Выбираем надежные фитинги для медных труб виды и особенности правила установки и замены


Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.
В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

  • В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
  • Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
  • После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
  • Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
  • Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
  • После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Как выбрать?

Для того, чтобы правильно смонтировать систему, необходимо учитывать особенности резьбовых фитингов. Вы должны ориентироваться на назначение труб, если вы будете использовать качественные материалы, внимательно относится ко всем правилам — вам гарантировано качественное соединение на долгие годы. Узнайте, какими бывают размеры и назначение фитингов, используйте это при проектировании.

Выбор фитингов

Если вам нужно повернуть конструкцию, вам пригодятся уголки, если вы запланировали разветвление, обязательно приобретите тройники, крестовины, коллекторы. Если вам просто нужно соединить два куска трубы (данного или разных диаметров) запаситесь муфтами, и, конечно же, не забудьте купить заглушки.

Монтаж различных видов фитингов

Монтаж разных видов фитингов осуществляется различными способами. Однако перед началом обустройства соединения необходимо произвести следующие работы:

  1. обрезать трубу нужной длины, согласно разработанному проекту. Для резки медных труб целесообразнее пользоваться труборезом, который не деформирует края;
  2. зачистить заусенцы, оставшиеся после резки. Для этого можно воспользоваться фаскоснимателем или наждачной бумагой;
  3. при необходимости, например при монтаже фитинга методом пайки, расширить конец трубы на несколько миллиметров.

Установка компрессионных фитингов

Для монтажа фитинга компрессионного типа потребуется гаечный ключ соответствующего размера. Установка происходит следующим способом:

  1. на подготовленный отрез трубы надевается фиксирующая гайка и зажимное кольцо;
  2. труба соединяется с выбранным фитингом;
  3. производится фиксация соединения сначала руками, а затем при помощи гаечного ключа.

Монтаж фитинга компрессионного вида

В процессе плавной затяжки гайки зажимное кольцо плотно прилегает к трубе, что и позволяет достичь герметичности соединения.

Установка пресс-фитингов

Для монтажа пресс-фитинга потребуется подготовить специальные пресс-клещи или пресс-пистолет (оборудование используется профессионалами. Для соединения труб в бытовых условиях достаточно клещей).

Схема монтажа следующая:

  1. в фитинг вставляется труба;
  2. отмечается максимальный уровень заглубления, чтобы полностью не перекрыть поток в трубопроводе;
  3. пресс-гильза обжимается.

Крепление обжимного фитинга к трубе

Подробнее об установке пресс-фитингов можно посмотреть на видео.

Установка резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги устанавливаются по стандартной схеме:

  1. на трубе при помощи специальных инструментов нарезается резьба;

Подготовка резьбы на трубе

  1. резьба на фитинге или трубе герметизируется выбранным материалом;

Уплотнение резьбы нитью Тангит Унилок

  1. фитинг закручивается.

Поскольку медные трубы являются достаточно мягкими важно не перетянуть резьбовое соединение

Установка фитингов под пайку

Монтаж фитингов, устанавливаемых методом пайки, полностью аналогичен процессу пайки труб:

  1. на подготовленный участок трубы наносится флюс (специальное вещество для увеличения плавкости припоя);
  2. надевается выбранный соединительный элемент;
  3. при помощи газовой горелки и припоя заполняется свободное в шве пространство.

Монтаж фитинга под пайку

При выполнении работы важно четко соблюдать технику безопасности. Пайка выполняется в хорошо проветриваемом помещении

Вблизи не должны находиться легковоспламеняющиеся смеси или предметы.

Таким образом, подобрать и установить любой вид фитингов для медных трубопроводов можно самостоятельно.

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

  1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
  2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
  3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
  4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
  5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют

Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003

Это значит:

  • труба изготовлена из меди марки М1;
  • тянутая;
  • круглой формы;
  • точность изготовления – нормальная;
  • мягкая;
  • внешний диаметр 30 мм;
  • толщина стенки 2 мм;
  • длина 2050 мм;
  • по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Диаметр, мм6810121518222835
Цена за 1 метр, руб.110145180210220235295380600

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Разновидности пресс-фитингов для труб

Разновидности резьбовых фитингов

В зависимости от способа применения различают две группы таких элементов:

  • Компрессионные (обжимные фитинги для труб);
  • Под пайку.

Первые предназначены для выполнения разъемных соединений трубопровода. Они могут быть выполнены в виде:

  • Колена;
  • Тройника;
  • Муфты;
  • Крана.

Изделия этой группы характеризуются невысокой стоимостью, возможностью применять несколько раз, простотой монтажа, который может быть выполнен без каких-либо специальных приспособлений.

Кроме того, при многократном использовании пресс-фитингов их надежность снижается.

Виды обжимных фитингов

Модели под пайку также выпускаются в различном исполнении:

  1. Переходные тройники;
  2. Повороты на 45 и 90°;
  3. Обводы;
  4. Муфты одно- и двухраструбные;
  5. Заглушки;
  6. Дуги.

Их крепление осуществляется капиллярной пайкой с применением коаксиального соединения внахлест. В этом случае в монтажном зазоре происходит всасывание расплавленного припоя, который остывая делает стык герметичным.

К достоинствам обжимных фитингов относится их низкая стоимость. Они самые дешевые из всех существующих разновидностей и производятся из меди марки Cu DHP. Допускается их использование, как с высоко- так и с низкотемпературной сваркой.

Смотрим видео, нюансы монтажа, опресовка:

Установка таких деталей позволяет значительно сократить время выполнения монтажных работ, но при этом обеспечивает высокую прочность и надежность соединений. Что и делает медные трубы и фитинги популярными несмотря на высокие цены. Только для низкотемпературной пайки выпускаются специальные детали с канавкой по внутренней окружности. В нее на заводе закладывается припой и при надевании такого элемента на трубу, покрытую флюсом и нагреве ее произойдет запаивание стыка.

Краткая характеристика резьбовых фитингов

Резьбовой фитинг относится к одному из основных видов соединений трубопроводов.

Это детали сборно-разборного характера, которые используются для неоднократного соединения элементов систем. В их конструкции предусмотрено наличие наружной либо внутренней резьбы. Как правило, это резьба цилиндрическая. Резьба предусмотрена как на самих фитингах, так и непосредственно на трубах. Их преимущество — многоразовое использование. Резьбовые изделия подходят не только для соединения элементов, но и при монтаже с сантехникой или трубопроводной арматурой. Вышеназванные фитинги можно классифицировать как:

  • без нанесения покрытия;
  • с цинковым покрытием (оцинкованные);
  • с хромовым покрытием (хромированные);
  • с никелевым покрытием (никелированные).

Естественно, фитинги с покрытием обеспечивают более надежную антикоррозионную защиту.

Резьбовой фитинг относится к одному из основных видов соединений трубопроводов.

Ассортимент резьбовых элементов огромен. Это изделия, различные по типу и конструкции:

  • угольники;
  • тройники;
  • отводы;
  • ниппели;
  • муфты;
  • заглушки;
  • штуцеры и так далее.

Материал, из которого изготавливают резьбовые фитинги, тоже разнообразен:

  • чугун;
  • латунь;
  • нержавеющая сталь;
  • бронза;
  • и, наконец, медь.

Вот как раз о медных фитингах и пойдет дальнейший рассказ.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка медных труб

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.

У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей

Пайка медных труб бывает:

  • низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
  • высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Галерея изображений

Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

  • электрическая сварка;
  • пайка с помощью горелки или электропаяльника;
  • прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.


Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.

Для этого используют фитинги:

  • компрессионные;
  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.

Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:

Галерея изображений

Фото из

Резка медной трубы перед соединением

Удаление заусенцев гратоснимателем

Обезжиривание и зачистка внешней поверхности

Зачистка раструба муфты и фитинга

Как соединить медные изделия

  1. Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
  2. Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
  3. Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
  4. Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
  5. Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.

Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

  • Отопления;
  • Водопровода;
  • Кондиционирования;
  • Транспортировки газа;
  • Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Радиолюбительские технологии

Внутреннюю резьбу нарезают с помощью метчиков. При нарезании резьбы диаметром до 10 мм вручную пользуются комплектом из трех метчиков: чернового, среднего и чистового, которые на цилиндрической части хвостовика имеют соответственно одну, две и три риски.

Могут применяться и два метчика — черновой и чистовой, соответственно с одной и двумя рисками на метчике. Большое значение имеет правильный выбор диаметра отверстия. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля и получится непрочное соединение. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что ведет к срыву первых ниток резьбы или к заклиниванию и поломке метчика.

Диаметр отверстия под метрическую резьбу можно приближенно определить, умножив размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6 мм, для МЗ — 2,4-2,5 мм и т. д. (см. таблицу). Диаметр сверла в приведенной таблице соответствует стандартному шагу резьбы.

Сначала резьбу нарезают первым метчиком, затем — вторым. Для скалывания стружки метчик после каждого оборота по часовой стрелке поворачивают на пол-оборота в обратном направлении.

Для охлаждения метчика и уменьшения усилия при нарезании резьбы применяют смазки: для алюминия — керосин, для меди — скипидар, для стали – эмульсию или машинное масло. Бронзу н чугун режут без смазки.

При нарезании глухого отверстия его глубина должна быть больше, чем длина требуемой резьбы, на 3-4 мм. При этом необходимо периодически вывертывать метчик для удаления из отверстия стружки.

Наружную резьбу на винтах, болтах и шпильках нарезают вручную с помощью плашек. Диаметр стержней под наружную метрическую резьбу следует подбирать по таблице.

Стержень под резьбу должен иметь чистую поверхность; нельзя нарезать резьбу на стержнях, покрытых окалиной или ржавчиной, так как в этом случае плашки быстро изнашиваются.

Перед нарезанием резьбы стержень зажимают в тисках так, чтобы его конец выступал над уровнем губок тисков немного больше длины нарезаемой части, а на самом конце стержня снимают фаску. В начале нарезания резьбы необходимо следить за тем, чтобы плашка врезалась в стержень без перекоса. При перекосе плашки профиль резьбы искажается, а зубья плашки могут сломаться. Охлаждают плашку так же, как и метчик.

Здесь Ваше мнение имеет значение

— поставьте вашу оценку (оценили — 4 раз)

  • 85
Смотри также:
  • Простая новогодняя гирлянда
  • Простые испытатели тиристоров и кварцев
  • Простой аналоговый частотомер
  • Универсальный транзисторный индикатор напряжения
  • Что необходимо знать о работе трехфазного электродвигателя в однофазной сет …
  • FM передатчик своими руками
  • Простой ламповый усилитель на 10 Вт на 6Н2П+6П14П
  • TPS2530 – управляемый ключ с ограничителем тока от Texas Instruments
  • Простой бестрансформаторный усилитель НЧ
  • VEF TA DM
  • ТАН-76-4
  • ТАН-70-4
  • Схема ТА К-701
  • Закон Ома, формула
  • Counter — Цифровой частотомер на ПК

Канализационные пластиковые трубы диаметры, цены

Каждому хозяину хочется, чтобы в его хозяйстве все работало, ничего не ломалось, было легким в обслуживании и монтаже. И канализация — не исключение. Надо чтобы она как можно меньше требовала внимания — очень неудобно, если она забивается, но не менее неприятно ее чистить

Если вы хотите иметь безотказную систему отведения стоков, обратите внимание на пластиковые трубы для канализации. Они постепенно вытесняют чугунные, а все потому, что стоят меньше, монтируются проще, имеют большой ассортимент — разные диаметры и длины, на их гладких стенках почти не образуются отложения, да еще и срок эксплуатации — порядка 50 лет. Весь этот букет свойств и определяет их популярность

Весь этот букет свойств и определяет их популярность.

Пластиковые канализационные трубы делают из различных полимеров и их композиций

Виды пластиковых канализационных труб

Под общим названием «пластик» продаются изделия из разных видов полимеров:

  • полиэтилен (ПЭ): высокого давления (ПВД) — для внутренней разводки канализации,
  • низкого давления (ПНД) — возможна прокладка снаружи, в траншеи (имеют большую прочность),

поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП)

И еще целый ряд других термопластов и их комбинаций, но они встречаются редко — люди предпочитают использовать уже известные материалы.

Материал пластиковых канализационных труб подбирается в зависимости от области применения. Например, для разводки канализации внутри дома или в квартире больше подойдет полипропилен. Он имеет более высокий диапазон рабочих температур — нормально переносит среды до 70°C, кратковременно — до 95°C. При наличии различной бытовой техники, спускающей отработанную горячую воду в канализацию, это не будет лишним. Трубы ПВХ, имеющие более низкие цены, более уместны при прокладке наружной канализации — тут обычно стоки уже смешанные, так что температуры более низкие и ПВХ может их вынести без вреда (рабочая до +40°C, кратковременное повышение до 60°C).

Пример внутридомовой разводки канализации из пластиковых труб

Также канализационные трубы бывают гладкие и гофрированные. Причем, гофрированными могут быть не только отводы от сифонов. Есть профилированные трубы для канализации с внутренней гладкой стенкой и наружной ребристой. Они имеют большую прочность — лучше переносят нагрузки на сжатие (имеют повышенную кольцевую жесткость), могут закапываться на большую глубину. Выпускаются диаметрами от 110 мм до 1200 мм.

Размеры и диаметры

Канализационные пластиковые трубы, в отличие от водопроводных и газовых, выпускаются в виде отрезков, длиной 50 см, 100 см, 200 см и т.д. — до 600 см. Максимальная длина — 12 метров, но некоторые производители по заказу могут сделать и более длинные отрезки. При прокладке длинных трасс это удобно — меньше соединений, меньше возможных мест появления проблем (протечки или засора).

Еще важные характеристики пластиковых труб — диаметр и толщина стенки. В маркировке они идут обычно рядом: стоят цифры 160 * 4,2. Что расшифровывается: наружный диаметр трубы 160 мм, толщина стенки 4,2 мм. Тут стоит помнить, что производители указывают наружный диаметр пластиковых труб, а при многих расчетах и планировании требуется знать внутренний. Его несложно высчитать: от наружного отнимаем удвоенную толщину стенки: 160 мм — 4,2 мм * 2 = 151,6 мм. В расчетах и таблицах обычно фигурирует округленный результат — в данном случае — 150 мм.

Параметры канализационных пластиковых труб

Вообще, промышленность выпускает пластиковые трубы для канализации диаметром от 25 мм. Максимальное сечение зависит от типа трубы (гладкая или гофрированная) и материала, из которого она изготовлена. Например, гладкие канализационные ПВХ трубы могут быть диаметром до 630 мм, а профилированные двухслойные — до 1200 мм. Но эти размеры для домовладельцев или обитателей квартир ни к чему. В частном домостроении используются в основном диаметры до 100-110 мм, редко — до 160 мм. Иногда, для большого коттеджа с большим количеством сантехнических приборов, может понадобиться труба 200-250 мм в диаметре.

Организация канализации на даче описана тут.

Как выбирать диаметр для подключения сантехнических приборов

По правилам надо делать расчет, полностью он прописан в СНиПом 2.04.01085. Дело это сложное, требуется много данных, так что мало кто действительно считает так как надо. Годами наработанная практика позволила вывести усредненные диаметры полиэтиленовых канализационных труб для каждого из сантехнических приборов. Можно смело пользоваться этими наработками — все расчеты обычно сводятся именно к этим размерам.

Достоинства труб из меди и их изъяны

В настоящее время невозможно сказать определенно, почему на территории СНГ медные трубы для водопровода используются крайне редко. Как одну из вероятных причин можно назвать высокую стоимость таких изделий, хотя если брать в расчет расходы на ремонт в одной конкретной квартире, то разница не столь велика.

Еще один из факторов – это огромное разнообразие альтернативных вариантов на рынке стройматериалов, которые могут стать достойной заменой стальным трубам, склонным к окислению и сложным в монтаже. Однако вероятнее всего причина все же в давно укоренившихся привычках, передающихся их поколения в поколение.

Рассмотрим основные преимущества труб из меди:

  • они практически не подвержены окислению и коррозии;
  • порог допустимых для эксплуатации труб температур составляет от -110 ℃ до 250 ℃;
  • свойства материала позволяют избежать образования на внутренних стенках труб каких-либо отложений;
  • срок службы медных труб для водопровода достаточно велик, а расходы на их установку и обслуживание чрезвычайно малы.

Тем не менее, нельзя не отметить и некоторые изъяны медных трубок для водопровода:

  • С некоторыми металлами, в частности алюминием и сталью, медь образует гальваническую пару. Поэтому если в месте контакта резьбы с медной трубой будет протекать даже очень слабый ток, могут быть серьезные осложнения.
  • Медь является отличным проводником, что в некоторых ситуациях может спровоцировать удар током. Это может произойти даже не по вашей вине – например, если вследствие поломки стиральной машины у соседей образуется пробой между фазой и заземлением на водопровод.
  • Установка водопроводных медных труб и фитингов достаточно трудоемкая. Хотя принцип монтажа обжимных фитингов не будет отличаться от, скажем, работ с металлопластиковыми трубами, однако, сил придется приложить намного больше (прочитайте: «Как правильно сделать монтаж медных труб – советы мастера»). Если же стыковка труб будет производиться способом пайки, то потребуются расходные материалы (припой, флюс), специальный инструмент (паяльная лампа), а также умения.

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.


Используемые при монтаже фитинги и места соединений пайкой по статистике аварий оказываются более надежными, нежели сами медные трубы – если прорыв в системе и происходит, то лишь на стенке трубного изделия

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.

В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.

А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
  3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
  4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
  5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
  6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.


Трубы из меди режутся и гнутся без проблем, с соединением их в единую трубопроводную систему в состоянии справиться даже начинающий мастер. Нужно лишь подобрать соответствующие инструменты и следовать инструкциям

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.


По строительным нормам, чтобы исключить коррозионные процессы в трубопроводе из разных по металлу труб, поток воды должен быть направлен к меди

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.

А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

  • резьбовые фитинги для медных труб;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы;
  • фитинги компрессионного или обжимного типа;
  • так называемые, пресс-фитинги;
  • соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

  • медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
  • медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и , несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
  • медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Соединения связывающим обжимом под высокое давление

Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.


Результат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360º

Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.

Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.

Если соединение подтекает

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Как распределить обязанности в пешем походе…. Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со…

Приготовление супа — пюре из гравилата. Ингредиенты, состав. Диетическ… Как приготовить суп — пюре из гравилата. Личный опыт. Совет. Подробная инструкци…

Обшивка вагонкой стен и потолка…. Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы…

Ашан (Auchan) — сеть магазинов и гипермаркетов. Отзыв покупателя, преи… Поговорим об Ашане. Что мне нравится в нем покупать, что я предпочитаю покупать…

Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.

Устройство и назначение

Практически для монтажа медных трубопроводов применимы фитинги из меди, бронзы и латуни. Под пайку идут только медные муфты и тройники.

По форме фитинги производятся:

  • Прямые.
  • Угловые.
  • Тройники и крестовины.
  • Переходные (для соединения заготовок разного диаметра).
  • Комбинированные.

Промышленностью выпускается множество комбинированных разновидностей соединителей, позволяющих без проблем монтировать трубопроводы сложной конфигурации.

По конструкции бывают:

  • Резьбовые.
  • Компрессионные (цанговые).
  • Прессовые.
  • Под сварку.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Развальцованные медные трубы

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Набор для развальцовки медных труб

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Монтажные работы по установке фитинга под обжим типа В

Данный тип имеет примерно такую же схему монтажа. Участок среза очищают от загрязнения, уделяют вниманию резьбе, допускают смазывание резьбы с помощью машинного масла.

Это способствует более легкому соединению с трубой. Необходимо контролировать положение уплотняющего конуса, он должен прижиматься к заготовке изнутри, при этом край трубы следует развальцевать.

Важно правильно подобрать гаечный ключ, он должен соответствовать размеру гайки, чтобы не повредить ее. К примеру, ключ в 750 миллиметров подходит для 54-ти миллиметровой гайки.

Монтажные работы по установке фитинга под обжим типа А

Монтаж имеет пошаговую инструкцию:

1.выбирают необходимый размер элемента. Сделать работу легко, так как все детали изготавливают согласно евростандартам.

2.заготовку отрезают нужной длины, зачищают заусенцы. Все срезные концы проверяют посредством калибра. При необходимости с трубы удаляют грязь, шлифуют края с повреждениями, далее надевают обжимное кольцо.

Важно! Участок для соединения мочат водой, чтобы не двигался и не порвался уплотнитель.

3.трубу вдевают до максимума в фитинг, закручивают прижимную гайку сначала вручную, до упора вкручивают посредством гаечного ключа.

Важно! Не следует переусердствовать, уровень герметичности от этого не изменится, но увеличивается вероятность сорвать кольцо и испортить надежность стыка.

По завершению работ трубопрокат может деформироваться, это является свидетельством того, что стыковка прошла успешно, конструкция герметична.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]