Блоки Ytong и Bonolit: отличия, характеристики, технология кладки

В нашей стране активно строить из газоблоков начали в 1950-х гг. В середине 2000-х технология пережила свое второе рождение. С тех пор газоблок стал одним из самых востребованных кладочных материалов, уступая по популярности лишь кирпичу и пеноблоку. Преимущества газоблока очевидны – крупный формат (быстрее и проще кладка), ровная поверхность (дешевле внешняя и внутренняя отделка), отличные теплоизоляционные свойства (экономия на отоплении) и элементарность монтажа (экономия на строителях).

В производстве газоблоков тоже нет ничего сложного: нужны вода, известь, цемент, кварцевый песок и суспензия алюминиевой пудры. Пудра вступает в реакцию с известью, выделяя большое количество газа. Так в цементно-песчаной смеси появляются воздушные поры (пузырьки), которые и занимают около 85% объема блока. Вспучивание и схватывание раствора происходит в специальных вибрирующих емкостях. Дождавшись стадии предварительного затвердения, с поверхности газобетона снимают неровности, а оставшуюся массу разрезают на блоки равного размера. Полученные заготовки проходят высокотемпературную парообработку в автоклаве, после чего калибруются на фрезерном оборудовании. Если раньше производить газоблоки могли только крупные предприятия, то теперь за сравнительно небольшие деньги от 300 до 500 тыс. руб. любой желающий может купить небольшую линию для изготовления газобетона в кустарных условиях.

Из-за доступности технологии заводы и мелкие компании по производству автоклавного ячеистого бетона (из него и состоят газоблоки) распространились по всей стране. Предложение газобетона увеличилось, цены упали. По сравнению с серединой 2000-х гг газоблоки изрядно подешевели. Однако всегда находятся компании, желающие за тот же самый продукт выручать больше денег. Компания Xella, выпускающая газобетонные блоки YTONG® – как раз такой случай.

Оговоримся, в стремлении продавать свою продукцию по более высокой цене нет ничего предосудительного, так устроен мир. Hundai продает свои машины за сотни тысяч рублей, а Rolls-Royse – за десятки миллионов, но при этом мы прекрасно понимаем, чем обусловлена разница. В случае же с газоблоками, стеновым строительным материалом из обычной воды, извести, песка и цемента, всё не так однозначно.

Вот таблица для сравнения цен на блоки YTONG® с ценам на блоки других популярных марок. Разница в цене за кубометр – почти 20%.

Учитывая, что на дом пойдет не один и не два куба, мы оценили масштабы переплаты за партию газоблоков для строительства вот такого компактного домика площадью 76 кв. м.

Проект одноэтажного дома из газоблоков. Площадь 76 кв. м

Периметр дома – 43,32 м, высота стен по углам – 3 м, площадь кладки – 129,96 м, кладка в полблока. Для возведения стен (без учета окон и дверей для простоты расчета) понадобится 760 штук блоков, что составит 44,53 куб. м. «Покупать» будем блоки среднего ценового сегмента.

Как видите, разница весьма и весьма ощутимая. И совершенно справедливо возникают два вопроса:

Что такого есть в блоках YTONG®, чего нет в блоках других производителей? Чем обусловлена почти 20%-ная разница в стоимости?

Чтобы ответить на эти вопросы мы внимательно изучили сайт российского представительства производителя блоков YTONG®, сопоставив заявленные характеристики и преимущества с данными о газобетоне других марок.

YTONG® – блоки с 80-летней историей

Первое, что нас заинтересовало, это опыт компании. Инженеры фирмы, тогда еще не Xella, а Ytong наладили промышленный выпуск газобетона в 1929-м году! Только за первый год работы произвели 14 000 куб. м газобетона (газосиликата). Этого количества блоков хватило бы на строительство 300 загородных домов – то есть нескольких довольно крупных коттеджных поселков. Настоящий расцвет производства блоков Ytong пришелся на первые послевоенные десятилетия и 1960-е годы, на так называемый период германского экономического чуда. В 1952-м году блоки Ytong призывали использовать на правительственном уровне. В 2008-м году газоблоки Ytong стали производить в России на специально построенном заводе в Можайске. Проектная мощность производства – 1 100 куб. м в сутки. По заявлению, представителей компании, завод является самым современным в России. В рецептуру бетона и работу технологических линий внесены изменения, позволяющие выпускать блоки, адаптированные для наших климатических условий (подробности не уточняются).

По времени работы завода и объему производства Ytong находится примерно посредине в ряду конкурентов.

Все перечисленные производители изготавливают газоблоки на немецком оборудовании. Таким образом, в публичной истории бренда YTONG мы не нашли ничего, чем можно было бы обосновать более высокую стоимость блоков YTONG. Возможно, все дело в потребительских характеристиках.

Блоки YTONG – ГОСТ – не ориентир!

После громкого заголовка нужно дать пояснение. В компании Xella заявляют, что газоблоки YTONG выпускаются по стандарту организации (СТО 73045594-001-2008 – ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр Можайск»), предъявляющему более высокие требования к готовым блокам, чем государственные стандарты (ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007), которых обязаны придерживаться все производители. Нам не удалось заполучить копию СТО на блоки YTONG, поэтому подтвердить или опровергнуть заявление компании мы не можем. Очень часто выпуск собственных стандартов – это просто рекламный трюк. В СТО можно завысить какие-нибудь неважные показатели или завысить важные только на десятую долю процента. И это даст компании право громко заявлять о превосходящих все стандарты технических характеристиках.

Для непредвзятого анализа характеристик обратимся к протоколами испытаний блоков YTONG, которые легко найти в интернете. Сопоставим значения, заявленные в протоколах с данными по другим газоблокам.

Как видите, различий немного. Давайте разберем, за что можно переплатить.

Блоки YTONG – сверхпрочные

Прежде всего, в глаза бросается различие по классу прочности. Только у блоков YTONG и ИНСИ марки D500 заявлен класс прочности В3,5. Все прочие рассматриваемые производители гарантируют только В2,5. Вспомним, что класс прочности показывает нам предельную способность материала противостоять нагрузкам сжатия – то есть, какой максимальный вес, уложенный сверху, материал может выдержать. В загородном строительстве, если, конечно, вы не строите дом выше трех этажей, с вертолетной площадкой на крыше, нет таких больших нагрузок, а поэтому класс прочности В3,5 – величина избыточная.

Блоки YTONG – первые среди ровных

Точность геометрических размеров – это то, чем производитель блоков YTONG может по-настоящему гордиться. По всем измерениям – длине, толщине и высоте отклонение от заявленных величин не превышает миллиметра. Это подтверждено протоколами испытаний и достойно похвалы. Среди конкурентов только курганский завод, выпускающий блоки «Пораблок», заявил сходные характеристики, но найти официальный подтверждающий документ, нам не удалось.

Теперь попробуем понять, стоит ли переплачивать за идеальную геометрию. Благодаря точности блоки плотнее подгоняются друг к другу в кладке, что гарантирует более высокие теплоизоляционные свойства стены и её ровную поверхность. На что крепятся блоки? На специальный клей или цементно-песчаный раствор, правда, последний – не лучший вариант. Производители рекомендуют выдерживать толщину шва 2-3 мм при кладке на клей и 10-15 мм при кладке на раствор. Как видите, размеры швов с легкостью компенсируют незначительные, в 1-2 мм, отклонения в геометрии блоков. Конечно, чем идеальней материал, тем бездарней может быть каменщик, но вы же не будете специально звать такого. А с наружной и с внутренней стороны стена все равно не останется голой. Утеплитель (если надо), облицовка и штукатурка «простят» и чуть большие неровности.

Сопоставляя другие характеристики, тоже не увидеть серьезных расхождений. Да, у блоков YTONG меньше коэффициент теплопроводности, больше – паропроницаемости. Но разница с другими блоками – на уровне десятых и сотых долей и все это, вероятно, будет нивелировано другими составляющими стенового пирога.

В сухом остатке, блоки российских производителей не имеют критических недостатков по сравнению с блоками YTONG, все соответствуют требованиям ГОСТов, не намного отличающимся от требований СТО компании Xella.

Технология производства

Газобетон Bonolit имеет пористую структуру с равномерно распределенными порами диаметром от 0,5 до 3 мм. В его состав входит кварцевый песок, цемент, гипс, известь и вода. Все ингредиенты материала смешиваются при помощи промышленного миксера, после чего подвергаются температурной обработке под высоким давлением в условиях автоклава. За счет этого материал приобретает равномерную структуру и прочность даже на кромках.

Технология Ytong предусматривает смешивание песка, извести, цемента, воды и алюминиевой пасты. Подготовленный состав затвердевает, после чего нарезается при помощи тонких струн на конструкционные элементы и досушивается в автоклавах на протяжении 12 часов. В результате получается высокопрочный материал с отличными показателями теплоемкости, паропроницаемости и гигросокпичности.

Может быть, все дело в экологии?

Последний по порядку, но не по значимости параметр блоков YTONG – экологическая безопасность. Блоки YTONG удостоены сертификата Ecomaterial Absolute, подтверждающего, что продукция прошла добровольную сертификацию. Из пояснений самой организации, выдавшей сертификат, следует, что «продукт соответствует стандартам, выделение вредных веществ и токсичность хотя бы на 40% ниже ПДК, а в производстве продукции используются передовые технологии и оборудование, которое минимизирует воздействие на окружающую среду», т.е. частично сертификат выдается в знак признания экологической безопасности продукции, частично – за безопасность производственных процессов, благодаря которым продукция была выпущена.

Среди рассматриваемых нами блоков сертификат проекта Ecomaterial имеет только продукция YTONG и «Поревит». блокам «Поревит» присвоено рейтинговое значение Ecomaterial Green (материал безопасен для человека и окружающей среды), что ниже, чем Ecomaterial Absolute (экологически чистый материал). У блоков «Теплит» есть сертификат о соответствии выпускаемых материалов и изделий категории экологически чистых «зеленых» строительных материалов от Союза предприятий строительной индустрии Свердловской области.

Поскольку каждая компания, проводящая сертификацию, руководствуется собственными стандартами и критериями, то для более адекватного сопоставления рассматриваемых блоков сравним их по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклеидов (ЕРН) или естественной радиации. Так как уровень естественной радиации может негативно сказываться на состоянии здоровья человека, то службы санитарно-эпидемиолоигческого надзора очень тщательно определяют его для всей строительной продукции, поступающей на рынок.

с/н – соответствует норме, точное значение не указано.

В битве за экологию у блоков YTONG едва ли не худшие показатели по естественной радиации. При этом они все равно значительно безопаснее, чем предписывают нормы, а потому могут использоваться для возведения стен даже в детских учреждениях.

Технология кладки газобетонных блоков

Продукция обоих брендов отличается строгой геометрией и четко выверенными размерами, что значительно облегчает процесс строительства. При этом принципиальной разницы между кладкой блоков Ytong и Bonolit не существует. В обоих случаях специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил:

1. Перед началом кладки стен необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию фундамента.
2. Первый ряд блоков монтируется строго по натянутому шнуру, от угла здания. Каждый новый элемент проверяется уровнем.
3. Блоки первого ряда фиксируются на цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм. Он наносится по всей поверхности блока.
4. Далее монтаж блоков Ytong и Bonolit продолжается с применением специального раствора для тонкошовной кладки.
5. Резка материала производится с применением специального инструмента — ручной ножовки. Разрезанные поверхности обрабатываются шлифовальной доской или рубанком.

Ознакомиться с более подробными характеристиками блоков Ytong и Bonolit, а также приобрести необходимый вам материал по выгодной цене можно в магазине «Керамик Групп».

Выводы

Разумеется, мы не хотим и не будем призывать вас покупать или не покупать те или иные блоки. Блоки YTONG привлекли наше внимание благодаря заметной рекламной кампании в интернете и существенной разницей в цене по сравнению с газобетоном других производителей. А если что-то стоит дорого, то всегда хочется узнать, почему. Именно это мы и попробовали сделать, покопавшись в истории компании, технических характеристиках продукции и пафосных экологических сертификатах. И нигде мы не нашли ни одного по-настоящему весомого аргумента, чтобы ответить на главный вопрос статьи – а стоит ли переплачивать целых 20%, выбирая блоки YTONG.

При подготовке статьи использовалась информация с сайтов производителей газобетонных блоков: porablok.ru, porevit.ru, gazo-beton.ru, teplit.ru, ytong.ru, xella.com.

Преимущества газоблочного строительного ассортимента

Блочные, пено-и газобетонные строительные материалы выгодно отличаются от традиционного кирпича:

• умеренной стоимостью и меньшим весом;
• совершенной паропроницаемостью;
• эффективным теплосохранением;
• экономией средств на отказе от дополнительной фасадной теплоизоляции.

В качестве основного строительного материала, газобетон автоклавный и неавтоклавный позволяет решить проблемы строительства собственного дома с оптимальными затратами средств и времени.

В первую очередь – это:

• возможность освоения участков с песчаными грунтами;
• широкий выбор газоблочных материалов разной плотности и теплопроводности;
• возможность освоения значительного объема кладочных работ своими силами.

Также предоставляется возможность использовать все преимущества клеевого монтажа и экономного расхода материалов при нанесении защитного штукатурного декора.

Отсутствие усадки пеноблочных конструкций позволяет выполнить весь объем монтажных и отделочных работ, установить дверные и оконные конструкции и подключить коммуникации на протяжении нескольких месяцев.

Значительную часть ассортимента стеновых и перегородочных материалов составляют газобетонные блоки. Цена за куб газоблоков зависит от плотности структуры, правильности геометрии и точности размеров, наличия пазогребневого соединения. В частности, для клеевой кладки пригодны материалы только 1 и 2 категории.

• Клеевой монтаж отличается от традиционной растворной кладки монолитной прочностью соединений, межблочными зазорами в пределах не более 2 мм, отсутствием неизбежных при бетонно-растворных швах мостиков холода.
• Самостоятельный монтаж не требует специальной квалификации, поскольку пазогребневое соединение исключает значительную часть ошибок, характерных для кладки своими руками.

Заказывайте в нашей компании уже сегодня качественный монтаж газоблоков!