Выясняем все достоинства и недостатки профилированного бруса

«Брус — это природный материал, который изготовлен из цельной части дерева, путём выпиливания».
Здравствуйте, уважаемые друзья!

Иметь собственный загородный дом или дачу, удалённую от активной цивилизации – мечта многих. Причём, эта мечта не выглядит покосившейся хибарой с щелями в стенах и прохудившейся кровлей. Нет, люди видят полноценный дом, аккуратный, интересный внешне и полноценно комфортабельный внутри. Для тех, у кого есть такие мечты, и кто видит свой будущий шедевр из бруса, наш разговор на сегодня — профилированный брус: плюсы и минусы данного природного материала.

В России, в основной массе, строительный брус делают из хвойных пород древесины. Чаще всего сосны, произрастающей в северных районах. Это оправдано, поскольку природная хвойная смола снижает гниение и придаёт прочность материалу. А северный климат уменьшает процент природной древесной влаги. Используется только цельная (ядровая) часть дерева.

Что такое профилированный брус?

Клееный профилированный брус
Этот современный пиломатериал делают на промышленном оборудовании. Во время производства его подвергают нескольким видам обработки, в результате чего древесина приобретает свою конечную форму и уникальные характеристики.

Изготовление профилированного бруса в основном ведется из следующих пород дерева:

• сосна;
• ель;
• кедр;
• осина;
• лиственница.

В частном домостроении обычно используется сосна, так как она дешевле. Бани из профилированного бруса возводятся чаще из кедра либо осины. Обе породы хорошо переносят температурные колебания и высокую влажность. Лиственница отличается длительным сроком службы, однако стоит дорого.

Наименее предпочтительной считается ель. Она подвержена гниению, но имеет красивый внешний вид, поэтому применяется в основном для внутренних перегородок и отделки.

Важная особенность профилированного бруса заключается в наличии профиля, который располагается с двух сторон. Этот элемент обеспечивает хорошую фиксацию, уменьшает количество продуваемых зон в стене. Кроме того, профиль ускоряет возведение постройки и позволяет сэкономить на утеплении.

Производство ведется согласно ГОСТам (8486-86, 8242-88, 24454-80, 11047-90). Государственные стандарты устанавливают технические требования к пиломатериалам, предназначенным для строительства.

Профилированный брус изготовление

Оно происходит в несколько этапов:

1. Подбор древесины. Этот этап определяет будущие характеристики изделия.
2. Выбор сечения. На рынке представлены квадратные, прямоугольные и с округлыми боками.
3. Отбраковка. Пиломатериал с дефектами удаляется.
4. Калибровка. Оставшийся — группируется в зависимости от размеров.
5. Сушка — естественная или камерная. Естественная сушка занимает несколько месяцев, камерная — 2-4 недели.
6. Некоторые производители на этом этапе распиливают материал, чтобы он не растрескивался, обрабатывают антисептиками, антипиренами.
7. Затем пиломатериал строгают и профилируют.

Применение

Профильный брус в строении – это всегда красиво, экономично и тепло. Именно поэтому он получил широкую область применения. Используется при возведении строений с разными архитектурными стилями. А применение высококачественной технологии его производства позволяет за короткий срок возводить комфортный и уютный дом.

Чаще всего он используется при строительстве жилых и дачных домов, бань, строения функционального назначения: туристические и жилые комплексы. Современная технология монтажа обеспечивает высокую прочность всем сооружениям. Поэтому все чаще в районах с повышенной сейсмической активностью профильный брус стал основным строительным материалом.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Основные преимущества

Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:

• привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
• экологически чистый;
• низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
• нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
• высокая прочность;
• обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
• удерживает первоначальные габариты;
• простота сборки;
• быстрый монтаж;
• длительный срок службы;
• не растрескивается;
• после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
• дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.

Профилированный брус — недостатки

Профилированный брус имеет несколько минусов:

• Частый брак при производстве.
• Нередко встречаются дефекты профиля.
• Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
• Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
• Необходимость в дополнительном утеплении. Она возникает, когда толщина — не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
• Древесина со временем темнеет.
• После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.

Нюансы технологии

Возведение загородного жилья по технологии мини-брус имеет свои особенности:

• Заливка фундамента. Готовый дом не создает значительную нагрузку на грунт благодаря небольшой массе стеновых конструкций. Это дает возможность использовать облегченный фундамент. Обычно достаточно мелкозаглубленного ленточного основания; также подходят плиточный, винтовой и свайный фундамент.
• Монтаж стен. Одновременно в ряду монтируют по два бруса; они образуют двойную стену, которая после заполнения промежутка теплоизоляционным материалом становится надежной стеновой конструкцией с заданными характеристиками.
• Выбор утеплителя. Для деревянных конструкций выбирается теплоизоляционный материал, не ограничивающий циркуляцию воздуха. Допускается использование пеностекла, вермикулита (как наполнителя смеси), пенополистироловых шариков, льна и минваты. Производители рекомендуют теплоизолировать дом из двойного бруса эковатой, не позволяющей точке росы (образованию конденсата) формироваться внутри стен.

Задувка эковаты Источник authentics.pw

Виды профилированного бруса

Классификация проводится по следующим характеристикам:

• вид лицевой стороны;
• размеры;
• тип профиля;
• тип сушки;
• структура.

Вид лицевой стороны

Она может быть:

1. Прямолинейной. Наиболее востребованным считается брус с прямыми боковинами. Эта форма удобна для последующей отделки стен, она наиболее дешевая.

Прямолинейный профилированный брус

2. D-образной. Наружная сторона имеет выгнутую форму, как у оцилиндрованного бревна, внутренняя — прямолинейную. Дом из такого пиломатериала, не предполагает дополнительной внешней отделки.

«Д» образный профилированный брус

3. О-образной. Самый дорогой вид. При таком профиле можно не делать облицовку ни внутри ни снаружи дома.

о-образный клееный профилированный брус

Профилированный брус — размеры

Обычно толщина бруса для внешних стен — от 100 до 200 мм.

Наиболее распространенные размеры (мм): 100х100, 150х150 и 150х200.

Для домов, строящихся по индивидуальным проектам, производители выпускают продукцию с размерами, соответствующими особенностям конкретного сооружения.

От толщины материала зависит область использования. Брус на 100 мм применяется для легких построек (беседки, дачи) или внутренних перегородок. Толщина в 150 мм подходит для жилых домов, а 200 мм применяются для строительства дорогих коттеджей.

Тип профиля

Профилированный брус выпускается со следующими типами профилей:

1. Одношиповый. Наличие одного гребня исключает вероятность скопления воды в месте соединения. Характерен для материалов естественной сушки.
2. Двойной (двухшиповый). Этот тип обеспечивает более надежную фиксацию. Благодаря двум шипам увеличивается теплоизоляция.
3. Множественный (гребенка). В этом типе бывает от 3 до 8 шипов. В сравнении с другими видами гребенка обеспечивает наиболее надежное крепление, максимальную теплоизоляцию.
4. Скошенные фаски. Этот тип представляет собой одну из разновидностей двойных профилей. Из-за скошенных фасок в месте крепления скапливается меньше воды, облегчается конопатка стен.
5. Финский (скандинавский) тип, у которого два гребня со скошенными фасками, расположенны на большом расстоянии друг от друга.

Тип профиля профилированного бруса
При этом профилированный брус может быть как клееным, так и обычным.

Тип сушки бруса

Выделяют материалы:

• естественной сушки;
• брус профилированный камерной сушки.

Содержание влаги определяют эксплуатационные характеристики материала.

Брус первого типа высушиваются естественным образом. Пиломатериалы укладываются в защищенном от воды и солнца месте так, чтобы между ними циркулировал воздух. Для достижения нужного уровня влажности изделия выдерживаются в течение нескольких месяцев. Недостаток этого метода в длительной сушке и усадке.

При камерной сушке заготовки помещаются в специальные камеры — печи, благодаря этому сокращается время производства. Такой материал стоит дороже, зато усадка происходит быстро и она очень мала.

После завершения сушки в древесине сохраняется определенный объем влаги. Материал, прошедший естественную сушку, имеет влажность от 22% до 40%. При камерной сушке — 18-20%.

Профилированный брус: цена

Чтобы изготовить профилированный брус, требуется гораздо больше времени и мастерства. Также необходимо специальное профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.

Логично, что такой материал стоит заметно дороже простого гладкого, даже если тот обработан. Зато профиль заметно упрощает строительство. Стены складываются, как конструктор, экономя трудозатраты и время. Требуется меньше изоляции.

Сухой профилированный цельный брус обычно процентов на 30% дешевле клееного. Это связано с особенностями технологий, которые применяются при создании изделий. В случае с клееным брусом покупатель избавляется от необходимости дополнительно шлифовать фасад перед тем, как приступить к покраске. Это позволяет экономить на расходах.

Стоимость домов в готовом виде примерно одинакова, при обеих разновидностях материалов. Потому выбор делается именно на основании эксплуатационных характеристик.

Важно при покупке не поскупиться на действительно качественную древесину, заготовленную по всем правилам. Бывают случаи, когда недобросовестный изготовитель пренебрегает технологией, чтобы сэкономить. Лучше приобретать профилированный брус от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

Срубы камерной сушки

Для сокращения продолжительности высыхания древесины используется камерная сушка. При таком способе сушка проводится под действием воздуха, пара или смеси топочного газа и воздуха, прогретого до 100 С в течение 20 дней.

Камерная сушка применяется для:

• максимального снижения влажности древесины;
• для ее обеззараживания от спор грибков, личинок вредных насекомых, а также повышается ее биологическая стойкость;
• для увеличения сроков эксплуатации.

Основываясь на мнение и отзывы о срубах камерной сушки, можно выделить ряд преимуществ:

• дает минимальную усадку (составляет 3%). Этого вполне достаточно, чтобы во время эксплуатации строения не деформировалось.
• Брус, имеющий повышенную сучковатость, при камерной сушке сразу отбраковывается.
• Строительство проходит в минимальные сроки (за 1-2 месяца) и возможно возводить крышу и проводить внутреннюю отделку сразу же после монтажа сруба.
• Образование трещин сводится к минимуму.
• Обладает минимальной теплопроводимостью.
• Его размеры позволяют применять в строениях разной сложности.

Здоровый и благоприятный микроклимат внутри дома может создать только дерево. Его стоимость и высокие показатели качества, естественная красота древесины, экологичность удовлетворят любого из застройщиков.

Структура материала для бруса

Пиломатериалы в зависимости от конструктивных особенностей делятся на два типа:

• из массива;

Цельный строганый брус

Такой брус изготавливается простым снятием с четырех сторон цилиндрической части. Из обрезков выходят грубые доски с полукруглой выпуклостью с одной стороны – горбыли. В итоге получается материал с сечением правильной четырехугольной формы.

Обычно перед продажей его дополнительно не шлифуют и не сушат. Поэтому у него низкая стоимость.

Иногда цельный брус обстругивают или шлифуют, придавая красоту.

Массивный брус обычно делают из хвойных пород дерева. Он экологически чистый, требует меньше времени и затрат на производство. Отличается меньшей ценой.

• клееный брус;

Брус клееный

Клееный брус относится к пиломатериалам высокого качества. Он собирается из тонких деревянных ламелей, которые предварительно высушивают до положенной влажности, избавляют от сучков и любого возможного брака. Такая технология исключает возможность деформации во время усадки и уменьшает количество отходов при строительстве. Добиваясь необходимых свойств, мастера склеивают ламели из разных пород дерева.Клееный брус состоит из нескольких высушенных и обработанных ламелей, склеенных между собой. Отличается повышенной стойкостью к гниению, горению, а также более высокой ценой.

Интересные отличия имеет клееный профилированный брус. Для его изготовления подходят оба упомянутых выше вида. При этом дерево подвергается серьезной обработке. На специальном оборудовании вдоль всей длины вытачивают на одной стороне шип, на другой – паз. При строительстве они соединяются и образуют тепловой замок.Он не освобождает от необходимости изолировать стыки, но существенно снижает теплопотери.

Срубы естественной сушки

Любой вид древесины имеет свой показатель влажности. У сруба естественной сушки он имеет высокий показатель. Сохнуть естественным путем сруб будет долго. После сборки дом должен простоять не менее года, чтобы закончился процесс его усадки и сушки, а это большой срок. Не рекомендуется делать сразу отделку дома и ставить крышу. Крыша и пол кладутся черновые, а сам дом еще год продолжает сохнуть и усаживаться.

Применение срубов естественной сушки имеет ряд недостатков:

• Большой процент усадки: чем больше первоначальный коэффициент влажности, тем сильнее будет подвергаться деформации сруб.
• Высокая склонность к образованию трещин.
• Возможны перекосы оконных и дверных проемов.
• Необходимо дополнительно обрабатывать брус (особенно торцы) антисептическим раствором.

Те застройщики, которые использовали при строительстве дома брус естественной сушки, выделяют некоторые его положительные стороны:

• по ряду технологических показателей и эксплуатации он не уступает просушенному материалу;
• монтаж сруба выполняется легко;
• низкая стоимость.

Возводить строение из бруса естественной сушки можно тогда, когда хочется существенно снизить расходы для закупки строительных материалов. Время на возведение дома в таком случае увеличится. Но если планируется неспешная и поэтапная реализация проекта постройки, то применение такого вида сруба будет вполне рациональным решением.

Еще одним способом сэкономить будет приобретение для сруба дома материала зимней заготовки. Он имеет влажность всего 18%, а этот показатель близок к влажности бруса камерной сушки.

Производство профилированного бруса цельного

Обычную заготовку получают следующим образом:

• Берут сруб дерева, обрабатывают его при помощи специальных станков.
• Получается изделие, имеющее прямоугольную, либо круглую форму сечения.
• Вырезают специальные пазы с шипами на технических сторонах. Это позволяет создать замковое соединение для дальнейшего строительства.

При производстве профилированного бруса стараются максимально сохранить естественный рисунок на поверхности, характерный для натурального дерева. Основной материал – ядровая часть ствола дерева, потому по поводу прочности изделия в готовом виде можно не переживать.

Строительство из профилированного бруса

При возведении стен из гладкого бруса довольно много времени тратится на скрепление между собой венцов. Для этого применяют нагели – специальные деревянные гвозди. Их вбивают в отверстия, заранее высверленные через каждые 1,5-2 м, а сверху насаживают следующий ряд.

Вырубание чаши для угловых соединений тоже трудоемкое занятие. Производить эту тонкую работу лучше на высокоточном оборудовании. Что и делают иногда при изготовлении профилированного бруса. А шип и паз успешно заменяют нагели в креплении венцов и создают непродуваемый ветром шов.

Внешний вид

Необработанное дерево выглядит неопрятно. Ситуация усугубляется торчащими из стены волокнами пакли. Если дом строится из простого бруса, обычно обрабатывают только ту часть, которая будет обращена внутрь. Или используют пиломатериалы для декоративной отделки:

• вагонку;
• евровагонку;
• имитацию бруса;
• сайдинг;
• блокхаус.

Работа квалифицированных специалистов

Чтобы впоследствии не расстроиться на результат рекомендуется отказаться от самостоятельной стройки, работу следует отдать в руки профессионалов, наймите бригаду строителей. Стоимость их работы окажется не такой высокой, чем, если вы при неправильном строительстве испортите материал, и вам придется все заново покупать. Что обычно предлагает подрядчик:

Профессиональная подборка фундамента под ваш проект. Возражать по поводу того, что другой вид устраивает многих владельцев и обойдётся гораздо дешевле, чем рекомендуемый, не стоит. Порядочный строитель не возьмётся никогда за строительство изначально обречённого дома. Геодезисты превосходно разбираются в особенностях грунта, поэтому подбирают основание не из-за своей прихоти, а соответственно общепринятым факторам.

Клееный профилированный брус

Иногда перед человеком, котороый хочет построить свой дом из профилированного бруса, встает выбор: какой брус оптимально подойдет для строительства?

Как производят клееный профилированный брус

Клееный брус

Для изготовления клееного бруса используется более сложный способ. Предполагается прохождение следующих нескольких этапов:

• Брёвна распиливаются на доски, которые потом просушиваются с помощью специальных камер.
• До и после процесса сушки обязательно проводится сортировка.
• Склеивание досок до нужных размеров производится после окончания сушки.
• Выдержка под прессом, профилирование – последние этапы обработки.
• После этого продукт выпускается на рынок, готовым к дальнейшему использованию.

Прочность

Когда производят профилированный цельный брус – внешняя часть древесины с бревна срезается. А она обычно прочнее по сравнению с внутренней. Потому клееный профилированный брус выигрывает по данному параметру у профилированного цельного бруса.

Прессование, склеивание и сушка – вот основные этапы при создании клееного бруса. Проводится дополнительная обработка, обеспечивающая надёжную защиту от любых воздействий. Именно поэтому клееная разновидность материала более устойчива к повреждениям различных видов.

Влажность и усадка профилированного бруса

Клееный профилированный брус изначально обладает небольшими показателями влажности, до 11-14%. Потому и усадка выдаёт результат всего в 1%. Показатель усыхания основной конструкции в этом случае будет равен практически нулю.

Равномерная влажность в пределах 20-22% характерна для профилированного цельного бруса. Таких результатов удаётся достичь благодаря применению современных технология сушки.

Экологичность

У профилированного цельного бруса отсутствуют какие-либо дополнительные элементы в составе. Его покрывают специальными составами. Но материал остается абсолютно безопасен как для самих зданий, так и для тех, кто постоянно находится внутри.

При соединении элементов клееного бруса используются дополнительные компоненты, которые можно разделить на три группы:

• Безопасные.
• Потенциально опасные.
• Вообще непригодные для жилых помещений.

Главным показателем становится количество формальдегидов, применённых в процессе производства. Если его уровень не превышает 0,5 мг/литр – материал считается безопасным, пригодным для использования.

Клееный брус может деформироваться, если при склеивании использовались составы низкого качества. Сам клей стоит по-разному, в зависимости от исходных характеристик данного компонента.

Пожарная и биологическая устойчивость

Любой вид массивного бруса уязвим к воздействиям экологического характера. Ведь перед постройкой дома из бруса для антисептической обработки материала используются специальные составы. Со временем они вымываются и выветриваются, из-за чего сопротивляемость подобным видам повреждений падает.

Пожарная безопасность тоже остаётся низкой для всех разновидностей конструкций.

Г4 – стандартная маркировка, которая применяется для изделий. Она сохраняется даже после проведения дополнительной обработки. В случае с клееным брусом показатель безопасности средний. Материал достаточно плотный, что достигается благодаря прессованию. Но полностью избавиться от горючести всё равно не удаётся.

Эстетическая составляющая

Клееный профилированный брус отличается идеально ровной поверхностью, которая не потребует дальнейшей облицовки. Отверстия от старых сучков на материале тоже отсутствуют, что только улучшает внешний вид.

А вот при использовании профилированного цельного бруса такой идеальной гладкости добиться не получится. Возможно наличие различных отверстий от старых сучков, трещин.