация по данному параметру, а также толщине стенок, дает возможность осуществлять проектные расчеты для транспортирования по трубопроводу того либо иного типа вещества.

Главные параметры стальной трубы

Стандартные параметры диаметров и системы измерения для труб

Такими могут быть диаметры стальных труб

Стандартные диаметры стальных труб значительно облегчают работу проектировщиков при выборе ими для сборки того или иного типа трубопровода.

Перед тем, как говорить о том, какими бывают диаметры труб и для какого вида трубопроводной системы их можно использовать, нужно рассмотреть их основные размерные характеристики.

По данным параметрам и определяются трубные диаметры ТУ и ГОСТом.

Это важнейшие значения, потому как для каждого из конкретных диаметров труб ГОСТом определяется и соответствующая толщина их стенок.

О видах диаметров труб

Итак, какие бывают диаметры стальных труб.

1. Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.
2. Номинальный диаметр труб (Дн Dn,).
3. Наружный диаметр стальных труб. Они классифицируются именно по этому признаку: малые размеры – от 5 мм и до 102, средние размеры – от 102 мм и до 426, большие размеры — 426 мм и больше.
4. Толщина стенок труб – важный сопутствующий параметр.
5. Внутренний диаметр стальных труб – также их главная габаритная характеристика. Это касается и соединительных элементов — фитингов системы.

Наряду с обширным ассортиментом металлических аналогов, почти во всех сферах строительства используются сейчас и трубы из разных видов пластика. Вследствие этого и были разработаны нормативные документы, например — таблица диаметров стальных труб и их соответствия полимерным.

Они дают возможность точно осуществлять выбор труб при проектировании той или иной транспортной сети.

Измерительные системы

Условный проход(Dy) трубы, в мм

Диаметр ее резьбы (G),в дюймах

Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм

Стальная шовная труба, водо- и газопроводная

Бесшовная стальная труба

В таблице приведены размеры разных типов труб, в миллиметрах и дюймах.

В газо – и водоснабжении до сих пор активно используются стальные трубы. Диаметр труб стальных исчисляется в дюймах, например — 1″ или 2″, либо их долях – 1/2 или 3/4″. Когда осуществляется сборка трубопровода, диаметры труб которого определены в дюймах, трудностей у вас не возникнет.

Однако когда появляется нужда смены либо монтажа комбинированных систем, например — стальные трубы + пластиковые или медные аналоги, то, с тем, чтобы грамотно выбрать параметры, таблица диаметров труб стальных будет незаменимым помощником для специалиста.

Этот документ определяет точные метрические размеры стальных труб и их соответствие пластиковым.

В соответствии со стандартным рядом, принятым в большинстве государств мира, трубы обладают внутренним диаметром, исчисляемым в миллиметрах:

Используется и система измерения диаметра труб в дюймах. 1 дюйм примерно равен 2.54 см.

При сборке транспортной системы для жилых построек, состоящей из стальных труб, как правило, берутся трубы, имеющие внутренний диаметр 15 мм, 20 мм либо 32 мм.

Стальные трубы большого диаметра, используемые в канализационных системах, а также чугунные безнапорные аналоги, имеют диаметр в 50/100 мм.

Зачем надо точно знать диаметр укладываемых труб

Точная величина диаметра, который имеет стальная водопроводная труба, дает возможность просчитать объем транспортируемого по системе вещества

Для использования в быту, знание обо всех особенностях применяемых диаметров труб особенно важно

Например, если вам необходимо осуществить ремонт отопительной системы своего дома, диаметр труб надо рассчитать так, чтобы в зимний период отопление обогревало все жилые помещения равномерно.

Размер стальных, алюмопластиковых либо полипропиленовых труб, можно без труда рассчитать и самостоятельно, без использования соответствующих таблиц.

Для нахождения диаметра труб, предназначенных для отопления, существует формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)), в которой символы означают:

• D – внутренний диаметр необходимых труб;
• Q — это тепловой поток, измеряемый в кВт;
• V обозначает скорость теплоносителя, в метрах в секунду;
• DT – это разность температур, на входе и выходе системы, в градусах Цельсия;
• sqrt – квадратный корень.

Чтобы просчитать диаметры труб стальных — таблица необходима для оптимизации вашей работы. Таким образом, вы выиграете много рабочего времени.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

• в сумме потеря тепла – 36 кВт;
• потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
• потеря на 2-ом – 16 кВт;
• установлены трубы из полипропилена;
• работа системы в режиме 80/60;
• температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп) q — потери тепла на 1 метр (Вт/с); k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с); tв — температура горячей подаваемой воды (С); tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

• параллельные муфты;
• тройники;
• угольники (на 45 и 90 градусов);
• крестовины.

Разновидности медных фитингов
Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 на протяжении 10-15 секунд.
4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб
Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

• “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
• “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Медные трубопроводные системы

По эксплуатационным свойствам медь часто сравнивают со сталью. В России трубы из указанного сырья устанавливаются реже, чем в других странах. Этому предшествует высокая цена и маленькая база ресурсов.

Почти вся медь, принадлежащая России, в 20 веке отдавалась на оборону страны и восстановление ее территории после боевых действий. Америка, наоборот, в этот период отличалась подъем экономической сферы. Поэтому власть распорядилась увеличить продажи медных трубопроводов.

Если вам нужна труба медная, то купить можете ее в интернет магазинах.

Незначительное количество меди в земной коре приводит к ограниченной ее добыче, что доказывает факт невозможности массово перейти на использование только трубопроводов из указанного материала. Кроме изготовления медных конструкций, сырье применяют в металлургической, электротехнической отрасли, а также ювелирной промышленности.

Медные VS полипропиленовые трубы

Преимущества медных трубопроводных систем

Трубы из меди – единственный продукт, не сдавший позиций среди сырья для изготовления трубопроводных систем, а также закрепивший лидерство по продажам в некоторых государствах. Это достигается благодаря физическим и химическим характеристикам металла.

Медь прекрасно сохраняет тепло. Из-за этого трубы нуждаются в дополнительных конструкциях, уменьшающих процесс теплопередачи и предупреждающих образование ожогов.

Трубы, изготовленные из этого материала, обладают положительными чертами и стальных, и полипропиленовых трубопроводов. Продукт очень прочный и отличается антибактериальными характеристиками.

К положительным сторонам медных труб относят:

• полную недоступность для опасных элементов;
• совместное применение элементов систем различных изготовителей;
• сохранение своих качеств после контакта с солнечными лучами, чего не скажешь о пластиковых трубах;
• оптимальный вес (трубы легкие, что существенно облегчает процесс установки);
• гладкую поверхность, благодаря чему исключено оседание на стенках ненужных отложений;
• безразличие материала к хлору, что имеет важное значение для водопроводной воды (хоть и немного, но в ней все же содержится хлорка);
• высокую прочность материала: гарантируется продолжительный срок (более 45 лет) беспрепятственного использования, но огромный опыт подтверждает намного больший период их работы при условии качественного изготовления водопроводных систем;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• негорючесть: отсутствуют опасные элементы при воспламенении;
• долгий эксплуатационный срок;
• устойчивость к бактериологическим загрязнениям.

Среди важных особенностей медных трубопроводных систем выделяют их увеличенную механическую прочность. В основном они применяются во время ремонта устаревших труб из стали.

Конструкции без труда заменяют вышедшие из строя ответвления и стояки. Отдавая предпочтение фитингам и медным трубам для монтажа системы водоснабжения, необходимо убедиться в наличии санитарного сертификата, который разрешает их применение в указанных системах.

Главным минусом такого продукта считается завышенная цена. При монтаже систем из меди в их окончательную стоимость входит:

• изоляция;
• припой для пайки;
• паста;
• газ.

Ориентировочная стоимость
Медные трубопроводные системы отличаются повышенной устойчивостью к химическим разрушениям при контакте с горячей и холодной водой, ультрафиолетовыми лучами и определенными кислотами (к примеру, соляной), а также при перебоях в температурном режиме.

Но мягкая и кислая вода, которая подается в гористых населенных пунктах, может растворять ионы меди. Это практически не влияет на прочность материала, однако в трубопроводах их не должно быть из соображений чистоты.

Установка медных труб

При монтаже медных труб пользуются специальным оборудованием для сварки или иными инструментами, позволяющими изготовить качественные соединения. Указанные действия требуют обязательной помощи опытных специалистов.

Виды труб из меди

Трубопроводы из меди прокладываются на стене, в полу, под штукатуркой, в монтажных шахтах либо канавке в бетоне, кирпиче, штукатурном слое для прокладки коммуникаций. Такие трубы изготавливаются с минимальным диаметром от 6 мм.

Они бывают разной жесткости:

• мягкие;
• жесткие;
• полужесткие.

Мягкую трубу упаковывают в бухту. Ее длина составляет более 15 м. Они без труда выгибаются, благодаря чему упрощается установка, а количество соединений значительно сокращается.

С этой статьей читают: Труба медная неотожженная, чем отличается отожженная от неотожженной

Помимо указанных достоинств, такие трубы обладают существенным минусом. При надавливании на стенки они повреждаются.

Разновидности и базовые характеристики

Во время монтажа систем водоснабжения применяют мягкие трубы, имеющие диаметр не более 22 мм.

Конструкции с большим диаметром обычно жесткие. Принимая во внимание повышенную прочность, их используют при выполнении прямых длинных фрагментов и открытых областей (такие участки встречаются в котельных).

Если система укладывается в разных направлениях, применяются мягкие трубы, которые без труда гнутся. Еще их используют во время выполнения «теплого пола».

Медные трубы обычно крепятся пайкой либо специальными фитингами для водопроводных труб. Они могут быть зажимными и опрессовываемыми. Те соединения медных труб, которые оснащены арматурой либо трубами из иного сырья, часто делают разъемными.

Правила монтажа

Трубы нарезаются при помощи кругового трубореза либо пилы по металлу. По окончании резки фаскосъемным оборудованием необходимо убрать возникшие заусеницы и заостренные края.

Чаще всего применяется раструбный способ соединения, предполагающий последующую пайку. Чтобы ее выполнить, нужно воспользоваться специальным припоем (туго- или легкоплавким), флюсом или паяльной пастой, состоящей из смеси флюса и легкоплавкого припоя.

В системах горячего и холодного водоснабжения обычно используются соединения легкоплавким припоем. Этот же метод применим к отопительным системам, где наибольшая температура не превышает 110°С. Однако следует учитывать, что указанный припой лучше не использовать при соединении труб в системе газоснабжения и «теплых полов».

Без каких-либо ограничений применяются соединения с помощью тугоплавкого припоя. Пайка легкоплавким припоем представляет собой процедуру соединения припоем с минимальной температурой плавления 450°С.

Нагреваются соединения при помощи ацетиленовых либо пропан-бутановых соединений. Для этих же целей часто пользуются мощными электропаяльниками.

Чтобы правильно нагреть соединения, контролировать их температурный режим и наполнить щели припоем, обязательно наличие специальных навыков и знаний. Сюда относится последовательность выполнения соединительных действий при спаивании тройников. При этом учитывается то, как они расположены в системе.

Пайка с припоем

С применением ацетиленовой грелки производится пайка тугоплавким припоем. Температура должна быть не менее 450°С. Если диаметр труб меньше 20 мм, в соединении применяется пропан-бутановая горелка.

Окончательный результат соединения зависит от уровня квалификации мастера. На плохое качество указывает чрезмерный перегрев звеньев, которые соединяются. Данный факт способствует быстрому химическому разрушению в период использования.

Твердую пайку применяют там, где температурный уровень воды не менее 110°С. К таким случаям относят соединение трубопровода и устройства для сбора тепловой энергии Солнца.

Намного упрощается указанная процедура, если использовать специальные соединения. Они не предполагают наличия сноровки и богатого опыта в этой сфере.

Трубы из меди не нуждаются в нанесении на поверхность конструкции слоев защитного покрытия (лакокрасочных материалов, металлов и сплавов).

Трубы, прокладываемые под штукатуркой, по всей величине упаковываются в предохранительную оболочку. Она защищает поверхность системы от царапин и ударов, а также предоставляет возможность им беспрепятственно смещаться.

Медь обладает усиленным процессом передачи внутренней энергии от одного тела к другому при их непосредственном контакте (в 20, а то и 30 раз больше, чем у пластика). Поэтому трубы с горячей водой должны иметь элементы, уменьшающие процесс теплопередачи и выполнять роль основного термического сопротивления в конструкции. В противном случае вода передаст тепло окружающей среде и быстро остынет.

Основные ошибки при установке водопроводных систем

Медь позволяет изготовить систему, которая будет отличаться продолжительным эксплуатационным периодом. Это сделать реально, если работа выполняется с соблюдением всех правил.

Водопроводная система

Но не любой монтажник имеет высокий уровень профессионализма. Во избежание грубых ошибок при установке труб лучше самостоятельно проследить за процессом работы. А для этого нужно внимательно ознакомиться с основными ошибками, которые возникают при монтаже систем.

При соприкосновении с остальными металлами медь увеличивает их коррозию. Но нержавеющая сталь при тесном контакте с медью не вызывает химических разрушений.

Медь, соединяясь с простой сталью, способствует появлению химического источника электрического тока. В итоге железо или цинк растворяются, повреждая стенки труб.

По этой причине соединение указанных металлов должно быть электрически изолированным, что делается тефлоновой лентой или специальными диэлектрическими прокладками. Если ионы меди растворены в воде, они нарушают целостность элементов из других металлов.

Возможно применять сталь и медь в одной системе при одном условии. Общее количество ионов хлора и сульфатов, имеющихся в воде, должно составлять менее 50 мг/л.

Соединение медной и алюминиевой труб

В случае большей концентрации применяют специальные ингибиторы коррозии. Следует обратить внимание на то, чтобы частицы из стали не располагались за медными трубами (по направлению водного потока).

Если вода влияет на химическое разрушение труб из оцинкованной стали, они не монтируются перед медными.

Коррозии можно избежать при условии установки специальных фильтров перед трубами из меди. Но рекомендуется всю водопроводную систему изготавливать из одного сырья: меди и ее сплавов.

Медными системами лучше не пользоваться, если в работе применяются элементы из алюминия (допустим, радиаторы). Однако существуют способы избавления от электрохимической коррозии в медных трубах с алюминиевыми радиаторами. Для этого необходимо всего лишь добавить в воду определенные ингибиторы коррозии.

Общие свойства и методика производства

Характеристики трубы из меди зафиксированы в ГОСТах. Изделия устойчивы к появлению коррозии, деформаций, воздействию ультрафиолетового излучения. Продукция пластична, отличается большой теплопроводностью, устойчива к вибрациям при установке в водопроводной системе и т.д.

Свойства меди обусловили отсутствие химических реакций с рабочими составами (жирами, маслами). Изделия не подвержены воздействию бактерий, грибков и т.д.

Хлористые составы не деформируют продукцию из меди, придают трубам прочность, износостойкость. Внутренние поверхности конструкций не подвержены закреплению налета извести, неорганических соединений. Изделия эксплуатируются при средних температурах -200… +250°С, отличаются небольшим коэффициентом расширения под термическим воздействием.

Медные изделия производятся методами проката и прессования. Финальная обработка может быть выполнена в зависимости от назначения в отожженном либо неотожженном варианте.

Нормативные требования

Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001.

Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Полипропиленовые трубопроводные системы

Трубы, изготовленные из полипропилена, применяются при установке водопроводных систем разного назначения. Свойства данного сырья позволяют трубам уверенно держаться на современном рынке водопроводных систем.

Разводка из полипропилена

Интересные факты о полипропилене

Сравнительно недавно появился доступный аналог меди – пластик (полипропилен). Он быстро получил общественное уважение из-за приемлемой цены, повышенной стойкости к химическим разрушениям, а также прочности и легкости сырья.

Стоимость конструкций из полипропилена была на 50% ниже медных. Это и стало толчком для их активной продажи. Жители европейских стран долго отдавали предпочтение медным трубопроводам. Но сейчас процент использования пластиковых труб ежегодно растет.

Начало 21 века ознаменовалось ажиотажем в Дании и Скандинавии. Здесь возникла паника из-за выявления в питьевой воде повышенного содержания опасных для организма веществ.

Средства массовой информации накалили обстановку утверждением об обнаружении в водопроводной воде карболовой кислоты, которая при попадании на кожу вызывает ожоги. Журналисты уверенно заявляли, что причина вредных элементов скрывается в пластиковых трубах.

После проведения тщательного исследования доказано, что фенол никоим образом не относится к трубам. Он находится в источнике питьевой воды.

Главные достоинства и недостатки труб из полипропилена

Указанные виды трубопроводов обладают рядом преимуществ:

• привлекательный внешний вид прекрасно сочетается с разным дизайном жилых помещений;
• сырье почти не проводит тепло, вследствие чего трубы не требуют установки специальных элементов конструкции, уменьшающих процесс теплопередачи;
• водопровод не нуждается в дополнительном обслуживании во время срока использования, благодаря соединениям высокого качества;
• устанавливать такие сооружения из труб несложно, этим могут заняться даже лица без профессиональной подготовки;
• идеально заменяют части старой системы водоснабжения;
• полипропиленовые трубы – отличный вариант, если появилась необходимость заменить сантехнику дома.

Более подробно в статье: Виды и диаметры полипропиленовых труб. Полный обзор.

Опасно или нет? На рабочие характеристики не влияет.

Полипропиленовые трубопроводы лидируют в категории высокого качества и доступной цены. Но кроме неоспоримых достоинств, они имеют и некоторые минусы:

• высокое содержание хлора в воде отрицательно сказывается на полимерах;
• из-за неприспособленности к высоким температурам необходимо устанавливать дополнительные крепления, а также ограничивать режимы использования трубопровода.
• Значительным минусом также считают повышенную горючесть. По этой причине во время монтажа пластиковых систем водоснабжения необходимо выполнить дополнительные защитные процедуры.

Специальные волокна в составе или алюминиевые вставки увеличивают прочность полипропиленовых труб. При их непосредственном участии конструкция не может деформироваться под воздействием высокой температуры.

Полипропиленовыми трубами лучше пользоваться в централизованных и автономных отопительных системах, где температура носителя тепла должна быть менее 95°С. Но в сложной ситуации возможна максимальная температура: 100°С на входе.

Влияние хлорированной воды на трубы

Если сравнивать стоимость конструкции с ее качеством, полипропилен идеально сочетается с трубами для внутренней системы. Но следует обратить внимание на химический состав воды и совокупность природных факторов в определенной местности.

Главной причиной, которая ограничивает выбор сырья, является метод очистки воды в государстве. Допустим, после очистки с использованием сильного окислителя (газа озона) в насыщенной кислородом воде выделяются вещества, ускоряющие процесс разрушения конструкции за счет коррозии.

Это указывает на то, что лучше отдать предпочтение трубам, изготовленным из полипропилена либо нержавеющей стали.

Хлорирование воды, которое распространено на территории Российской Федерации и Украине, отрицательно влияет на эксплуатационный срок полипропиленовых труб.

Метод пайки или фитингами

Методы соединения полипропиленовых труб

К основным способам крепления конструкций из пластика относят:

1. Аксиальный обжим: с помощью экспандера расширяется конец соединяемого трубопровода, после чего он надевается на фитинг. Далее прессом натягивается на заранее подготовленную гильзу.
2. Пуш-фитинг: трубы скрепляются обычной вставкой откалиброванной трубы.
3. Радиальное пресс-соединение, то есть обжим металлической гильзы на трубе, которая надета на штуцер фитинга.
4. Крепление при помощи компрессионного фитинга, которое соприкасается с плоской поверхностью.
5. Клеммы самозажимного действия. На один из концов трубы надевается кольцо, которое расширяется экспандером. После этого в трубу вставляется соединительная часть трубопровода. Спустя пару секунд, труба и кольцо приобретают первоначальный размер, надежно соединившись между собой.
6. Полидиффузионная сварка. Нагревается внешняя сторона полипропиленовой трубы и внутренняя часть фитинга. Он впоследствии надевается на трубопровод. После полного остывания пластика образуется герметичное крепление.

Больше информации можно почитать тут: Технология пайки пластиковых труб своими руками большого и малого диаметров

Ошибки при установке труб из полипропилена

При монтаже полипропиленовых конструкций практически никогда не совершаются ошибки. Однако в некоторых случаях во время крепления наблюдается недостаточно глубокая посадка трубы в фитинг либо превышение сварочного времени.

Как не надо монтировать стояк

Повышенный температурный режим, способствующий перегреву элементов, иногда указывает на образование наплыва на месте сварки. Из-за этого становятся меньше сечения труб.

Зачастую появляются погрешности вследствие игнорирования компенсации удлинений труб в отопительных системах. Температурное удлинение полипропиленовых конструкций значительно больше металлических, что говорит об обеспечении свободного смещения во время эксплуатации.

Указанные проблемы не появляются в системах, проложенных сверху штукатурки.

В случае перекрытия трубопровода бетонным слоем следует обеспечить для них свободное смещение. Защитные конструкции недостаточно гибкие, чтобы взять на себя удлинение труб. Может возникнуть нарушение герметичности креплений либо труба повредится, если не будет компенсировано удлинение конструкции.

Отдавая предпочтение полипропиленовым трубам для использования в системах центрального отопления обращают внимание на наличие антидиффузионного слоя. Он исключает проникновение кислорода в систему. Поэтому эксплуатационный срок металлических элементов (таких, как котел или радиатор) увеличивается.

Виды медных труб

Подобные изделия различаются по размеру и сечению и бывают следующих видов:

1. Медная отожженная труба. Для приобретения мягкости такие изделия подвергаются термообработке. Это упрощает их монтаж.
2. Медные не отожженные трубы. Это прямые отрезки длинной от 1-го до 5-ти м.

Сечение труб может быть классическим и прямоугольным. Последние применяются в создании проводников для обмоток статора, которые охлаждаются посредством жидкостей. Изготовление их сложное и стоимость выше чем обычных. Самым популярным диаметром труб из меди для подачи воды являются от 10-ти до 23-х мм, для сливных систем – от 30-ти до 45-ти мм.

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
• флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
• прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
• сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
• монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
• для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Как рассчитать диаметр полимерной и металлополимерной трубы

В ряде случаев возникает вопрос — как определить диаметр трубы из металлопластика или ПВХ? Для этих образцов важным размером является внутренний диаметр, он считается определяющей величиной при расчетах системы. Поскольку под все эти виды выпускаются собственные фитинги, то несоответствия быть не может, отсюда и приоритет пропускной способности.

Параметры имеют важное значение при проектировании любой системы, бытовой или промышленной. Расхождения в значениях могут вызвать серьезные ошибки в расчетах, которые повлекут за собой некачественную работу или аварии

Поэтому важно иметь точные данные о диаметре и пропускной способности.

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

1. Отрезать часть изделия нужной длины.
2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео: