Ремонт пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Разновидности конструкций

Несмотря на то, что существует масса вариантов формирования перекрытий между этажами, наиболее удобным и выгодным в наше время считается формирование перекрытий именно из изготовленных заранее плит. Существует масса видов, которые позволяют добиться необходимых показателей прочности, но важно, чтобы были соблюдены все правила укладки этих элементов, ведь если лопнула плита перекрытия, ее ремонт может стать сложной строительной задачей.

Со временем в плитах перекрытия возникают различные дефекты, которые необходимо ремонтировать. Появление таких дефектов говорит о том, что несущая способность плит перекрытия исчерпана.

В действительности использование готовых плит перекрытий имеет очень много преимуществ, так как правильно изготовленные согласно технологии их производства плиты могут выдерживать достаточно большой вес, придают всей конструкции жесткость и в целом играют значительную роль в обеспечении устойчивости всего здания. Несомненным плюсом использования железобетонных плит перекрытия также является высокая скорость монтажа и долговечность результата. При строительстве малоэтажных зданий все еще используются деревянные перекрытия, но для формирования многоэтажек в большинстве случаев просто невозможно найти достойную альтернативу широко используемым на сегодняшний день готовым железобетонным плитам, что делает такие материалы неотъемлемой частью любого крупного строительства. Готовые железобетонные плиты перекрытия используются как для формирования этажей в жилых домах, так и для строительства промышленных объектов. В настоящее время выпускается несколько вариантов:

сплошные железобетонные;

пустотные;

облегченные многопустотные;
ребристые.

Гидроизоляция трещин в плитах перекрытия инъектированием жестких полиуретановых составов.

Сплошные железобетонные характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам.

Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

Тип плиты во многом определяет вариант возможных повреждений и возможность ремонтных работ.

Какие требования предъявляют к ПП

Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.

Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.

Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытияпозволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.

Основные причины возникновения трещин

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в перекрытиях разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

В некоторых случаях когда провисание вследствие деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

Существует классификация трещин по следующим характерным признакам

Классификация трещин плит перекрытия.

По причине возникновения, которая в свою очередь подразделяется на:

трещины, появившиеся в результате внешнего силового воздействия в процессе эксплуатации плиты;
возникшие при силовом воздействии в результате неправильного складирования, перевозки, монтажных работ, выполненных с нарушением;
появившиеся в результате силового воздействия при выполнении обжатия бетона арматурой предварительно-напряженного характера;
технологического характера, появившиеся в результате усадки бетона, некачественной трамбовки смеси либо паропрогрева неравномерного характера;
появлению которых способствовали процессы коррозии арматуры.

По значению:

появление которых говорит об аварийном состоянии всей конструкции;
которые способствуют увеличению водопроницаемости бетона;
способствующие снижению долговечности перекрытий, в результате активной коррозии арматурной составляющей;
обычного вида трещины, которые не вызывают опасения в прочности конструкции.

Если вы обнаружили на плите перекрытия наличие повреждений поперечного характера, самым лучшим вариантом будет замена этого элемента. При невозможности замены, можно попробовать выполнить усиление.

Самым популярным способом считается установка дополнительной опорной стены. В данном случае опасность обрушения грозит от того, что перекрытие больше не выполняет функции, связанной с растяжением.

При обнаружении на устройствах какого-либо вида трещин (продольных, поперечных), нельзя затягивать процесс восстановления. Действовать лучше сразу же, тогда у вас будет больший запас времени на спасение конструкции. Такой вид дефектов дает понять, что в устройстве существует перенапряжение, которое пока еще поддается устранению. Увеличение сечения способствует ее усилению.

Ремонт мелких трещин

Армирование монолитной плиты перекрытия.

Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

шпатель;
строительный шприц;
шлифовальная шкурка;
гипс;
мел;
цементный раствор.

Ремонт коррозии арматуры

Усиление ребер сборных плит: а – замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон.

Образование трещин и разломов в различных видах перекрытий нередко характеризуется появлением коррозии арматуры. Такие повреждения достаточно серьезны, так как ослабление арматуры неизбежно приводит к уменьшению показателей прочности, что приводит к прогибу и даже может стать причиной пролома. Через трещины, идущие к арматуре, проходит воздух и водяные пары, это становится причиной окисления металла. Коррозирующий металл увеличивается в объемах и происходит образование большего количество трещин, что приводит к дальнейшему отслаиванию бетона.

Множество фактов может стать причиной образования трещин, способных повлечь коррозию арматуры, но в большинстве своем такое происходит из-за истончения слоя бетона. Понять, есть ли коррозия, достаточно легко, так как в данном случае края трещин и область вокруг них окрашивается в желтый цвет, а также может образовываться характерный желтый налет. Работа по восстановлению в данном случае будет достаточно кропотливой. В первую очередь необходимо отбить весь отошедший бетон от коррозирующих арматурных стержней.

Далее поврежденные арматурные стержни необходимо тщательно зачистить шкуркой и вскрыть антикоррозийным средством. В тех случаях, когда наблюдается сильное истончение стержня арматуры из-за коррозии, необходимо усилить поврежденный участок путем приваривания дополнительного куска арматуры. При таком варианте сперва необходимо очистить участок арматуры от ржавчины, а затем приварить к нему кусок арматуры нужной длины. Лучше всего использовать для этих целей 15-20 мм арматуру, причем, если позволяет участок, можно приварить даже несколько стержней. Оставшиеся края бетона необходимо обработать грунтовкой и тщательно заделать отверстие вокруг обработанной арматуры цементным раствором. После того как область повреждения полностью высохнет, необходимо отштукатурить всю поверхность цементно-известковой штукатуркой, слоем не менее 15 мм.

Проведение такого вида ремонтных работ потребует наличия следующих инструментов и материалов:

молоток;
зубило;
шлифовальная шкурка;
арматура необходимого размера;
сварочный аппарат;
шпатель;
грунтовка;
цементный раствор;
штукатурка.

Когда нужна починка и реконструкция?

Важно не пропустить тот момент, когда необходимо отремонтировать перекрытия для их дальнейшего использования. Для этого проводят ряд мероприятий, например, обследование плиты.
При визуальном осмотре можно выявить некоторые проблемы:

характер распространения трещин;
оголения арматуры;
определить расположение трещин относительно несущих колонн;
произвести фотофиксацию всех дефектов.

Благодаря таким работам можно составить план действий и определить, требует плита ремонта или можно еще отложить эту процедуру. Необходимо сразу понять, какие дефекты можно устранить еще до образования проблемы. Чтобы определить это, достаточно во время визуального осмотра и обследования сделать замеры трещин, измерить их глубину, если это возможно.

Также можно пригласить специалистов, которые с помощью аппаратуры определят, насколько данный дефект опасен, повлечет ли он за собой более серьезные последствия.

Ремонт и реконструкция еще способны исправить ситуацию, когда трещины и расколы совсем небольшие, когда их можно отреставрировать специальными смесями. Например, прогибы плиты больше допустимой нормы из-за нагрузок уже исправить нельзя: скорее всего в заключении будет написана рекомендация о полной замене плиты перекрытия новым изделием.

Армирование

Армирование плиты перекрытия.

В тех случаях, когда повреждение арматуры внутри достигло критической точки и плита уже значительно прогнулась, необходимо прибегнуть к более радикальному ремонту, так как в большинстве своем прогиб происходит из-за ослабления ее прочности. Армирование позволяет без использования тяжелой техники достичь значительного усиления прочности и устойчивости к воздействию внешней среды. Кроме того, армирование – это зачастую единственный выход, когда заменить поврежденную плиту чисто технически невозможно. Для того чтобы полностью или частично снять напряжение и обеспечить устойчивость всех конструкции в будущем, при образовании трещин и разломов в плитах перекрытия настоятельно рекомендуется делать сэндвич-армирование, которое представляет собой наложение слоя арматуры и с верхней, и с нижней стенки плиты.

В зависимости от расчетной нагрузки перекрытия может быть использована арматура с сечением от 8 до 15 мм. Кроме того, нужно учесть, что если толщина перекрытия не превышает 150 мм, вполне можно обойтись армированием в один слой, если же плита превышает данный показатель, настоятельно рекомендуется проводить армирование в два слоя. Сам процесс армирования достаточно трудоемок и самостоятельно его провести практически невозможно. Перед проведением процедуры армирования перво-наперво проводится местный ремонт всех трещин и повреждения. Далее на подготовленной поверхности формируют сетку из арматуры одного сечения так, чтобы размер ячеек не превышал 15 х 15 мм.

Арматура в данном случае может быть соединена проволокой или же сварена, причем второй способ является более предпочтительным. После формирования первичного слоя арматурной сетки вся поверхность, покрытой ею, заливается цементным раствором. При необходимости процедуру армирования необходимо повторить. Как правило, наиболее трудоемким является армирование нижней части поверхности ввиду трудности доступа, но в большинстве случаев это единственный вариант сохранения плиты и увеличения ее прочности.

Выбор материалов для устранения швов

Для надежной заделки швов прежде всего потребуется подобрать подходящие материалы. Среди них доверия среди мастеров заслуживают следующие:

Грунтовка с высоким показателем проникновения в поры материала. Лучше всего для бетонных оснований подходит средство типа бетоноконтакт. Главное назначение грунтующего состава – улучшение сцепляющих способностей поверхностей заделываемого дефекта.
Цемент со способностью увеличения объема при застывании. Как правило, применяется продукт марки НЦ. Используется для заполнения наиболее глубоких полостей швов.
Вспененный материал с высокими теплоизоляционными характеристиками. Это прежде всего – вспененный полиэтилен или полиуретан. Также при отсутствии подходящих материалов допустимо использовать монтажную пену, гипс или паклю.
Акриловый герметик.
Эластичная шпаклевка на основе латекса. Необходимы два варианта – стартовая для предварительной замазки и финишная для завершения процедуры.
Армирующая сетка для упрочнения соединения между плитами.

Армирующая стека для прочной замазки трещин между плитами Источник wp.com

Обратите внимание! Для того, чтобы надежно заделать швы на потолке между плитами в доме, подвале или гараже, необходимо подобрать подходящий для такого рода работ набор инструмента. От этого будет зависеть и грамотность выполнения всех процедур, и прочность, долговечность и эстетические характеристики результата.

Восстановление плит жилых и промышленных зданий

Плиты перекрытия в жилых или промышленных зданиях конструкционно представляют собой горизонтальные изделия из железобетона, изготовленные в заводских условиях.

Они предназначены для сооружения несущих конструкций объектов, способных выдерживать большие нагрузки и равномерно переносить их на вертикальные элементы здания.

На сегодняшний день при строительстве объектов разного назначения используют следующие варианты плит перекрытия:

Пустотные;
Сплошные железобетонные;
Облегченные многопустотные;
Ребристые.

Каждый из этих видов успешно поддается ремонту, усилению и восстановлению. Главное – правильно выявить причину дефекта, выполнить расчет параметров и качественно провести монтажные работы.

Что делать, если на потолке видны стыки: итоговое выравнивание поверхности

Неважно, каким способом устранены дефекты на потолке плит перекрытия. Важно следующее: финишная отделка высокого качества. Для этого рекомендуется использовать абразивные смеси.

Получить идеально ровную и гладкую поверхность поможет использование флизелина. Его клеят на потолок перед нанесением финишного слоя шпаклёвки.

Необходимо учитывать, что после последнего слоя, поверхность обрабатывается грунтом. Выполнив последовательные операции, приступают к покраске готовой поверхности или наклеиванию обоев. Многие предпочитают «свежий» потолок, побеленный.

Когда требуется восстановление плит перекрытия?

Восстановление плит требуется в тех случаях, когда есть все основания считать, что они находятся в предаварийном или аварийном состоянии. Произойти это может вследствие разрушений, которым подвержены все железобетонные сооружения. Наиболее часто разрушения представлены в виде трещин, причинами возникновения которых, могут стать:

Механические, коррозионные, химические воздействия;
Прогибы плит перекрытия;
Деформационные изменения, появившиеся за время эксплуатации здания.

Разрушения плит могут носить и локальный характер и визуально выглядят как сколы и выбоины. Встречаются также случаи, когда восстанавливать необходимо до 50% всей плиты перекрытия. Поэтому перед началом работ стоит провести тщательное обследование поврежденной конструкции, на основании результатов которого выбрать наиболее подходящий способ ремонта.

Коротко о главном

Заделка швов между плитами перекрытия на потолке осуществляется с помощью следующих материалов:

Глубоко проникающий грунт.
Цемент типа НЦ.
Вспененный теплоизоляционный материал.
Акриловый герметик.
Эластичная шпаклевка.
Сетка для армировки.

Перед началом процедуры заделки полость шва и окружающая потолочная поверхность подготавливается должным образом – расширяется, очищается, грунтуется. При этом существует три наиболее распространенных варианта трещин между плитами потолка – широкий неглубокий, широкий глубокий и узкий глубокий. В каждом случае применяется своя технология и набор материалов. По завершении основных работ швы упрочняются, сопутствующие дефекты устраняются, и потолочная поверхность подвергается финишной отделке.

Оценок 0

Прочитать позже

Устранение мелких дефектов

Сильнее всего различным деформациям подвержены пустотные и облегченные многопустотные плиты перекрытия. Наиболее сильное негативное влияние на них имеют различные факторы воздействия внешней среды, что приводит к истончению бетона и появлению глубоких дефектов вплоть до оголения арматуры и образования пустот.

Помимо этого, различные перегрузки, проседание грунта, ошибки при создании конструкций и механические повреждения могут привести к появлению серьезных трещин в плите. Ее восстановление напрямую зависит от степени повреждения – если расщелина небольшая (до 2 мм), то во избежание ее распространения достаточно провести обычную заделку шпаклевкой. При желании материал можно приготовить самостоятельно путем смешивания мела и гипса, но и фабричная готовая смесь также хорошо подходит для ремонта незначительной трещины.

Перед началом работ необходимо снять декоративный слой со всей площади дефекта. Затем тщательно зачистить трещину с помощью ножа или шпателя и увлажнить ее. После – используя широкий шпатель, заполнить отверстие шпаклевкой, и дождавшись полного высыхания, выровнять поверхность.

Более глубокие трещины заделываются более трудоемким, но надежным способом. Из дополнительных инструментов понадобится строительный шприц, раствор цемента или шприца. Область трещины также нужно очистить, а затем полностью заполнить с помощью шприца. После полного высыхания дефект необходимо хорошо зашпаклевать и зашкурить, приведя текстуру поверхности в идеально ровное состояние.

Стык между стеной и потолком: способы заделки

Дефекты могут появиться между стенами и потолком. Для устранения проблемы бригады профессиональных строителей используют:

Монтажную пену.
Раствор на основе гипса.
Замазку, лучше изготовленную на основе синтетики.
Шпаклёвку, предназначенную для работы снаружи.

В домашних условиях проще пользоваться монтажной пеной, которая полностью закроет пустоту. Рачительный хозяин не допустит в дальнейшем появления трещин между потолком и стеной: использует армирующую сетку.

К эффективным и альтернативным материалам можно отнести ткани на хлопковой и льняной основе. Их предварительно обрабатывают (пропитывают) клеевым составом. Закрывают стык и наносят готовую штукатурную смесь.

Ремонт крупных повреждений

Когда плита сильно повреждена и имеется вероятность появления пролома до арматуры, восстановление направлено на ее защиту от коррозии. Причиной того, что плита лопнула, и как следствие, произошло провисание бетона, может стать перегрузка или целенаправленное механическое воздействие. В таких ситуациях не стоит исключать вероятность разрыва арматуры, после которого потребуется проведение более серьезных и трудоемких работ – не только местная заделка дефекта, но и усиление всего перекрытия.

Нужно быть готовым и к тому, что в некоторых случаях восстановление плит жилых и промышленных зданий может не дать ожидаемого результата. Причиной этого становится провисание плиты и образование трещин размером до 20 мм. Единственным выходом является полная замена конструкции, которую не всегда можно провести из-за физических параметров плиты. Чаще всего в таких ситуациях специалисты приступают к радикальному ремонту и проводят армирование – процедура позволяет усилить прочность конструкции без применения тяжелой техники.

Частичного или полного снятия напряжения с плиты можно достичь путем проведения сэндвич – армирования. Оно представляет собой добавление слоя арматуры с обеих сторон конструкции. Ее сечение может быть от 8 до 15 мм в зависимости от размера нагрузки плиты. Также необходимо принять во внимание толщину перекрытия – если она меньше 150 мм, то армирования в один слой может оказаться вполне достаточно. В противном случае рекомендуется добавлять слой и с нижней, и с верхней стороны плиты.

Процедуре армирования предшествует тщательный ремонт всех имеющихся трещин и иных повреждений на конструкции перекрытия. После него на подготовленную поверхность формируют сетку из арматуры одного сечения. Размер каждой ячейки при этом не должен превышать 15х15 мм. Арматура при этом должна быть сварена, образуя одну целостную металлическую конструкцию. В случае, когда нет возможности применить сварку, допускается связывание арматуры проволокой.

На первичный слой арматурной сетки полностью заливается цементный раствор. Если этого требует ситуация и нет уверенности в том, что усиление достигло достаточного уровня, допускается повторение армирования.

Важно учитывать, что армирование нижней части плиты зачастую является единственным надежным способом увеличения ее прочности и сохранения целостности. Поэтому насколько трудоемким бы оно не было, отказываться от него не стоит.

Самостоятельно осуществить армирование практически невозможно, поэтому лучше доверить это специалистам . Специалисты высокой квалификации и с большим опытом проведения подобных работ всегда готовы провести восстановление, усиление и реставрацию плит жилых зданий и промышленных сооружений.

Отделка, пропаривание и тепловая обработка

Создать непрерывный цикл работы позволяют специальные тоннели (проходные), высота которых не превышает 1 м. Внутри медленно передвигаются конвейер со сформованными плитами перекрытия, которые равномерно обрабатываются паром. Длина камер и скорость перемещения ЖБ изделий рассчитана таким образом, чтобы панели прошли качественную обработку. Как правило, на это уходит не менее суток. Через день готовые плиты перекрытия можно отправлять на склад.

Опирание перекрытия плиты на стену — один из показателей надежности, безопасности и долговременности срока службы здания. От грамотной установки плит зависит многое, поэтому все нормы и правила регламентируются государственными органами. Существует специальный документ — СНиП, собравший свод этих стандартов.

Реставрация старых плит

Состоящие из двутавровых балок и бетона «возрастные» перекрытия редко требуют ремонта или дополнительного усиления – при их конструировании создавался довольно большой запас прочности, превышающий в несколько раз необходимый уровень. Однако металлические составляющие плиты могут подвергаться коррозии в случае длительных протечек, вследствие чего возникают поперечные трещины. Они не представляют никакой опасности ни для жизни человека, ни для целостности конструкции.

Продольные трещины – результат механических воздействий, например, пробивания отверстий при ведении коммуникаций. Устраняются данные повреждения путем удаления участков конструкций и замены их на монолитные из железобетона. В качестве опоры при серьезном коррозионном повреждении иногда устанавливают швеллер или новый друтавр.

Что делать при перегруженности колон

Усиление плит перекрытий, балок, и ригелей этим способом достаточно спорно, а иногда и вообще неэффективно. Тем не менее, способ вполне пригоден при усилении перегруженных центрально сжатых колонн при наличии вертикальных трещин, совпадающих с проекцией рабочих арматурных стержней каркаса.

Это решается путем спирального обматывания тела колонны в несколько слоев либо жгутами, основой которой служит углеродное волокно, либо полосами из такой же ткани, что повышает несущую способность конструкции и останавливает дальнейшее развитие дефектов.

Ремонт и восстановление фасадных плит

Существенно испортить внешний вид фасада здания могут сразу несколько дефектов, устранение которых может занять достаточно много времени.

Незначительные трещины – устраняются путем небольшого расширения, затирания специальным раствором и сглаживания с помощью войлока.
Пятна различного происхождения – легко удаляются при проведении обработки нужного участка известковой смесью.
Плесень – при появлении на поверхности фасада плесневых грибов, стоит обработать ее полностью специализированными препаратами. Только так можно препятствовать развитию плесени в будущем.
Отслаивание штукатурки – в этом случае вырезается дефектный кусок материала, полностью очищается место извлечения, смачивается и заполняется раствором. После его полного высыхания наносится грунтовый слой и отделочный материал. Завершает процесс восстановления выравнивание поверхности войлоком. Главная сложность в таком способе устранения повреждения – подобрать оттенок отделочного материала под цвет фасада здания.

Заделываем отверстие

Если работы проделаны с нарушением СНИП в дальнейшем на поверхности могут появиться отверстия. Ликвидировать швы на потолке можно одним из нижеперечисленных способов.

Вариант 1:

Поверхность плиты и отверстие, необходимо тщательно обработать. Работаем кистью с длиной ручкой. Далее:

Удаляется пыль, которая сыпется. Работаем пульверизатором с грунтом и наносим тонкий слой смеси на проблемное место.
Далее, отверстие закрываем монтажной пеной.
Даём материалу время высохнуть. После чего остатки пены необходимо срезать. Работаем острым ножом.
После чего проделывается отверстие (углубление) конусообразной формы. Высота в пределах 40-50 мм.
Вводится цемент марки «НЦ» и даётся время для его схватывания.
После этого необходимо выровнять шпаклёвочный слой. Работаем шпателем с узким лезвием. Предварительно внутрь щели помещается сетка-серпянка.

Последующие действия аналогичны вышеописанным методам.

Вариант №2:

При заделке стыков плит перекрытия алгоритм следующий:

На предварительном этапе можно создать каркас, используя металлическую проволоку.
Для фиксации используется герметик.
После его застывания в полости должна появиться решётка.
Готовится смесь на основе цемента марки «НЦ». Для улучшения схватывания рекомендуется применять различные присадки.
Устанавливается фанерный лист, который крепится снизу подпоркой.
Даётся время для высыхания цемента и только после этого, фиксирующий лист снимается.

После этого можно приступать к финишной отделке.

Преимущества компании

Восстановление плит – ответственный процесс, для осуществления которого требуются определенные навыки и опыт. Основная сложность при этом заключается в грамотном обследовании повреждений и определении причины их появления. Сотрудники имеют высокую компетенцию в этом вопросе и качественно оказывают услуги по:

Герметизации межпанельных швов и их утепления;
Ремонту фасадов всех видов;
Обследованию фасадов;
Восстановлению плит жилых и промышленных зданий;
Составлению проектов проведения ремонтных работ и их реализации.

Выполнение работ такого спектра требует не только мастерства сотрудников, но и наличия специального оборудования. полностью оснащена всем необходимым инструментом и транспортом, который может понадобиться при проведении ремонтных работ. Находящееся в собственности оборудование исключает необходимость его аренды в других организациях, что существенно влияет на стоимость предоставляемых услуг. Цены значительно снижаются, а качество работы остается на прежнем высоком уровне.

Уже более 10-ти лет позиционирует себя как надежного подрядчика для выполнения комплексных работ по восстановлению и ремонту конструкций различного вида и назначения. Более трехсот постоянных клиентов, несколько десятков наград и благодарностей было получено в процессе реализации проектов разной сложности. Ознакомиться с многочисленными отзывами можно на сайте нашей – там же можно ознакомиться с полным перечнем услуг, которые оказывает наше предприятие. «Строй МД» предоставляет гарантию на все проводимые работы.

Связаться с нами и получить консультацию относительно возможности и способа решения вашей проблемы, стоимости и сроков проведения работ можно по телефону, указанному на сайте, а также оставив на нем заявку в форме обратной связи или посредством электронной почты. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и предоставит информацию относительно дальнейшего сотрудничества.

Оштукатуривание

Процесс оштукатуривания для всех поверхностей идентичный. В нашем, случае понадобится монтаж сетки и использование различных сухих смесей.

Специалисты рекомендуют работать смесью, в состав которой входит цемент либо гипс.

Порядок приготовления и соотношение компонентов указано на внешней стороне упаковки. Предварительно, потолок обрабатывают грунтом – это бетоноконтакт.

Способы усиления плит перекрытий

Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.

Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.

Инструменты и материалы

Заделка швов между плитами перекрытия предполагает использование определённого материала и рабочих инструментов.

Материалы.

Нам понадобится:

Грунтовка глубокого проникновения. Лучше всего для работы подойдёт бетоноконтакт. Грунтовка позволит улучшить адгезию рабочей поверхности.
Цемент марки «НЦ», который предназначен для ликвидации глубоких выемок.
Если щели глубокие, нам понадобится теплоизоляционный материал. Это может быть монтажная (строительная) пена, полиуретан и другие материалы.
В работе будет использована латексная шпаклёвка.
Герметик.
Армированная сетка. Ширина 40-50 мм.

Давайте теперь рассмотрим, какой инструмент следует подготовить.

Инструменты.

В обойму помощников входят:

Базовые электрические приборы.
Набор шпателей.
Щётка, предназначенная для работы по металлу.
Пульверизатор.
Строительный нож.
Перфоратор. Если его нет, можно использовать дрель с ударным механизмом.
Кроме этого, необходимо запастись наждачной бумагой.

О мерах безопасности несколько слов.

Перед тем как заделывать стыки швов между плитами перекрытия, необходимо позаботиться о личной безопасности. Не стоит пренебрегать известными и проверенными правилами ведения строительных работ. Важно защитить глаза и дыхательные пути, используя защитные очки и респиратор. Обработка плит перекрытия предполагает использование перчаток и удобной одежды из плотной ткани.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к подготовительному этапу.

Особенности усиления плит перекрытия

При строительстве зданий и сооружений используются различные типы плит перекрытия: пустотные, монолитные и ребристые. В зависимости от типа плиты, условий эксплуатации и характера разрушения инженер-строитель принимает решение какой тип или типы усиления применить. Решение принимается в каждом конкретном случае, производится прочностной расчет усиления плиты перекрытия, а также оформляется и согласовывается технический проект.

На данный момент времени в арсенале конструктора есть следующие технологии усиления повреждённой плиты перекрытия: усиление плит перекрытия углеволокном, усиление плит перекрытия металлическими балками, а также усиление плиты перекрытия сверху или снизу наращиванием арматуры и слоя бетона. Рассмотрим технологии восстановления несущей способности плит перекрытия подробнее.

Усиление пустотных плит перекрытия

Технология усиления и ремонта пустотных плит перекрытия, является одной из самых простых и самых малозатратных. Суть технологии заключается в высвобождении плиты от всех механических нагрузок (оборудование, мебель и пр.). Далее производится механическое вскрытие пустот, установка арматуры и принудительное, под давлением, наполнение пустот высокопрочным бетонным раствором.

Усиление монолитных плит перекрытия

Вид усиления железобетонных изделий этого вида принимается конструктором на основании обследования конкурентного сооружения и расчета величины механических нагрузок. В подавляющем большинстве случаев принимается решение об усилении плиты перекрытия снизу, в зоне изгибающих нагрузок. Разработано и используется две технологии усиления монолитной плиты снизу.

В обоих вариантах присутствует дополнительный арматурный пояс, на который методом торкретирования «набрасывается» дополнительный бетонный материал. Разница заключается в том, что в первом варианте дополнительный арматурный пояс крепится к усиливаемой плите через специальные отгибы, приваренные к вскрытой арматуре усиливаемой плиты. А во втором случае армпояс крепится к стальной полосе, смонтированной на сквозных анкерных болтах.

В ряде случаев применяется технология усиления сверху с устройством железобетонных шпонок, верхнее наращивание в виде дополнительной монолитной армированной плиты и другие технологии. В любом случае при усилении монолитной плиты решаются задачи:

Эффективное крепление арматурного пояса к ремонтируемой поверхности.
Установка опалубки.
Заливка бетонного раствора и уход за залитой конструкцией.

Усиление ребристых плит перекрытия

Ремонт ребристых плит перекрытия предусматривает использование трех технологий. Дополнительное армирование и бетонирование как в случае с монолитными плитами. Установка поддерживающих колонн и усиление несущей способности плиты с помощью шпренгельной арматуры.

Шпренгельная арматура обустраивается по диагоналям усиливаемой конструкции и образуя взаимно пересекающиеся плоскости (ребра жесткости) обеспечивают необходимое усиление и жёсткость усиливаемой плиты перекрытия

Усиление П образных плит перекрытия

Работы по увеличению несущей способности П-образных плит перекрытия могут осуществляться либо наращиванием нового массива армированного бетона, как в предыдущих случаях, так и усилением плит перекрытия швеллером. В этом варианте изгибающие нагрузки на плиту перераспределится на балки из швеллера и несущие стены. Ввиду неэстичности внешнего вида усиления, данный метод используется для ремонта и реконструкции производственных цехов и складских помещений.

Аналогичный эффект получается при усилении монолитных плит перекрытия сверху металлическими балками. Данная технология связывает аварийную плиту своеобразным «корсетом» из сварных швеллеров или двутавровых балок и не допускает ее разрушение.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном

Это самая современная технология, позволяющая существенно увеличить несущую способность пииты перекрытия любого вида и типа конструкции. Суть и технический смысл технологии заключается в наклеивании на верхние или нижние поверхности плиты углеродной ленты и ламелей.

Углеродные волокна работают как дополнительное армирование и увеличивают несущую способность конструкции. Учитывая небольшую относительную прочность углеволокна можно говорить, что с помощью данного метода невозможно кардинально увеличить несущую способность плит перекрытия.

Получение формы ПП

Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия. Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов. Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.

Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.

С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит. Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором. Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.

После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается. По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты. Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.

Цены на устройство гидроизоляции перекрытий

Наименование работ	Единица измерения	Цена в Рублях
Устройство наплавляемой гидроизоляции в 1 слой	м2	от 300
Устройство оклеечной мембраны в 1 слой	м2	от 280
Устройство ПВХ мембраны на горизонт	м2	от 480
Нанесение битумной мастики в 1 слой	м2	от 120
Устройство полиуретановой мастики в 1 слой	м2	от 200
Напыление жидкой резины	м2	от 250
Нанесение жидкой резины в ручную	м2	от 300
Нанесение полимерцементных составов	м2	от 400
Устройство проникающих составов	м2	от 600
Устройство грунтовки	м2	от 50

Калькулятор для самостоятельного расчёта стоимости гидроизоляции

Открыть калькулятор

Расчет стоимости гидроизоляции

Пол на лагах

Массивные и паркетные доски, ламинат часто стелят на лаги. Это горизонтально расположенные опоры из дерева. Их делают из брусьев толщиной от 40 до 70 мм и длиной, равной длине помещения. Выделяют три варианта их крепления к бетону:

Стандартный — шурупами или анкерными болтами.
На специальный клей или мастику на основе битума. Этот способ применяют, если велик риск повреждения коммуникаций, находящихся под основанием пола во время сверления отверстий для саморезов или анкеров. При таком варианте гидроизоляция не требуется, так как ее заменяет клей.
На регулируемые опоры. Опора состоит из внешней пластиковой резьбы и дюбель-гвоздя внутри. Для установки лаг на таких опорах в плите и в брусьях высверливают отверстия.

Регулируемые опоры

Важно! Иногда нельзя прикрепить лаги ни одним из имеющихся способов. Тогда берут самые толстые брусья.

Устройство полов на лагах (пошагово):

Строительным уровнем проверить уклон. Предельно допустимый его показатель — 0,2% от длины или ширины помещения. Если отклонение больше, рекомендуется залить бетонное перекрытие самовыравнивающейся смесью.
Создать слой гидроизоляции. Для этого используют пленку, полимерную или профилированную мембрану, мастику, рубероид или другие рулонные материалы на основе битума.
Лаги перед установкой пропитать антибактериальным составом.
Установить брусья на расстоянии 50 см друг от друга (если напольное покрытие будет из толстого материала, то это расстояние может быть больше).
Создать тепло- и звукоизолирующий слой. Для этого утеплитель поместить в промежутки между лагами.
Создать второй слой гидроизоляции.

Для чего нужна подготовка пола под цементно-песчанную стяжку

Цементно-песчаная стяжка в мокром виде содержит большое количество воды. При высыхании стяжка постепенно сжимается и меняет объем. Относится стяжка к связаным стяжкам, то есть ее раствор вступает в реакцию с основанием укладки и стенами помещения. При сжимании стяжки она начинает «тянуть» стены и плиту перекрытия. Плохая сцепка с основанием и стенами приводит к разрывам стяжки, трещинам и отслоению стяжки от основания.

Для лучшей сцепки с плитой перекрытия и стенами и для равномерного высыхания стяжки бетонную плиту перекрытия нужно грунтовать. Грунтовка улучшит сцепление основания пола со стяжкой (адгезию).

Но перед грунтовкой поверхность нужно привести в рабочее состояние

Черновой пол

Самая незаметная, но в тоже время самая важная часть ремонта – полы. Поэтому очень важно правильно подготовить основание пола и уложить финишное покрытие.

Одним из этапов подготовки основания является черновой пол.

Черновой пол или как его еще называют черновую стяжку предварительную заливают прямо на песок или бетонное перекрытие. Она является своего рода основанием будущего пола и выполняется для того, чтобы избавиться от больших неровностей, но, в отличие от полусухой стяжки не создает идеально ровное покрытие.

Прежде чем приступить к заливке, необходимо выровнять стены помещения. Обязательным условием заливки данного вида стяжки является ее дополнительное армирование.

Для чего необходим черновой пол:

для предварительного выравнивания пола;
для скрытия напольных коммуникаций;
для подготовки основания под укладку теплого пола и шумоизоляции;

Процедура заливки черновых полов делится на следующие этапы:

подготовка основания – проводим выравнивание грунта, засыпаем песок и проливаем водой, придавая дополнительную плотность, после чего утрамбовываем. Если черновой пол планируется делать на бетонное основание, то его необходимо очистить от крупного и мелкого мусора, а также убрать цементный наплыв;
установка маяков и арматуры – это даст нам уровень и укрепит наш пол;
приготовление раствора – для черновой стяжки пола, используется классический песочно-цементный раствор, в соотношении 1 к 3 – одна часть цемента и три части песка. Воду необходимо добавлять 0,5 литра на 1 килограмм цемента;
заливка раствора – раствор заливается между двумя направляющими. После этого, с помощью правила равномерно его распределяем по всей площади пола. Есть несколько советов, которые сделают вашу работу быстрее и лучше – смесь готовьте маленькими порциями, чтобы она не успела застыть. Также старайтесь залить одно помещение в течение одного дня, тогда пол получится однородным;
контроль за полом – для того, чтобы ваш пол не дал усадку необходимо помнить несколько правил: максимально изолируйте помещение, в котором производилась заливка, через день после заливки накройте пол пленкой – это предотвратит появление трещин при высыхании стяжки.

Черновой пол или полусухая стяжка? Выбирать вам.

Черновой пол сам по себе не должен быть идеально ровным. Если же Вам необходимо подготовить поверхность в кратчайшие сроки, то вам подойдет наша технология полусухой стяжки. Это более современная технология выравнивания пола, после которой можно сразу приступать к укладке напольного покрытия. Полусухая стяжка может выполнять функции как чернового предварительного пола, так и финишного, на который уже сразу можно укладывать напольное покрытие без дополнительного выравнивания и подготовки.

Залить черновой пол не так уж и сложно, это можно сделать и своими руками, но если вам нужно качественное основание в предельно сжатые сроки – лучше прибегнуть к нашей услуге полусухой стяжки пола в . Мы выполним всю работу быстро, качество и недорого. Обращайтесь в любой день недели и Вы получите великолепную ровную чистовую стяжку по цене черновых полов!

Почему нельзя делать слишком тонкую стяжку?

Сэкономить на материалах для стяжки можно, сделав ее максимально тонкой, но нужно иметь в виду несколько важных моментов:

Слишком маленький слой в результате быстрого испарения влаги может привести к растрескиванию или плохому сцеплению с основанием.
Тонкая стяжка может быть повреждена при падении на пол массивных предметов.
Недостаточная толщина заливки при монтаже теплых полов не сможет обеспечить качественное распределение тепла.

Совет: уменьшить толщину стяжки без потерь качества можно за счет добавления в раствор веществ-пластификаторов. Для этих целей можно использовать плиточный клей, ПВА, моющие средства и известь.