Алюминиевые радиаторы отопления: виды, характеристики, выбор

Современные радиаторы алюминиевые отопления пользуются большой популярностью. Такое оборудование можно увидеть как в городской квартире, так и в офисах. Особенно часто устанавливают их владельцы частных и загородных домов. Технические параметры батарей делают их отличным вариантом для одно-, двух- и трехэтажных зданий. В статье рассмотрено устройство, характеристики, преимущества и недостатки, основные модели батарей из алюминия, а также описано, как разобрать, собрать и промыть алюминиевый радиатор.

Алюминиевые радиаторы отопления: виды и характеристики

Существует три основных типа алюминиевых радиаторов. Несмотря на одинаковое сырье, технология изготовления и степень очистки приводит к значительным отличиям в эксплуатационных характеристиках, следовательно, и в специфике применения этих батарей.

Литые под давлением

В качестве сырья используется высококремнистый сплав EN AB 46100 (AlSi9Cu2(Fe)), где содержание кремния (Si) не должно превышать 10-12%. Европейские и большинство отечественных производителей при изготовлении таких радиаторов используют сертифицированный первичный алюминий. Это позволяет получить изделия с заявленными прочностными характеристиками и снизить риск коррозионных процессов. В отличие от них, практически все китайские производители, используют вторичный алюминий, полученный из лома. Это даёт сплав низкого качества, а сами радиаторы, по сравнению со стандартом, получаются более хрупкими. Кроме того, из-за высокой пористости материала существенно снижается теплоотдача. На данный момент радиаторы из литого под давлением алюминия являются наиболее востребованными на рынке РФ.

Литые под давлением, обычный и усиленный вариант

Экструзионные секционные

В отличие от литых, технология производства экструзионных алюминиевых радиаторов предусматривает изготовление отдельных элементов секций, а также верхнего и нижнего коллектора по отдельности. Несмотря на то, что каждая деталь является более прочной, многочисленные места соединения значительно снижают общие прочностные характеристики изделия. Кроме того, некоторые производители для удешевления процесса производства используют при сборке не аргоновую сварку, а композитный клей. Вероятность образования протечек у таких батарей гораздо выше, даже при нормативном рабочем давлении. Следует отметить, что многие продавцы выдают экструзионные радиаторы за литые под высоким давлением. Отличить такие изделия довольно легко. По наличию характерных швов в местах соединения рёбер и коллекторов.

Экструзионный алюминиевый радиатор отопления в разрезе. Хорошо видно линии соединения элементов

Анодированные

Изготавливаются из алюминия высокой очистки (до 98%). Технология предусматривает анодное оксидирование всей внутренней рабочей поверхности радиатора. Оксидирование изменяет структуру поверхности металла, в результате чего изделие получает защиту практически от любых видов коррозии. Основные технические характеристики анодированных алюминиевых радиаторов значительно выше, чем у предыдущих разновидностей. Однако эта технология изготовления довольно дорогостоящая, что сказывается на стоимости конечного продукта. Поэтому анодированные алюминиевые радиаторы не нашли широкого распространения на рынке теплотехнических изделий России.

Анодированные алюминиевые радиаторы отопления

Сравнительный анализ основных технических характеристик алюминиевых радиаторов различного вида приведён в таблице.

Вид радиатора	Эксплуатационные характеристики
Рабочее давление, атмосфер	Максимальная температура, ºС	Теплоотдача (для одной секции), Вт
Литой под давлением	16-20	110	100-150
Секционный экструзионный	10-40*	110***	80-100
Анодированный	215**	140	150-200

* — На практике количество «возврата» на экструзионные радиаторы значительно больше, чем на литые.

** — Большинство производителей анодированных радиаторов указывают максимальное давление для разрушения одной секции. Однако сборные соединения значительно снижают этот показатель. Как правило, рабочее давление не превышает 50-60 атм.

*** — Экструзионные секционные радиаторы, собранные по технологии композитного склеивания, имеют гораздо меньший порог максимальной температуры, не более 85-90ºС.

Анодированные радиаторы также могут выпускаться в виде панелей, имеющих довольно широкий выбор типоразмеров

Статья по теме:

Какие радиаторы отопления лучше для квартиры. В публикации мы рассмотрим разновидности радиаторов, их достоинства и недостатки, критерии выбора, как правильно рассчитать количество радиаторов и как правильно их установить.

Как собрать радиатор?

Выполняется сборка радиаторов отопления алюминиевых по такому алгоритму:

положить батарею на ровную поверхность;
каждое резьбовое соединение осмотреть на наличие сколов, трещин и тщательно очистить при помощи наждачной бумаги. Обезжирить торцы, используя бензин. Прокладки можно промыть в мыльном растворе;
соединить секции. Для этого надо надеть уплотнения на ниппель-гайку и приставить с обеих сторон секции устройства. Сделать пару оборотов ключом в верхнем и нижнем отверстии. Когда ключ перестанет поворачиваться, можно его дотянуть, используя рычаг;
на неиспользованное отверстие следует надеть заглушку. А с другой стороны прикрепить кран Маевского для вывода лишнего воздуха из системы. Теперь радиатор можно присоединять к системе по выбранной схеме.

Достоинства и недостатки использования

Широкую популярность алюминиевым радиатором принесли неоспоримые технические и эксплуатационные преимущества:

высокая теплоотдача при сравнительно компактных размерах;
небольшой вес, существенно облегчающий транспортировку и установку;
хорошее соотношение стоимости и мощности теплоотдачи;
эстетичный внешний вид и устойчивое защитное покрытие (нет необходимости периодической покраске).

Существуют определённые технические ограничения:

низкая устойчивость к высокому давлению, особенно к гидроударам при опрессовке системы отопления;
чувствительность к качеству теплоносителя.

Следует отметить, что анодированные алюминиевые радиаторы полностью лишены перечисленных недостатков.

Декоративное оформление алюминиевых радиаторов при помощи решётки

На таком параметре, как тепловая инерция следует остановиться особо. С одной стороны, в отличие от чугунных радиаторов, алюминиевые батареи не смогут поддерживать тепло в помещении после того, как котёл будет выключен. С другой стороны, это даёт широчайшие возможности по контролю и управлению температурой в помещении. В конечном итоге, широкое применение теплорегуляторов и экономический эффект от их использования превращают низкую тепловую инерцию алюминиевых радиаторов в достоинство.

Производители предлагают различные цветовые решения, идеально вписывающиеся в интерьер

Литьевые батареи из алюминия

Цена на оборудование литьевого типа более высокая. В процессе его производства каждую секцию отливают под давлением из силумина – так называется алюминиевый сплав, который для усиления прочности содержит около 12 % кремния.

Все комплектующие литьевых приборов соединяют сваркой в инертной газовой среде. Данная технология производства алюминиевых радиаторов делает оборудование более прочными. Изделия, имеющие требуемую тепловую мощность, собирают из отдельных секций.

Преимущества таких приборов:

наличие герметичных соединений;
возможность добавлять или убавлять число секций.

Их основной недостаток – высокая стоимость.

Особенности применения

Как уже упоминалось, алюминий и его сплавы, используемые при изготовлении радиаторов, имеют высокую чувствительность к качеству теплоносителя. А именно, к его кислотности. Нормальная кислотность теплоносителя должна быть в пределах РН=7-8. При отклонении от нормы, защитная оксидная плёнка размывается, а в результате образования новой, выделяется водород (эффект шампанского). Это доставляет множество неприятностей, начиная от образования воздушных пробок и заканчивая выходом батареи из строя из-за ускоренной коррозии. Особенно хорошо это прослеживается в летние месяцы, когда теплоноситель спускают с общей системы, а трубопроводы закупоривают. Большое количество выделяемого водорода просто разрывает корпус изнутри.

Использование радиатора с недостаточным показателем прочности в городской квартире

При выборе алюминиевых радиаторов также необходимо учитывать рабочее давление в системе. Для централизованных сетей норматив составляет 10-15 атмосфер. Однако, это рабочее давление. При запуске и проверке систем отопления на герметичность, опрессовочное давление повышают до 1,5-2 раз. Таким образом, для квартир с централизованной системой допускается использование только анодированных алюминиевых радиаторов.

Алюминиевые радиаторы реализуется в широчайшем диапазоне типоразмеров. Кроме того, можно самостоятельно добавлять и убирать секции, оптимизируя теплоотдачу батареи

В индивидуальных системах отопления рабочее давление редко превышает 1,5-2 атм. Поэтому там может использоваться любой тип алюминиевых радиаторов.

Эффект гальванической пары. Среди инженеров и монтажников-тепловиков бытует довольно обоснованное мнение, что алюминиевые радиаторы нельзя использовать совместно с котлами, которые оборудованы медными теплообменниками. Причина в образовании гальванической пары алюминий-медь, приводящей к электрохимической коррозии. В случае её образования, медь притягивает ионы алюминия, и, буквально за несколько лет эксплуатации, алюминий на радиаторе превращается в фольгу.

Эффект гальванической пары. Интенсивное выделение водорода может не только разрушать батареи, но и стать причиной пожара

Однако такой эффект может быть достигнут только в случае прямого контакта между медью и алюминием. Если для передачи теплоносителя используются ПВХ-трубы или при монтаже применяются специальные кадмированные, хромированные или никелированные переходники, то гальваническая пара разрывается.

Выбор отопительных радиаторов

При выборе батарей отопления нужно учитывать следующие параметры:

Величина давления и температурный режим в отопительной системе, к которой будут подключены батареи – эти показатели напрямую влияют на характеристики отопительных приборов;
Способность радиаторов выдерживать воздействие используемого в системе теплоносителя;
Суммарная тепловая мощность, которую должны иметь установленные в помещении радиаторы – этот показатель позволяет определить необходимое количество радиаторов и их характеристики;
Декоративные свойства радиаторов и их совместимость с уже имеющимся или планируемым интерьером помещений, где они будут устанавливаться.

Производители: чёрный и белый список

Из основных производителей, продукция которых пользуется заслуженной популярностью, можно отметить множество итальянских фирм:

Global;
Fondital;
Nova;
Florada;
Radiatori;
Sira.

Также заслуживает внимания продукция венгерской компании Nami.

Из отечественных компаний стоит отметить радиаторы от Анкор, Рифар (по лицензии Global) и Термал.

Попали в белый список и некоторые китайские производители, работающие по лицензии Глобал: Alltermo, Tianrun.

Также, хотим обратить ваше внимание на список компаний (преимущественно китайских), о продукции которых мы нашли самые негативные отзывы:

Oasis;
Konner;
Radena;
Warma.

Кроме того, при испытаниях, проведённых в 2021 году в московской лаборатории «Витатерм», в продукции перечисленных компаний были обнаружены несоответствия реальных параметров заявленным показателям от 22% до 34,75%.

Классификация батарей по технологии изготовления

Для производства отопительных радиаторов используют не алюминий в чистом виде, а его сплавы с кремнием. Из заготовок получают отдельные секции и цельные изделия. Основные методы обработки металла – экструзия и литье.

Тип #1 – экструзионные

На производственных линиях главным инструментом для изготовления экструзионных приборов является формовочный экструдер, который буквально выдавливает на металлических заготовках необходимый профиль.

Недостаток технологии состоит в выпуске отдельных частей, соединенных впоследствии прессованием. Безусловно, швы на конструкции делают ее уязвимой перед перепадами давления и перед неочищенным теплоносителем.

С помощью экструзии изготавливают секции и коллекторы. После того, как детали проходят прессовочную обработку, изменить их размер не представляется возможным, следовательно, при монтаже длину готовых изделий не изменить

Экструзионные модели – самые недорогие среди алюминиевых. Они отличаются меньшей площадью рабочих поверхностей, что снижает теплоотдачу приборов. Швы, полученные вследствие прессования, постепенно разрушаются от контакта с некачественным теплоносителем.

Процесс коррозии проходит активнее еще и потому, что в качестве сырья для экструзии применяют вторичный алюминий, характерной чертой которого является наличие быстро окисляющихся примесей.

Тип #2 – литые

Радиаторы, произведенные технологией литья, имеют более высокие эксплуатационные показатели. Они безопаснее, прочнее и устойчивее к агрессивным средам, чем экструзионные аналоги, соответственно, и дороже. Для изготовления используют алюминий (от 88%) и сплавы с введением кремния (до 12%).

Производство происходит следующим образом. Расплав металла поступает в формы для литья, где приобретает заданный профиль. Получившие проектную конфигурацию детали остужают, обрабатывают и проверяют на герметичность. Стенки заготовок со всех сторон обрабатывают антикоррозийным составом.

После очередного охлаждения и сушки практически готовые секции окрашивают защитной полимерной эмалью с добавлением эпоксидных смол. Финишный этап – сборка и тестирование

Различные производители экспериментируют с технологией литья, в результате чего появляются новые виды радиаторов. Предположим, компания Faral Trio выпустила линейку двухканальных радиаторов, которые не потеряли в прочности и отлично справляются с давлением на разрыв более 55 атм.

А итальянские радиаторы Радена имеют вертикальное оребрение из 6 рядов, благодаря чему наблюдается повышение теплоотдачи.

Если вы хотите, чтобы отопительная система была оснащена действительно надежными и защищенными устройствами, обратите внимание на анодированные батареи. Это радиаторы из алюминия, покрытого прочной оксидной пленкой, которая имеет два назначения – защиту и декорирование.

Процесс оксидирования в несколько раз увеличивает устойчивость металла к коррозии и другим негативным изменениям или реакциям на плохое качество жидкости, циркулирующей по каналам приборов.

Способы изготовления радиаторов

Для изготовления радиаторов традиционно используется литье под давлением и экструдирование.

Литье под давлением и экструдирование

Наиболее часто используемые способ изготовления радиаторов – литье под давлением – состоит в том, что предварительно расплавленный металл под давлением на определенной скорости заливают в стальные формы. В результате получаются цельнолитые секции с тонкостенным оребрением. Секции затем соединяются ниппелями. Способом литья под давлением можно выполнить радиатор любой, даже самой сложной конфигурации. При этом полученная деталь будет иметь высокую однородность материала по всему объему изделия

Метод экструзии используют для производства больших высоких радиаторов отопления. Сначала выполняют блоки и коллекторы, а затем соединяют их при помощи различных технологий. Некоторые производители выполняют вертикальные каналы при помощи экструзии, а коллекторы делают при помощи литья под давлением. Такие радиаторы могут быть и блочными, и секционными.

Критерии выбора и расчёт количества секций

Выбирая алюминиевый радиатор отопления, обратите внимание на следующие параметры:

наличие защитной оксидной плёнки или дополнительной обработки на внутренних поверхностях;
обязательное наличие техпаспорта на продукцию с указанием основных технических характеристик;
наличие у продавца сертификата соответствия для исключения покупки контрафактной продукции;
как правило, сборные радиаторы отопления поставляются по 10 секций. Некоторые производители предлагают варианты радиаторов от 3 до 15 секций. Помните, что заводская сборка более надёжная, чем выполненная в домашних условиях. Поэтому целесообразно приобретать батареи в собранном виде;
если по расчётам для обогрева помещения необходим радиатор с количеством секций превышающим 10, то более эффективно приобрести две батареи с соответствующим количеством секций;
большинство европейских производителей весьма ревностно относятся к качеству своей продукции, поэтому заказывают различные экспертизы. Наличие протокола независимых испытаний является существенным преимуществом продукции данного производителя.

Дополнительные параметры форм-фактора алюминиевого радиатора отопления

Важно! Категорически не рекомендуется приобретать алюминиевые радиаторы (преимущественно китайского производства), имеющие маркировку NF/68/. Исследования независимой лаборатории AIRAL вывели в такой продукции критическое содержание асбеста.

Контроль температуры

При определении количества секций для обогрева помещения, необходимо учитывать следующий нюанс. Производители указывают показатель теплоотдачи одной секции при определённой температуре. Как правило, это 70-75ºС. Однако в большинстве случаев температура теплоносителя в системах отопления редко поднимается выше 60ºС. Поэтому указанный в техническом паспорте показатель необходимо уменьшать на 15-20%.

Правильное месторасположение в нише под окном

Установка

Почти все рекомендации по установке алюминиевых радиаторов связаны с его химическими свойствами. Во-первых, нельзя использовать для разводки медные и оцинкованные трубы. Во-вторых, подбирать запорную и регулирующую арматуру нужно тоже нейтральную. Если найдете устройства из нержавейки — ставьте их, но стоят они немало, а встречаются нечасто. Сплавы на основе меди — бронза и латунь — в чистом виде несовместимы, подходят только никелированные. Так что ищем именно никелированные шаровые краны и регулирующие вентили.

В таблице вы можете увидеть, с какими материалами совместим алюминий, и соответственно подбирать составляющие системы.

Таблица совместимости металлов. Пригодится при планировании системы отопления и при подборе арматуры (Кликните по картинке для увеличения ее размера)

Еще одна особенность — обязательная установка воздухоотводчиков на каждом радиаторе. Поставить можно ручное (кран «Маевского») или автоматическое устройство, но оно должно быть обязательно. Дело в том, что при контакте воды и алюминия происходит химическая реакция с выделением газов. Их большое количество может нарушать циркуляцию теплоносителя, из-за чего радиатор может греться не полностью. Особенности все, остались стандартные рекомендации:

При установке в однотрубной системе необходим байпас.
Для возможности технического обслуживания без останова и слива системы на входе и выходе желательно установить шаровые краны.
Возможна установка терморегулирующей арматуры.
Для нормальной конвекции воздуха необходимо оставлять зазоры : от задней панели радиатора до стены — 3-5 см;
от пола — 10-12 см;
от подоконника 8-10 см.

Навешиваются радиаторы на штыри, крюки, кронштейны. Два сверху, один — снизу. Основная нагрузка приходится на верхний крепеж, нижний только придает направление.

Трубы и радиатор должны находиться в одной плоскости.

От того, как подключены радиаторы теплоотдача тоже может понижаться или повышаться

Если говорить о схемах подключения, то они ничем не отличаются. Если в радиаторе меньше 8 секций, подключение может быть любое, от 10 шт самое эффективное — диагональное, чуть хуже — боковое. При горизонтальной разводке лучше смотрится нижнее, но при большом количестве секций нужно делать диагональное.

Особенности самостоятельной установки алюминиевых радиаторов отопления

Если трубы системы отопления имеют соответствующее резьбовые фитинги, то замену любых радиаторов на алюминиевые можно выполнить собственными руками:

прежде всего, необходимо перекрыть отопительный контур и слить воду;
на приобретённом радиаторе необходимо найти заглушки и вытащить их;
если система отопления однотрубная, в обязательном порядке устанавливается байпас. Если двухтрубная, то без него можно обойтись;
для подсоединения радиатора используется в сгон с вентилем, который накручивается при помощи трубных ключей;
для герметизации резьбового соединения используется пакля или более современные уплотнительные материалы: унипак, силиконовая лента и т.п.;
упаковочные оболочка убирается только после окончания всех монтажных работ, что убережёт от повреждения лицевой панели.

Для позиционирования на стене лучше приобретать кронштейны с возможностью регулировки высоты положения

Закрепление радиатора при помощи трубного ключа

Сравнение с другими типами радиаторов

Потенциальному покупателю всегда интересно: какие радиаторы лучше: алюминиевые, медные или какие-то еще? Однозначно ответить невозможно, поскольку каждый тип предназначен для определенных условий работы. Мы попробуем назвать лидеров по важнейшим эксплуатационным характеристикам.

Тепловая мощность

Лучшие показатели у меди и алюминия, чуть ниже у биметалла. Они отдают до 200 Вт. Этот показатель несколько ниже для чугуна и стали. В целом, любой из этих приборов будет хорош. Единственный нюанс — инертность. Она максимальна у чугуна, поэтому он очень долго греется. Но и отдает накопленное тепло медленно. Поэтому работу таких приборов сложно регулировать.

Температура жидкости

В системах, где возможны резкие перепады температуры транспортируемой жидкости, важно, чтобы металл без ущерба для своих характеристик мог их выдерживать. Лучше всего это делает медь и чугун. Если по этому показателю сравнить, какие радиаторы лучше, стальные или алюминиевые, то окажется, что первые проигрывают. Их лучше не устанавливать там, где жидкость может разогреться до 110С.

Рабочее давление

Важная характеристика, определяющая область применения оборудования. Больше всего, от 16 до 36 бар, выдерживает биметалл. Он может использоваться в любых системах. Медь ненамного от него отстает со своими 16 бар. Чуть меньшую нагрузку способны переносить стальные батареи. Это 10-12 бар. Алюминий «держит» от 6 до 25 бар. Все зависит от производителя и модели.

Тип теплоносителя

В централизованной системе может использоваться только вода, тогда как в автономных применяют и другие жидкости. Для чугуна, меди и стали это возможно. Алюминиевые приборы в таких случаях использовать нежелательно, хотя есть смеси специально для таких батарей.

Instagram batareya.rostov

При выборе радиатора важно определиться с типом подключения. Он может быть нижним или верхним

Назначение элементов терморегулятора

Ко всем функциональным элементам, входящим в состав термостата, относятся:

тепловой клапан;
тепловой элемент;
элемент термочувствительности;
разъем;
шток передачи;
золотниковый клапан;
гайка накидного типа;
компенсатор;
кольцо фиксации;
шкала.

Термоэлемент имеет вид элемента, который оснащен цилиндром, заполненным рабочим составом, сильно реагирующим на любые изменения температуры вокруг, а его стенки изнутри выполнены с соблюдением технологии гофрирования. Такой механизм именуется сильфоном.

Когда температура увеличивается, то увеличивается и объем рабочей среды, что, в свою очередь, заставляет рабочий шток перемещаться и перекрывать движение носителя тепла. В случае понижении температуры объем рабочей среды, напротив, уменьшается, при этом сжимая сам сильфон. Это ведет к обратному движению штока, что открывает теплоносителю путь к радиатору отопления. Подобный цикл сжатия и растяжения в современных приборах повторяется огромное количество раз, что делает возможным их эксплуатацию на протяжении очень долгого количества времени.

Трехходовой клапан

Нетрадиционным устройством для регулирования температуры отопительных приборов является трехходовой клапан. Он ставится на соединении байпаса и подающей трубы, которая идет к батарее. Чтобы клапан мог выполнять функцию стабилизации уровня нагрева радиатора, он должен иметь терморегулирующую головку. В случае подъема температуры возле головки выше требуемой подача теплоносителя в батарею прекращается, поток жидкости движется через байпас. Когда происходит остывание, клапан снова открывается, и происходит нагрев радиатора. Такой способ регулировки подходит для однотрубных систем, имеющих вертикальную разводку.

Важно! В домах с централизованной системой отопления теплоноситель обычно содержит посторонние частицы, которые засоряют термостаты. Поэтому в квартире без опаски можно ставить ручные краны или вентили, а также трехходовые клапаны

Если вы хотите установить автоматические регуляторы тепла, перед ними нужно обязательно ставить фильтры, которые придется регулярно чистить.