Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс в один ряд

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Преимущества, недостатки и особенности устройства

Мелкозаглубленный фундамент представляет собой не слишком глубокую основу под постройку. Средняя глубина составляет порядка 0,2-0,5 м. Необходимость применения такого типа основания дома обусловлена тем, что строительство планируется на пучинистых грунтах. Преимущество именно неглубокой основы очевидно, так как при заглубленном фундаменте касательные силы пучения, действующие вдоль боковой поверхности железобетонной конструкции основы под постройку, в значительной мере превосходят ту нагрузку, которая создаётся лёгкими домами. А в случае, когда применяется мелкозаглубленный фундамент на пучинистых грунтах, эта проблема исключается.

Дополнительно ко всему такой вариант основы под постройку позволяет обойтись своими силами при строительстве. Во-первых, при закладке данного вида фундамента достаточно использовать половину количества материалов, которые могли бы понадобиться в случае, если бы строилась заглубленная основа. Во-вторых, мелкозаглубленный фундамент своими руками не требует много сил на подготовку очень глубокой траншеи, так как порой можно обойтись глубиной 20 см.

Однако есть и недостаток у данного рода основы под постройку. Так, играет роль степень пучения грунта. При повышенном пучении необходимо применять арматурную сетку, а слабые пучинистые грунты позволяют обходиться бетонным основанием. Существует также другая разновидность – мелкозаглубленный столбчатый фундамент. Применение его довольно ограничено из-за небольших выдерживаемых нагрузок, что объясняется небольшой опорной площадью. А этот параметр, в свою очередь, характеризует несущую способность основы под постройку. Но мелкозаглубленный столбчатый фундамент своими руками также намного проще создать и он намного экономичнее.

Если нет квалификации или элементарных навыков в строительстве, можно подобрать альтернативный вариант. Учитывая, что для любой основы под постройку необходимо готовить бетонную смесь, мастерить опалубку, при необходимости укреплять арматурой, то времени и сил нужно немало. Но существует упрощенный вариант – мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс (фундаментные блоки строительные).

Что собой представляет этот материал? Это уже готовые блоки, которые по стоимости обойдутся приблизительно в такую же сумму, что и полностью самостоятельное выполнение основы под постройку. Однако их прочность достаточно высока, чтобы выдержать даже многоэтажные здания. Поэтому мелкозаглубленный фундамент для кирпичного дома можно организовать из такого материала.

Контроль качества работ

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4

Как вычислить количество материала

Чтобы узнать, какое необходимо количество строительного материала, которое предполагается использовать, необходимо произвести расчет глубины залегания основы под постройку. Главным параметром, который при этом учитывается, является глубина промерзания почвы. На расчет мелкозаглубленного фундамента влияет еще и степень пучения грунта, а также высота расположения грунтовых вод.

Например, при уровне промерзания слабопучинистой почвы, который равен 1 м, достаточной будет глубина основы под постройку 0,5 м. Помимо этих параметров следует учесть и уровень нагрузки. Так, мелкозаглубленный фундамент для каркасного дома ввиду его легкости можно выполнить меньшей глубиной при таком же уровне промерзания почвы. Далее нужно вычислить общий объем бетонной смеси. Для чего суммируется значение периметра будущего дома и длины всех внутренних стен. Затем вычисляется объем траншей.

Для расчета массы бетонной смеси нужно полученную цифру умножить на 2 500 кг/куб. м. Вычислить количество цемента вполне можно, если разделить объем бетонной смеси на пять частей, которые составляют цемент, песок и вода.

Пошаговая инструкция по выполнению строительных работ

Устройство мелкозаглубленных фундаментов представляет собой сочетание основных материалов: бетонной плиты и песчаной подушки. Если первый из них принимает на себя нагрузку, передаваемую постройкой, то песок является прекрасным способом максимально сгладить неравномерное распределение деформаций основания. Мелкозаглубленный фундамент под деревянный дом также нуждается в песчаной подушке, несмотря на легкий тип постройки. Толщина слоя песка под основой определяется уровнем передаваемой объектом нагрузки.

После того, как была сделана разметка участка можно копать траншеи. Важно предварительно выполнить необходимые расчеты для определения достаточной глубины основы под постройку. На одном из этапов строительства сооружается отмостка для мелкозаглубленного фундамента. Если в любом другом случае это делается с целью избежать негативного воздействия сточных вод на бетонное основание дома, то есть отмостка исполняет роль гидроизоляции, то при мелкозаглубленном фундаменте она дополнительно помогает свести на нет действие пучения грунта в морозное время.

Возвращаясь к пошаговому выполнению работ, нужно отметить, что после того, как на дно траншеи был выложен песок в качестве подушки, нужно позаботиться о гидроизоляции. Для этого используются битумно-полимерные рулонные материалы. Затем строится опалубка, при необходимости закрепляется арматурный каркас и выполняется заливка бетоном. На следующем этапе происходит утепление мелкозаглубленного фундамента пенополистиролом. Делается это по наружной стороне основы под постройку с целью предохранить цокольный этаж, если он имеется, или непосредственно сам жилой дом от остывания.

Утепление мелкозаглубленного фундамента может осуществляться не только по внешней стороне бетонного основания дома. В районах более сурового климата применяется иная схема утепления, при этом теплоизоляционный материал укладывается горизонтально непосредственно под подошвой фундамента. Делается это перед заливкой бетонной смесью. Существует еще одна схема утепления, которая представляет собой совмещенный вариант описанных двух способов. То есть теплоизоляция располагается как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, максимально оберегая фундамент от воздействия низких температур.

Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента

Она зависит от типа используемых строительных материалов, а также величины домика, но основная технология остается неизменной. Она состоит из следующих этапов:

1. Расчет столбов и выбор строительных материалов. Для небольших по размерам и массе сооружений подходит газобетон, пеноблоки и деревянный брус. Соответственно, расчет проводится под каждый материал индивидуально, учитывая несущие способности изделий и особенности самого грунта.
2. Раскапывание траншеи под установку столбов. Если используется деревянный брус, тогда диаметр должен составлять не менее двух диаметров бруса. Это нужно для монтажа слоев гидроизоляции. Можно в роли гидроизоляции использовать асбестовые трубы или пластик, но тут учитывается финансовая составляющая.
3. В некоторых случаях рекомендуется сделать конструкцию основания в виде башмака. Тут широкая подошва и малого диаметра основание, делается с целью увеличить несущую способность столбчатого основания. Практикуется при возведении комбинированных оснований, где подошва делается из газобетона, а столб сам с деревянного бруса. Рекомендуется башмак использовать в грунтах с малой пучинитостью. На подошву высыпают песчаную подушку и тщательно ее трамбуют.
4. Установка гидроизоляции. В готовую скважину монтируется асбестовая или пластиковая полая труба. Также можно использовать рубероид, соединенный слоями.
5. Внутри гидроизоляционного слоя монтируют деревянные сваи или послойно укладывают газобетонные блоки. Брусья соединяются между собой поперечным армированием, а также предусматривается вертикальный пучок для ростверка. Газобетонные блоки соединяются в горизонтальных и вертикальных поясах бетоном и арматурой и возводятся последовательно на всю высоту столба.
6. В случае использования газобетона нужно подождать, пока столбы утрясутся и засохнут и уже потом возводить ростверк.
7. Возведение ростверка. Тут подойдет ленточная железобетонная конструкция, но частные застройщики используют сборную конструкцию из газобетона или деревянных брусьев. Используется при возведении дачных домов, отличается малой массой и высокой прочностью.
8. Армирование ростверка. Между брусьями или блоками монтируют арматуру, соединяют ее с арматурой столбов, сварку тут не использую через возможную деформацию металла.
9. Установка гидроизоляции столбов. Ее нужно использовать, если возможно возникновение высоких горизонтов грунтовых слоев и вертикальные подвижки способны поднять существующую изоляцию.

Как правило, столбчатый фундамент из газобетона при правильной технологии возведения способен выдерживать большие нагрузки. Но не стоит практиковатьвозведение массивных высотных зданий с бетона, ведь материал основания хрупкий.

Соответственно, учитывая стоимость материала и его характеристики, лучше сразу его использовать для деревянных дачных домов, бань или небольших жилых домиков малой высоты и возведенных с легких строительных материалов.

Фундамент для дома из ФБС блоков

Дом из блоков ФБС – это очень популярный вид постройки. Такой материал используют для создания несущих элементов постройки, которые можно эксплуатировать при температурах от -70 до +50 градусов. Наиболее актуально их применение для строительства подвальных и цокольных поверхностей и укладке ленточного фундамента. Стоит отметить, что такие блоки прекрасно сочетаются со всеми видами грунта и климатическими признаками. В нашей статье мы выясним, как построить здание из ФБС правильно и самостоятельно.

Работа над опорами

На дно каждой ямы насыпается щебень, который будет служить дренажным слоем. Это особенно важно во время сезонных перепадов температур. Как только подготовка окончена, можно сделать подушку из раствора, на которую устанавливаются первые блоки. Следующие два нужно уложить сверху, расположив их перпендикулярно. Чем меньше вы сделаете шов между камнями, тем надежнее окажется основание.

Столбы следует поднять, чтобы над поверхностью земли они возвышались на 30 см или больше. Важно контролировать, чтобы поверхность таких опор была горизонтальной. После укладки всех столбов их нужно защитить слоем гидроизоляции. Это обезопасит основание от влаги, которая может вымыть раствор из кладки и разрушить блоки под воздействием низких температур.

Плюсы и минусы материала

Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС. А именно таких:

• Хорошая прочность;
• Долговечность;
• Устойчивость к механическому и биологическому воздействию;
• Высокий уровень теплоизоляции;
• Экологическая безопасность;
• Широкий ассортимент моделей блоков.

Такие достоинства расширяют спектр применения изделий ФБС, позволяя использовать их в самых некомфортных условиях. Специалисты строительной сферы настоятельно рекомендуют использовать такой материал для укладки цокольных помещений, так как это позволить сократить время на возведения дома. Конечно, такие блоки имеют огромное количество преимуществ, но мы должны рассмотреть и минусы данных изделий:

• Стоит отметить, отметить, что блоки имеют высокую стоимость, но, она ниже, чем у монолита;
• Кроме этого, в большинстве случаем не получается получить максимальную герметизацию в местах стыкования. Если устанавливать фундамент наливного типа и цоколь, то можно получить более надежное строение. Особенно актуальна такая конструкция в сложных климатических условиях.
• Для строительных работ возведения цоколя, необходимо воспользоваться услугами специальных машин.

Внимание! ФБС изделия стоят дороже других материалов, и требует дополнительной гидроизоляционной обработки цоколя или подвала.

Газобетон и газосиликат

Виды газосиликатных блоков
Сроки строительства, стоимость материалов и работ, эксплуатационные характеристики дома во многом зависят от выбора типа стен. Самыми популярными изделиями при возведении стен малоэтажного индивидуального дома, гаража, беседки и коттеджа являются стеновые материалы из ячеистого/пористого бетона. Их частое применение в значительной степени обусловлено техническими характеристиками и экономической выгодой для застройщика.

Выбираем блоки для монтажа

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

• Контактная информация завода производителя;
• Серийный код и номер партии;
• Габаритные параметры, марка, вес;
• Показатель прочности во время сжатия;
• Устойчивость к морозу и влаге;
• Основные эксплуатационные правила.

Выполняем фундамент из блоков своими руками

Выполнение строительного процесса из ФБС изделий не отличается, но выполнять работы нужно в точном соответствии инструкции. Итак, первое, что нужно – это рассчитать все величины. Давайте, об этом и поговорим более подробно.

Расчет количества материалов

Перед тем, как отправляться за закупкой. Необходимо знать, сколько материала нам понадобится для выполнения постройки. Объём несущей кладки рассчитывается по такой формуле:

V= l на a на h, то есть, длину умножить на толщину и высоту. Далее полученную величину разделяют на показатели одного блока. Если постройка имеет форму параллелепипеда, то на этом расчет окончен, полученная сумма и будет количеством необходимого материала.

Внимание! Здесь очень важно не забывать, что элементы ФБС имеют большой вес, поэтому для выполнения работ следует воспользоваться услугами специализированной техники. Отталкиваясь от этого факта, профессионалы рекомендуют выполнять расчеты для средних блоков, так как их будет проще устанавливать.

На сегодняшний день производители выпускают несколько стандартных параметров для блочных изделий. Такие величины упрощают выполнение строительных работ. Обычно блок имеет высоту 58 см, но для расчетных действий нужно использовать цифру 60. Боковые стенки могут быть немного выпуклыми, но это необязательная норма, поэтому большинство блоков ровные. Конструктивные особенности отталкиваются от финансовых возможностей владельца.

Внимание! Из главных требований нужно не забывать, что начинать строительство следует из создания песчано-гравийной подушки под фундамент. Все работы выполняются легко, главное выполнять все точно и правильно.

Инструменты и материалы для выполнения работ

Как мы уже выяснили – монтаж основания под дом выполняется без особых сложностей. Длительность процесса зависит от особенностей почвы на участке и общего веса постройки. Но, стоит не забывать, что блоки нужно монтировать на подготовленную поверхность, которая и занимает большую часть времени. Для выполнения укладки необходимы такие инструменты:

• Уровень строительного назначения;
• Специальный нивелир, фиксатор и длинную веревку;
• Компактный экскаватор или лопата. Выбор этого инструмента зависит от габаритов дома.
• Песок и щебень;
• Вибрационный механизм для утрамбовки;
• Блоки ФБС;
• Доска из дерева для создания опалубки;
• Раствор из бетона.

Материалами для создания сборного основания служат такие блоки ФБС, длиной от 120 до 240 см, и высотой – 40 и 60 см. Данные величины являются стандартными, но в нынешние время специалисты используют и другие варианты.

Внимание! Прежде чем купить блоки вы должны самостоятельно решить. Какие блоки вам выгоднее будет устанавливать.

Предварительный этап строительства

Когда нужно укладывать блоки, то нужно не забывать о самых важных работах – подготовительных. Данный этап включает в себя такие последовательные действия:

• Подготавливаем территорию для работ. Для этого нужно выровнять почву, удалить большую траву и выпуклости участка. Далее глубинным шунтированием определяем вид почвы. Именно от данного фактора будет зависеть тип отделки.
• Если постройка производиться на глинистой почве. Для таких условий необходимо выкопать ров, определенной глубины. На дно нужно уложить песок и гравий, шириной 30 см. Такой слой можно создавать несколькими способами, которые выбираются согласно наличию материалов для стройки. Утрамбовку подушки следует выполнить специальным вибро инструментом.
• После выполнения слоя из песка и гравия, на подушку следует уложить трапециевидные плиты. ФБС изделия применяют для увеличения площади нагрузки на почву. Данный процесс увеличивает общую прочность и устойчивость здания. Выполнять укладку блоков, рекомендовано совершать через один, в виде шахматной доски.
• Если на участке песчаная почва, то процесс немного отличается. Для выполнения укладки рекомендуется применять другой метод. Первое. Что нужно сделать – это подготовить траншею. Стоит отметить, что для такого грунта песчаную подушку делать не нужно. Дно утрамбовываем, устанавливаем плиту и выполняем заливку, толщиной 10 см.

Внимание! Для песчаного типа участка дешевле устанавливать ленточное основание.

Основной этап строительного процесса

Этот этап называется основным, так как именно сейчас выполняется укладка блоков. Существуют некоторые правила к выполнению данной задачи. Укладывать ФСБ изделия нужно от угла к углу и по диагонали. Начинаем мы работы с выполнения первого слоя постройки. Блоки нужно устанавливать на подготовленный бетонный слой, который должен быть прочный и без гравия и щебня. Стоит отметить, что такой принцип напоминает кирпичную кладку.

Монтаж блочных элементов необходимо производить с перевязкой в углах здания. При этом швы между соседними блоками должны отсутствовать. Каждый слой строения нужно защищать от воды и влаги. Для гидроизоляции подойдут такие материалы, как резина, жидкая смола и рубероид.

Не меньшую роль в качестве постройки играет положение конструкции. Стоит отметить, что выполняться она может вертикально и горизонтально. Для второго способа характерно совершение проверки с помощью специальных маяков, веревки и строительного уровня. Отклонение от нормы угла может составлять такие значения: по горизонтали – 2 градуса, по вертикали – 3.

Внимание! Нельзя создавать пустоты монтирую блочные устройства, так как они могут быстро деформировать или же привести к разрушению постройки.

Завершающий этап постройки

При создании постройки на любом типе грунта, за исключением песчаного вида, последний этап и заключается в выполнении таких обязательных работ:

• Выполнить гидроизоляцию материала. Выполнить данную задачу можно с помощью рубероида, жидкой резины, битума.
• Когда высохнет гидроизоляционное средство, необходимо выполнить засыпку песком территории возле стен с внутренней и наружной стороны. Стоит отметить. Что все слои нужно утрамбовывать виброблоком.

Внимание! Обязательным условием для такой постройки есть необходимость установки дренажной системы и отмостки из бетона.

Вот мы и ознакомились со всеми нюансами и особенностями монтажа домов из ФБС блоков своими руками. Теперь вы можете построить желаемое здание самостоятельно.

Виды и масса стеновых блоков

От структуры блока зависит и его вес

Стеновые блоки – это современный материал, который используется для возведения несущих стен и перегородок в зданиях различного назначения. Они бывают разных форм, габаритов, изготавливаются из бетона и добавок, наполнителей.

В зависимости от состава они бывают:

• керамзитобетонные;
• пенобетонные;
• газобетонные;
• арболитовые;
• полистиролбетонные и т.д.

Бетонные изделия

Укладка малоразмерных изделий

Крупногабаритные стеновые конструкции используют для возведения несущих стен, большая масса требует применения специального оборудования для транспортировки и монтажа.

Строительство из крупных изделий

По сравнению с кирпичной кладкой, использование блоков экономит время, а значит, уменьшается стоимость строительства. С ними проще работать, они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, не требуют облицовки.

Керамзитобетонные блоки

Они изготавливаются из керамзита, воды и цемента. Этот материал пористый, морозоустойчивый, с высокой звуко- и теплоизоляцией, огнестойкий. Керамзитобетон применяют для возведения стен, перегородок, фундаментов, дымоходов, каминов.

Керамзитобетон

Прочность и вес керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Объемный вес этого материала 700–1200 кг/м3.

Бетонный блок вес

Масса керамзитобетона зависит от нескольких факторов, главные из которых – плотность и марка бетона. Чем больше плотность, тем больше вес конструкции. Ниже приведена таблица веса блоков 200х200х400 мм по марке бетона.

Вес блоки бетонные 20х20х40 Таблица

Стена из сплошного керамзитобетона

При покупке керамзитобетона, решающим фактором должна быть не цена, а качество. Важно приобретать материалы у проверенных производителей, и требовать сертификаты соответствия

Пенобетонные блоки

Пенобетон получают из смеси цемента с песком и специального взбитого пенообразователя. Оба состава сначала готовят отдельно, потом смешиваются в единую массу, разливают в формы и сушат в естественных условиях.

Пеноблоки

Пенобетон применяют для кладки внутренних и внешних стен, возведения несущих элементов в малоэтажном строительстве, крыш, перекрытий, полов, хозяйственных построек в качестве утеплителя.

Пенобетон в разрезе

Пенобетонные конструкции прочные, обладают низкой теплопроводностью и высокой шумоизоляцией, огнестойкостью и пожаробезопасностью, хорошо поддаются обработке.

Дом из пеноблоков

По назначению они бывают:

• конструкционные (самые прочные D до 1200 кг/м3);
• конструкционно-изоляционные (D = 600–800 кг/м3);
• теплоизоляционные(D = 400–500 кг/м3).

Вес и другие характеристики пенобетона в зависимости от плотности

Строительство из пеноблоков

Для строительства используются пенобетонные изделия различной массы, объема, размера. В зависимости от марки пенобетона, вес блоков одинакового размера будет разным.

Вес пенобетона

Универсальность использования, простота монтажа и экономичность делают пенобетон популярным строительным материалом. При возведении построек своими руками используется инструкция производителя, в которой указывается последовательность действий, необходимые вспомогательные инструменты и материалы. Сравнительно небольшой вес блоков позволяет сэкономить на транспортировке, быстро выполнить необходимые работы.

Руководство по монтажу фундамента из блоков ФБС

Строительные блоки ФБС представляют собой прямоугольные бетонные заготовки, используемые для быстрого возведения стен, фундаментов, цокольных участков. Их легко укладывать благодаря простой геометрической форме, в сравнении с заливкой раствором трудоемкость процесса минимальная, дополнительным преимуществом служит независимость монтажа от времени года. Прочность и надежность армированных блоков позволяют сделать долговечное и устойчивое к механическим нагрузкам основание.

Применение ФБС является проверенной строительной технологией, благодаря заводским испытаниям качества, заготовки не имеют дефектов и не подвержены перепадам температур. К недостаткам относят необходимость в аренде подъемной техники, высокие требования к гидроизоляции и риск проседания участков конструкции (минимальный при соблюдении строительных нормативов). Для работы не требуются специальные навыки, но желательно изучить видео-инструкции на тему: как правильно укладывать блоки своими руками и провести расчет.

Вычисление параметров кладки

Глубина конструкции зависит от характеристик грунта и ожидаемой нагрузки. В среднем для возведения основания укладывают от 2 до 5 рядов ФБС (до 2,5 м). Использование мелкозаглубленного ленточного фундамента (в 1 блок) допускается только при строительстве подсобных помещений, гаражей или бани.

В этом случае кладка является выступающей частью цоколя. Расчет нужного количества блоков сделать легко, благодаря их стандартным габаритам (длина и ширина бывают разными, в отличие от высоты — 58 см). После вычисления объема кладки полученное значение делят на параметры одной заготовки и получают их искомое число.

Особенности материала

сегодня пользуются огромной популярностью ввиду некоторых особенностей материала. Наиболее актуальны для возведения домов своими руками – работа с материалом не требует спецтехники, особых инструментов, каких-то знаний и навыков, большого числа работников.

Чаще всего сегодня в строительстве используют такие блоки: газобетонные, полнотелые и пустотелые, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные. Все они отличаются определенными преимуществами и недостатками, эксплуатационными свойствами.

Пустотелые бетонные блоки

Обычно такие блоки применяют в строительстве малоэтажных домов. Размер бетонных блоков для стен с пустотелой структурой обычно равен 20х20х40 сантиметрам. Основные их преимущества: доступная стоимость, небольшой вес, низкий уровень горючести, паропроницаемость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Такой бетонный блок стеновой не боится влаги благодаря закрытой структуре пор, из-за чего вода не попадает вовнутрь блока. Изделия бывают железобетонными и бетонными, стены из них строятся посредством заливки в каналы полимерного пенистого утеплителя или ячеистого теплоизоляционного бетона. Часто блоки используются для сооружения несъемной опалубки, когда в пустоты заливают и устанавливают арматуру, создавая монолитно-сборную конструкцию.

Газобетон

Бетонные в современном частном строительстве используются чаще всего. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но боится влаги, поэтому требует защиты. Бетонный блок стеновой данного типа делают из портландцемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. При прохождении реакции с алюминиевой пудрой появляются пузырьки, которые в процессе термообработки застывают в материале.

Газобетон отличается точностью геометрических размеров, небольшим весом, высоким показателем плотности. Наиболее качественным считается автоклавный материал. Изделия могут отличаться по размеру, форме, наличию на поверхности блоков определенных вспомогательных углублений и выемок, облегчающих процесс монтажа.

Пенобетон

Производство осуществляется из цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. Все компоненты смешивают, вспененное сырье отправляют в разборные формы либо опалубочную конструкцию на определенный срок (4-12 часов), потом достают и позволяют набрать прочность в естественных условиях. Большие массивы режут на меньшие размеры бетонных блоков для стен.

От газобетона пенобетон отличается формой пор, геометрическими параметрами в аспекте точности граней и прочностью. Обычно блоки данного типа используют в малоэтажном строительстве при монтаже стен, в каркасном строительстве такими блоками заполняются проемы между несущими конструкционными элементами.

Полистиролбетон

В состав данных изделий включаются гранулы полистирола, которые выступают в качестве утеплителя.

Основные преимущества полистиролбетона:

• Простой и быстрый монтаж
• Тонкие швы из клеевого состава
• Качественная адгезия с любыми отделочными материалами
• Прекрасное качество исполнения в плане геометрии и точности размеров
• Прочность – возможность применять блоки даже в сейсмоактивных зонах
• Стойкость к большим перепадам температуры, различным факторам окружающей среды
• Стойкость к деформациям, появлению грибка и плесени
• Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики
• Хороший уровень паропроницаемости

Керамзитобетон

производят с реализацией технологии вибролитья в формы. В составе блоков должен быть одинаковый объем цемента и керамзита. Обычно такие блоки бетонные стеновые (размеры могут быть разными) используют для строительства перегородок и стен.

Материал демонстрирует хорошие показатели теплоизоляции и прочности, так как внутри его есть полости, выступающие в качестве ребер жесткости. Благодаря особенностям структуры есть возможность существенно сэкономить на растворе. Керамзитобетонные блоки обладают большим весом в сравнении с газо- и пенобетоном, но строить из них все равно можно без привлечения спецтехники.

Из керамзитобетона строят не только жилые дома, но и подпорные стены, заборы, разнообразные перегородки, ограждения, постройки хозяйственного назначения.

Основные этапы

Стандартная пошаговая инструкция по укладке ленточного фундамента включает:

• Подготовительные работы: разметку, копание траншеи.
• Укладку и трамбовку песчаной подушки.
• Обустройство основы: монтаж широких плит ФБС или монолитная бетонная стяжка.
• Укладку фундаментных блоков.
• Гидроизоляцию и при необходимости — утепление.

Возведение столбчатого фундамента из ФБС почти ничем не отличается, за исключением заливки битумной мастики под сваи или тумбы вместо монолита из бетона. Условно все работы можно разделить на два этапа: подготовительный и непосредственно укладку блоков. Схему размещения важно сделать заранее, заполнение щелей кирпичом или бетоном допускается, но это приводит к снижению прочности конструкции. После определения и разметки главных осей, в нужные точки вбивается жесткая арматура, которая проверяется по мере разрытия траншеи на отклонение по вертикали отвесами.

Подушка под основание стандартная: не менее 10 см щебня и 5 песка (для глинистых грунтов она трехслойная, до 60 см, крупнофракционный наполнитель засыпается в качестве среднего слоя). Обязательным условием грамотной подготовки подушки является обильное увлажнение и трамбовка. Стены траншей, вырытых в сыпучих грунтах, нуждаются в защите от осыпания. Далее, на уплотненный песок заливается тонкий слой бетона (2–3 см), выжидается определенный промежуток времени до минимального набора прочности. В виде альтернативы цементной стяжке под фундаментные строительные блоки может использоваться кладочная сетка. Укладывать первый ряд разрешается только после высыхания подушки и бетонной прослойки.

Вначале формируется основание: размещаются более широкие плиты (специально приобретенные плоские или просто перевернутые). Укладывать ФБС начинают с угла и отмеченных арматурой осей. Для скрепления используется качественный цементно-песчаный раствор средней густоты или строительный клей (последний вариант предпочтительнее, но обойдется дороже). Обмазываются все без исключения щели и места соприкосновения, включая вертикальные швы, проверяется горизонтальность уровня. Свободное пространство (если оно остается) заполняется кирпичом или бетоном. Исключение составляют промежутки для труб и коммуникаций, желательно продумать их схему размещения без повреждения стеновых фундаментных блоков.

Каждый последующий ряд необходимо укладывать со смещением, по принципу кирпичной кладки. То есть вертикальный шов верхнего блока располагается строго посредине нижнего, для угловых элементов используется метод перехлеста. Толщина цементного раствора между рядами составляет 1,5 см, при недостаточной перевязке проводится армирование сеткой или прутьями.

Также рекомендуется сделать усиление фундамента из блоков металлом при строительстве на пучинистом грунте. По аналогии с первым рядом каждый последующий проверяется на отклонение уровня по горизонтали и вертикали, все пустоты заполняются раствором (последнее является важнейшим нюансом технологии).

В некоторых случаях разрешается строительство прерывистого основания (при подходящих условиях грунта, облегченной кладке и отсутствии подвала). Но максимально допустимый промежуток между ФБС не должен превышать 70 см. Такой вариант позволяет экономить до 20 % стройматериалов, но его нельзя применять при строительстве здания с числом этажей больше 2.

В идеале выбирают длинные блоки, подходящие по схеме фундамента. После застывания раствора приступают к гидроизоляционным работам, в данном случае обмазочным, верхний ряд закрывается рубероидом. При интенсивном промерзании грунта требуется дополнительное утепление основания, чаще всего пенопластом или экструдированным пенополистиролом, приступать к возведению стен разрешается через 1 месяц.

Как правильно укладывать однорядную конструкцию?

Для легких построек достаточно простого мелкозаглубленного фундамента из ФБС, но при риске смещения (в условиях пучинистого грунта) следует сделать его усиление. С этой целью траншея углубляется на 40 см, на дно засыпается подушка в 30 см из щебня твердых пород и песка. Затем делается заливка бетонной стяжки, толщиной не менее 10 см, с армированием.

Укладывать фундаментные блоки допускается только после застывания раствора, сбоку они обмазываются битумом, сверху проводится монтаж еще одного бетонного монолита с армирующим каркасом. Обязательным условием при строительстве однорядного основания является утепление отмостки.

• Покупка у непроверенного производителя.
• Отсутствие обмазочной гидроизоляции.
• Строительство прерывистого фундамента в зданиях с подвалом.
• Возведение конструкции без учета будущих коммуникаций.

Советы и рекомендации

Основное преимущество ФБС связано с высокой скоростью строительства фундамента, использование максимально длинных блоков считается оптимальным (до 2,38 м). В этом случае конструкция становится более монолитной и сокращается время задействования дорогой подъемной техники.

Уплотнять фундамент следует поэтапно, для засыпки хорошо подходит речной песок, каждый слой рекомендуют смачивать и утрамбовывать. На пучинистых грунтах нецелесообразно углублять конструкцию, но всячески усиливают ее теплоизоляционные свойства (путем армирования, утепления основания и отмостки).

Гидроизоляция

Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.

Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.

Её делают многими способами:

• обмазка — для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;
  При обмазочной гидроизоляции расплавленный битум кистью наносится на бетонные элементы фундамента
• напыление жидкой пластиковой массы (полиуретана) — самый дорогой, но и очень действенный способ;
  Напыление полиуретана — самый дорогой, но и очень действенный способ
• оштукатуривание — для него применяются особые штукатурные смеси с пластифицирующими добавками;
  Оштукатуривание фундамента самый трудоёмкий способ
• оклейка — плёнками (на полимерный клей) и мембранами и стеклоизолом (они бывают самоклеящиеся).
  Оклейка фундамента гидроизоляцией выполняется внахлёст

Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.

Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный — не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.

Ленточный фундамент из бетонных блоков ФБС для бани

Ленточный фундамент под капитальные стены быстрее монтировать из блоков ФБС

В строительстве очень распространена конструкция сборного ленточного фундамента из блоков марки ФБС.

Конструкция фундамента из блоков ФБС раньше применялась повсеместно при строительстве многоэтажных жилых домов. Удобно,быстро. Поэтому и отрасль по изготовлению таких блоков в Советские времена очень быстро заняла свою нишу.

При строительстве многоэтажных домов на строительной площадке обязательно применялась строительная техника и строительные краны на период строительства объекта закреплялись за данной строительной площадкой. В отличии от современной организации строительства,сейчас строительной техникой обладают не все подрядные организации и зачастую необходимые строительные машины берутся в аренду с почасовой оплатой.

Почему вопрос о стоимости строительных машин стоит так остро при строительстве фундамента из блоков? Потому что блоки ФБС,хотя и имеют несколько типоразмеров,но все они требуют использования техники при их монтаже. А стоимость аренды крана за час работы не маленькая.

Совет специалиста

Если необходимо выстроить баню, гараж или хозяйственное здание, а проект ограничен и по срокам реализации, и по финансовым возможностям, то столбчатый фундамент станет лучшим решением. Он подойдет для любого другого небольшого здания, кроме того, строительство удастся завершить в самые короткие сроки. Использовать можно не только блоки, но и кирпичи, деревянные столбы и асбестоцементные трубы. Такие основания обладают высокой несущей способностью и долговечностью. Использовать можно ФБС, которые представлены на рынке железобетонными или керамзитобетонными изделиями заводского производства. Они изготавливаются методом вибропрессования и отлично подходят для такой цели.

Бетонные блоки для фундамента

Бетонные блоки для фундамента марки ФБС почему-то всегда называют бетонными,хотя при их изготовлении применяется небольшое армирование.

Аббревиатура ФБС расшифровываются,как фундаментные блоки стеновые. Они предназначены для стен подвалов,потому что зачастую такой фундамент закладывают на глубину промерзания грунта или сразу с целью строительства подвала под зданием. Поэтому стены из блоков ФБС являются по совместительству и фундаментом и стенами подвала жилого дома или здания любого другого назначения.

Какие бывают (размеры)

Исходя из названия, основное предназначение ФБС, это изготовление основания и стен дома. Регламентирует размеры фбс блоков ГОСТ 13579-78. Согласно этому нормативному документу, размеры фундаментных блоков могут быть:

• высота h– 0.3, 0.6 мм;
• ширина B – 0.3, 0.4, 0.5 и 0.6 м;
• длина L – 0.6, 0.8, 0.9, 1.2 и 2.4 метра.

Блок фбс, фото

Совет: если при покупке обнаружилось, что размеры фбс блока отличаются от представленных выше, значит стоит задуматься, прежде чем покупать такой материал. Вероятно он произведен кустарно и его качество вызывает подозрение.

Фундамент ленточный из блоков

Фундамент ленточный из блоков в частном строительстве устраивается:

1. для малоэтажного дома с капитальными стенами(кирпич,газоблок) с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
2. для малоэтажного деревянного дома или бани с подвалом или без подвала с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
3. для любого одноэтажного строения(дома,бани,гаража) без подвала,как мелкозаглубленный фундамент

При строительстве любой конструкции фундамента необходимо отталкиваться от грунтов.

Фундамент ленточный из блоков ФБС можно сделать при любом виде грунтов,только необходимо будет применить соответствующие конструктивные мероприятия в зависимости от вида грунта и уровня грунтовых вод.

Например, вы хотите построить деревянный дом с баней,да еще с подвалом. Это достаточно большое сооружение.

Если у вас песчаные или скальные(с щебнем,гравием) грунты и уровень грунтовых вод ниже отметки -3м ,то без проблем,конструкция ленточного фундамента из блоков-это ваше наиболее оптимальное решение.

Данные грунты -не пучинистые,то при таких грунтовых условиях возможно устройство полноценного подвального помещения из блоков ФБС, которое всегда будет сухим.

Если у вас глинистые или суглинистые грунты и с высоким уровнем грунтовых вод,например,на отметке 1м ниже уровня земли ,то вам нужно очень хорошо подумать,прежде,чем делать фундаменты из ФБС,так как в подвале придется делать гидроизоляцию от просачивания грунтовых вод. А глинистые грунты являются пучинистыми и поэтому придется делать:

1. монолитные пояса по подошве фундамента и по верху фундамента,чтобы укрепить расположенную в середине между монолитными поясами кладка из ФБС.
2. все пазухи фундамента по периметру здания засыпать среднезернистым песком,который является непучинистым грунтом
3. боковую поверхность фундамента,соприкасающуюся с грунтом обмазать битумом,тем самым уменьшив боковые силы выпучивания
4. в современном строительстве применяется еще такое конструктивное решение,как уменьшение промерзание грунта за счет устройства по периметру сооружения утепленной отмостки

Характеристики стеновых блоков

Подпорные стенки на придомовом участке

При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.

Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем

Все изделия характеризуются по следующим показателям:

1. По прочности;
2. По экологичности;
3. По пожаробезопасности;
4. По морозостойкости;
5. По теплопроводности и необходимой степени утепления;
6. По паро- и воздухопроницаемости;
7. По усадке;
8. По необходимости выполнения армирования кладки;
9. По требованиям к типу и мощности фундамента;
10. По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
11. По стоимости изделий;
12. По стоимости выполняемых работ.

На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию

Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.

Фундамент для бани из блоков

• песчано-гравийная подущка толщиной 300мм
• подготовка под блоки толщиной 100мм из монолитного бетона с армированием
• укладка бетонных блоков на слой цементного раствора с заполнением вертикальных швов между блоками раствором
• монолитный армированный пояс поверху ряда блоков высотой 100-200мм
• обмазка боковых сторон битумом
• засыпка пазух фундамента песком шириной 100-300мм
• утепленная отмостка

1. Меньшая вероятность деформации под воздействием сил пучения грунта
2. Большая конструктивная жесткость фундамента

Как укладывать блоки?

Обязательно стройматериал нужно покрыть битумом – он послужит в качестве гидроизоляции. Как только бетон в ямках полностью затвердеет, приступаем к кладке.

Блоки нужно класть на клей, либо цементно-песчаный раствор. Чтобы повысить прочность, специалисты обычно используют арматурную сетку. На первом столбе нужно сделать отметку – в дальнейшем по ней будет определена высота всех остальных опор.

В окончании необходимо сделать обратную засыпку. Также нужно обязательно обустроить ростверк – это обвязка фундамента. Размер материалов в каждом случае необходимо подбирать индивидуально.

Устройство фундаментов из блоков ФБС

бетонные блоки ФБС кладут с перевязкой вертикальных швов

Для устройства фундаментов из блоков ФБС лучше всего нанять профессионалов,у которых есть строительная техника.

Технология устройства фундаментов из блоков ФБС следующая:

1. выкапывание котлована на глубину промерзания грунта или на глубину высоты подвала с добавлением высоты конструкции пола подвала. Ширина котлована должна быть больше размеров фундамента настолько,чтобы можно было комфортно монтировать блоки.
2. зачистка днища котлована или зачистка днища траншей под фундаментные блоки с выравниванием горизонтальности и измерением проектной отметки заложения подошвы фундамента.
3. устройство подготовки под фундамент: песчаной или монолитной,в зависимости от типа грунта,его несущей способности и уровня грунтовых вод.
4. укладка фундаментных плит(подушек ФЛ) под ФБС,которые увеличивают площадь основания фундамента.Их можно укладывать сплошной лентой или прерывистой,в зависимости от надземной нагрузки на фундамент.Для малоэтажного строительства фундаментные плиты можно заменить на монолитную плиту с армированием. Возможно для малоэтажного строительства устройство фундамента из блоков ФБС без устройства уширения подошвы,то есть без применения фундаментных плит. Все определяется расчетом и грунтовыми условиями.
5. Монтаж фундаментных блоков ФБС согласно чертежам и схемам расположения с перевязкой вертикальных швов(по середине блоков). Укладка блоков производится на цементный раствор с заполнением вертикальных швов.
6. Устройство монолитных участков между блоками согласно чертежам и закладка гильз для коммуникаций.
7. Устройство по горизонтальной поверхности блоков верхнего ряда оклеечной гидроизоляции из рубероида
8. Обмазка битумом за 2 раза всех боковых поверхностей фундамента,которые в дальнейшем будут засыпаться и соприкасаться с грунтом
9. Обратная засыпка пазух фундамента местным грунтом или песком,в зависимости от пучинистости грунта и от проектных решений.

Армирование сборного фундамента

Для увеличения прочности, в стены фундамента из любых блоков можно укладывать арматуру в горизонтальные швы кладки.

В монолитные пояса и подошвы фундамента закладывают арматурные сетки из 2 — 3 продольных стержней рабочей арматуры диаметром 10 — 12 мм.

Схема армирования монолитных участков фундамента. а — арматурная сетка с двумя стержнями рабочей арматуры; б — то же, но с тремя стержнями. 1 — продольные стержни рабочей арматуры A-III, диаметром 10-12 мм; 2 — вспомогательная арматура Вр-I, диаметром 4мм.

В монолитных лентах фундамента расстояние между соседними стержнями рабочей арматуры не должно быть больше 300 мм. При необходимости число стержней увеличивают.

В сетки монолитной ленты с увеличенной шириной подошвы устанавливают поперек с шагом 600 мм дополнительные стержни рабочей арматуры. Между нижней и верхней сетками размещают вертикальные рабочие стержни с тем же шагом.

Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в фундаментах должен быть не менее 50-70 мм.

Схема армирования монолитного пояса сборного фундамента

Продольную и поперечную арматуру скрепляют вязальной проволокой.

Не оставляйте фундамент на зиму без защиты

Защита от воды и утепление на зиму ленточного сборного фундамента из бетонных блоков. 1 — сверху вниз: пригрузочный слой грунта, пленка, утеплитель (пенопласт, мешки с соломой, опилки), гидроизоляция грунта и ленты фундамента; 2 — гидроизоляция и утепление фундамента по проекту; 3 — обратная засыпка пазух и обваловка ленты фундамента грунтом.

Мелко заглубленные фундаменты не допускается оставлять на зиму без нагрузки, если не успели сделать стены и крышу.

Особенно это касается фундаментов на пучинистых и водонепроницаемых грунтах.

На боковую поверхность заглубленных в грунт фундаментов действуют касательные силы морозного пучения грунта, которые вытолкнут не нагруженный фундамент вверх.

Под незащищенной фундаментной лентой грунт замерзнет на большую глубину, значительно увеличив при этом свой объем. Весной, начав оттаивать, грунт будет неравномерно проседать, фундамент не сможет опустится на свое прежнее место. Все эти процессы нередко приводят к растрескиванию фундамента.

Если такой фундамент оставляют на зиму не нагруженным — дом не построен, то фундамент и грунт возле фундамента необходимо защитить от воды и промерзания. Фундамент и грунт утепляют, покрывают теплоизоляционным материалом — пенопластом, опилками, соломой и т.п.

Выбор конкретной конструкции фундамента для дома надежнее и выгоднее поручить специалистам. Самостоятельное решение скорее всего приведет к чрезмерному удорожанию

строительства в результате перестраховки, либо к слабости конструкции, что обойдется еще дороже.

Из мелко форматных бетонных блоков удобно выложить заодно с фундаментом и стены цоколя. Узнайте все о размерах, гидроизоляции и утеплении цоколя дома.

Блоки. ФБС. Бетон. Керамзитобетон. ПГС. Плиты утеплителя. Фундамент. Профилированная геомембрана. Гидроизоляция. Арматура. Дренаж. Дом. Инструменты

Следующая статья:

Расчет размеров теплоизоляции мелкозаглубленного фундамента под дом

Предыдущая статья: